一种电机台座可调的轴流风机的制作方法

本实用新型涉及风机技术领域，具体涉及一种电机台座可调的轴流风机。

背景技术：
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风机多为定制产品，在生产过程中，组装的多样性和复杂性一直都是最耗费工时的环节，尤其是轴流风机的组装过程中，相通型号的风机可配用的电机型号较多，给安装带来诸多不便，同时，在后期维护方面同样造成维护难度大，需要破坏原有的安装结构。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种电机台座可调的轴流风机，它可以配用多种型号的电机，适用性较强，同时安装方便、维护方便，且方便调整电机的高度。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种电机台座可调的轴流风机，包括电机，电机的输出轴上固定有叶轮，所述电机安装在风筒的中部；所述电机的下端设有电机支架，电机支架可拆卸固定在呈倒“U”字型的电机台座上，电机台座的左侧壁上成型有第一螺栓通孔，电机台座的右侧壁上成型有与第一螺栓通孔错开设置的第二螺栓通孔，第一螺栓通孔内套接有第一螺栓，第一螺栓穿过左支板的第一腰型孔的伸出端螺接有第一螺母，左支板和电机台座的左侧壁通过第一螺栓和第一螺母固定；第二螺栓通孔内套接有第二螺栓，第二螺栓穿过右支板的第二腰型孔的伸出端螺接有第二螺母，右支板和电机台座的右侧壁通过第二螺栓和第二螺母固定，所述左支板和右支板固定在风筒的内壁上；左支板和右支板之间固定有支撑板，支撑板位于电机台座的下方，所述电机台座上固定有向下凸起的升降螺杆，升降螺杆穿过支撑板的下伸出端螺接有涡轮，涡轮啮合有蜗杆，蜗杆的两端光杆分别铰接在左支板和右支板上，蜗杆的右端光杆穿过右支板的伸出端固定有旋钮；所述电机台座和支撑板之间设有弹簧，弹簧的两端分别压靠在电机台座和支撑板上，弹簧套接在升降螺杆上。

所述涡轮的上底面上固定有若干向上凸起的圆头凸杆，圆头凸杆的圆头压靠在支撑板的下底面上。

所述旋钮的外壁上成型有网纹。

所述第一腰型孔和第二腰型孔的长度一致。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以配用多种型号的电机，适用性较强，同时安装方便、维护方便，且方便调整电机的高度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1关于A的局部放大图；

图3为图1关于B-B的剖视图；

图4为图1关于C-C的剖视图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图4所示，一种电机台座可调的轴流风机，包括电机11，电机11的输出轴上固定有叶轮12，所述电机11安装在风筒2 的中部；所述电机11的下端设有电机支架13，电机支架13可拆卸固定在呈倒“U”字型的电机台座31上，电机台座31的左侧壁上成型有第一螺栓通孔311，电机台座31的右侧壁上成型有与第一螺栓通孔311错开设置的第二螺栓通孔312，第一螺栓通孔311内套接有第一螺栓32，第一螺栓32 穿过左支板33的第一腰型孔331的伸出端螺接有第一螺母34，左支板33 和电机台座31的左侧壁通过第一螺栓32和第一螺母34固定；第二螺栓通孔312内套接有第二螺栓35，第二螺栓35穿过右支板36的第二腰型孔361 的伸出端螺接有第二螺母44，右支板36和电机台座31的右侧壁通过第二螺栓35和第二螺母44固定，所述左支板33和右支板36固定在风筒2的内壁上；左支板33和右支板36之间固定有支撑板37，支撑板37位于电机台座31的下方，所述电机台座31上固定有向下凸起的升降螺杆38，升降螺杆38穿过支撑板37的下伸出端螺接有涡轮39，涡轮39啮合有蜗杆 40，蜗杆40的两端光杆分别铰接在左支板33和右支板36上，蜗杆40的右端光杆穿过右支板36的伸出端固定有旋钮41；所述电机台座31和支撑板37之间设有弹簧43，弹簧43的两端分别压靠在电机台座31和支撑板 37上，弹簧43套接在升降螺杆38上。

更进一步的说，所述涡轮39的上底面上固定有若干向上凸起的圆头凸杆42，圆头凸杆42的圆头压靠在支撑板37的下底面上。

更进一步的说，所述旋钮41的外壁上成型有网纹。

更进一步的说，所述第一腰型孔331和第二腰型孔361的长度一致。

工作原理：当更换电机或需要调整电机高度时，旋转旋钮41，旋钮41 驱使蜗杆40转动，蜗杆40带动涡轮39旋转，涡轮39驱使升降螺杆38 上移或下移，升降螺杆38带动电机台座31上移或下移，从而改变电机11 的位置，等位置调整完毕后，锁紧第一螺栓32和第一螺母34、第二螺栓 35和第二螺母44，从而将电机台座31固定住。

最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。