本发明涉及燃烧设备技术领域，尤其是一种生物质燃烧机。
背景技术：
目前，公知的生物质燃烧机是由燃料仓、送料装置、点火装置、风机、机壳、燃烧室、风箱、清灰渣和结焦导管和清灰渣和结焦导杆所组成。生物质在燃烧室内燃烧后经燃烧室喷出火焰。这种生物质燃烧机在使用一段时间后，燃烧室内会产生灰渣和因燃烧不充分或冷凝会造成燃烧室内结焦，燃烧室产生灰渣和结焦后不但会堵塞燃烧室的进料囗，而且会堵塞燃烧室喷出火焰，严重影响正常使用，燃烧效率低。中国专利201621215714.5就公开了解决该问题的技术方案，在螺旋送料机的螺旋轴的轴伸上设置搅拌器，在燃烧室的内胆内边送生物质颗粒燃料边搅拌能比较好的解决产生灰渣和结焦问题，但仍存在搅拌器的“Z”型光滑的括杆很难将燃烧室的内胆内结焦搅拌干净。
技术实现要素：
本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种改进的生物质燃烧机，采用边送生物质颗粒燃料边刮焦，将燃烧室的内胆上结焦括干净。
为解决上述技术问题，本发明的基本构思是：在公知的生物质燃烧机的螺旋送料机的搅拌器的括杆上设置带锯齿形括板。
作为实现本发明基本构思的技术方案是：其包括燃烧室、风箱、风机、螺旋送料机、刮焦器、燃料仓、点火装置以及机壳，所述的机壳上部设置有燃料仓，燃料仓的出料囗与螺旋送料机的进料口连接，所述的机壳一侧设置有风箱，所述的燃烧室包括内胆和外胆，外胆连接在风箱的外部，内胆连接在外胆和风箱内，内胆下部分上设置有多个送风孔，所述的螺旋送料机的前端设置在风箱内，螺旋送料机的出料囗与燃烧室的内胆连接，所述的刮焦器设置在燃烧室的内胆内与螺旋送料机的螺旋轴的轴伸连接，所述的风箱下部设置有进风口与风机连接，所述的点火装置设置在风箱与燃烧室的内胆连接的钢管内。刮焦器的“Z”型括杆与燃烧室的内胆下部分接触的两段直杆上分别设置有括板。
所述的括板为锯齿形。
本发明的有益效果是：结构简单，不但能将燃烧室的内胆下部分结焦和灰渣清理干净，而且能提髙了生物质燃烧热效率和生物质利用率。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明一种生物质燃烧机示意图。
图中1.燃烧室，2.机壳，3.风箱，4.风机，5.燃料仓，6.螺旋送料机，7.刮焦器，8.点火装置。
具体实施方式
在图1中，所述的机壳2用钢板制成，上部用螺钉安装燃料仓5，一侧用螺钉安装有风箱3，风箱3用钢板做成箱体。风箱3一侧下部用电焊焊接有进风口用螺钉与风机4连接。安装点火装置8的钢管用电焊焊接在风箱3和燃烧室1的内胆上，点火装置8安装在钢管内。燃烧室1包括内胆和外胆，用钢板或耐火材料制成内胆和外胆，外胆连接在风箱3的外部，内胆连接在外胆和风箱3内，内胆下部分上设置有多个送风孔。燃料仓5用钢板电焊焊接制成，燃料仓5的出料口与螺旋送料机6的进料口用电焊焊接。螺旋送料机6主要由减速电机、联轴器、螺旋叶片、螺旋轴、壳体、进料口和出料口组装成，螺旋送料机6的前端用电焊焊接在风箱3内，螺旋送料机6的出料口用电焊焊接在燃烧室1的内胆上。刮焦器7由带左旋螺牙的圆杆与“Z”型括杆用电焊焊接成，连接在螺旋送料机6的螺旋轴的轴伸的左旋螺牙孔内。刮焦器7的“Z”型括杆与燃烧室内胆下部分接触的两段直杆上分别用电焊焊接有带锯齿形的刮板，刮板用冲床冲压成型。螺旋送料机6、风机4和点火装置8通过电缆与控制器连接；生物质燃烧机的控制器由行程控制器、定时控制器、频率控制器、线速控制器等组装成电控箱安装在机壳2上。
生物质燃烧机的工作原理：
笫一步：生物质颗粒燃料通过输送带输入燃料仓5；
笫二步：生物质颗粒燃料经过燃料仓5的出料口和螺旋送料机6的进料囗进入螺旋送料机6；
笫三步：启动螺旋送料机6将生物质颗粒燃料送入燃烧室1；
笫四步：通过点火装置8点火；
笫五步：启动风机4，风通过风箱3和燃烧室1的内胆下部分送风孔进入燃烧室1；
笫六步：通过螺旋送料机6将生物质颗粒燃料送入燃烧室1燃烧，同时螺旋送料机6的刮焦器7的“Z”型括杆上锯齿对燃烧室1内胆下部分进行括焦，刮下的焦和生物质颗粒燃料混合后继续燃烧，使燃烧室1不结焦，燃烧产生灰渣由风机4的风通过风箱3和燃烧室1的内胆下部分送风孔吹出燃烧室1。
以上结合附图对本发明的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本发明的范围，本发明的保护范围由随附的权利要求书限定，仼何在本发明权利要求基础上的任何修改、等同替换和改进等，均落入本发明的保护范围之內。