一种壁挂炉风机机壳的制作方法

本实用新型涉及风机机壳。

背景技术：

壁挂炉常用于室内取暖，风机是壁挂炉上的重要组成部分，用于将暖风输出到外部，现有的壁挂炉风机其机壳通常由金属板通过钣金加工再铆接制成，工艺较为复杂，成本较高，生产效率较低。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种方便加工制造的壁挂炉风机机壳。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种壁挂炉风机机壳，包括机壳主体，所述的机壳主体包括固定在一起的前壳体和后壳体，所述的前壳体和后壳体均为压铸件。

优选的，所述的前壳体和后壳体通过螺钉连接结构固定在一起。

优选的，所述前壳体的后部具有“L”字形的第一定位部，后壳体的前部具有“L”字形的第二定位部，所述的第一定位部和第二定位部相适配并拼合在一起。

优选的，所述的机壳主体上设置有与罩极电机相适配的第一安装结构和与两级电机相适配的第二安装结构。

优选的，所述的第一安装结构包括位于所述后壳体后端的若干第一螺孔，所述的第二安装结构包括位于所述后壳体后端的若干第二螺孔。

优选的，所述的机壳主体内具有用于容纳风轮的容纳腔，机壳主体上设置有与所述容纳腔相适配的出风通道，所述的出风通道内设置有风速检测装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，前壳体和后壳体均为压铸件，通过压铸方式制成后再固定在一起成机壳主体，能够有效简化加工程序，缩短生产时间，提高生产效率，降低产品成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型正面的结构图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是本实用新型背面的结构图；

图4是本实用新型的分解图；

图5是图4中B部分的局部放大图；

图6是本实用新型上安装罩极电机时的使用状态图；

图7是本实用新型上安装两级电机时的使用状态图。

具体实施方式

参照图1至图7，一种壁挂炉风机机壳，包括机壳主体，机壳主体包括固定在一起的前壳体11和后壳体12，前壳体11和后壳体12均为压铸件。本实用新型中，前壳体11和后壳体12均为压铸件，通过压铸方式制成后再固定在一起成机壳主体，能够有效简化加工程序，缩短生产时间，提高生产效率，降低产品成本。压铸工艺在本领域中广泛使用，在此不另作详述。

本实用新型中，前壳体11和后壳体12通过螺钉连接结构固定在一起，结构简单牢固，便于装配，本实施例中，在前壳体11上设置有紧固螺孔，后壳体12上对应设置有通孔14，装配时将紧固螺钉穿过通孔14螺接在紧固螺孔内即可将前壳体11和后壳体12固定在一起，当然，实际应用中，前壳体11和后壳体12也可通过焊接、粘接等其他常用连接方式固定在一起。

前壳体11的后部具有“L”字形的第一定位部111，后壳体12的前部具有“L”字形的第二定位部121，第一定位部111和第二定位部121相适配并拼合在一起，能够准确对前壳体11和后壳体12进行定位，避免前壳体11和后壳体12出现错位，能够有效提高本实用新型的牢固度，保证产品质量。

机壳主体上设置有与罩极电机20相适配的第一安装结构和与两级电机30相适配的第二安装结构，能够有效增大本实用新型的适用性，对于不同的电机，无需多次开模，能够有效降低产品成本，方便生产和装配。

罩极电机20和两级电机30是壁挂炉风机中常用的电机，其适配的安装也够已为本领域技术人员熟知，本实施例中，第一安装结构包括位于后壳体12后端的若干第一螺孔131，第二安装结构包括位于后壳体12后端的若干第二螺孔132，罩极电机20和两级电机30可通过第一螺孔131和第二螺孔132方便、牢固的安装在后壳体12上，结构简单，方便装配和使用。

机壳主体内具有用于容纳风轮的容纳腔17，机壳主体上设置有与容纳腔17相适配的出风通道15，出风通道15内设置有风速检测装置16，通过风速检测装置16能够即时测量风机的出风风速，使用中可以利用风速检测装置16的检测数据来控制电机的转速，方便使用。风速检测装置16在本领域内应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。