一种环保高效生物颗粒燃烧机的制作方法

本实用新型涉及热能及生物质燃烧设备技术领域，具体为一种环保高效生物颗粒燃烧机。

背景技术：

生物质颗粒燃烧机广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备等各种热能行业，目前的生物质颗粒燃烧机采用固定炉膛结构，存在着多种缺陷，颗粒燃料堆积，使得燃烧不充分，燃烧量低，而且点火速度慢，所以设计一款便于收集废渣和快速点火生物颗粒燃烧机是值得考虑的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保高效生物颗粒燃烧机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保高效生物颗粒燃烧机，包括颗粒燃烧机本体,所述颗粒燃烧机本体的顶部安装有料仓，所述料仓的底部安装有绞龙输送机，所述颗粒燃烧机本体的内部安装有炉膛，绞龙输送机的底端通过进料管与所述颗粒燃烧机本体连接，所述进料管与所述颗粒燃烧机本体的连接处安装有第一电磁阀，所述炉膛的顶部安装有电子点火器进管，所述电子点火器进管内安装有第二电磁阀，所述电子点火器进管的正上方安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端安装在所述颗粒燃烧机本体的顶部壁上，所述第一电动推杆的底端安装有电子点火器，所述炉膛的一侧安装有喷火口，所述炉膛的另一侧通过进风管与第一风机连接，所述第一风机安装在所述颗粒燃烧机本体的内部侧壁上，所述炉膛的底部安装有卸灰板，所述卸灰板上设置有通孔，所述卸灰板的正下方安装有底板，所述卸灰板与所述底板配合使用，所述底板安装在第二电动推杆上，所述底板上安装有固定块，所述固定块上设置有若干个排气口，所述排气口通过气管与第二风机连接，所述第二风机安装在所述颗粒燃烧机本体的内部底壁上，所述颗粒燃烧机本体的底部设置有排灰口，所述第二电动推杆通过支架安装在所述排灰口的内部，所述排灰口的底部安装有收集箱，所述颗粒燃烧机本体的一侧安装有电控箱，所述电控箱上安装有显示屏和操作按钮，所述电控箱的内部安装有蓄电池和PLC控制器。

进一步的，所述第一电动推杆、第一电磁阀、电子点火器、第一风机、第二风机、第二电动推杆、显示屏和操作按钮均与PLC控制器电性连接。

进一步的，所述收集箱的内部安装有隔板，所述隔板的底部安装有压力传感器，所述压力传感器与PLC控制器电性连接。

进一步的，所述第一电动推杆和第二电动推杆均由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关组成。

进一步的，所述喷火口通过法兰与炉膛连接。

进一步的，所述电控箱上安装有报警器，所述报警器与PLC控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物颗粒燃烧机，通过操控控制按钮使PLC控制器控制第一电动推杆向下运动，使电子点火器伸入炉膛的内部，通过操控控制按钮使PLC控制器控制电子点火器工作，方便对生物质颗粒燃料点火，然后通过操控控制按钮使PLC控制器控制第一电动推杆向上运动和第二电磁阀关闭，方便快速点火，炉膛的底部安装有卸灰板，卸灰板与底板配合使用，通过操控控制按钮使PLC控制器控制第二电动推杆向下运动，使燃烧的废渣穿过通孔进入收集箱，压力传感器监测收集箱内部的废渣重量，并将压力信息传输到PLC控制器上，当压力值大于设定值时，PLC控制器控制报警器报警，方便提醒工作人员及时清灰，炉膛的另一侧通过进风管与第一风机连接，底板上安装有固定块，固定块上设置有若干个排气口，排气口通过气管与第二风机连接，方便从底端和一侧输送空气，便于使燃料充分燃烧，提高燃烧效率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型电控箱整体结构示意图；

图3是本实用新型第二电动推杆安装示意图；

图4是本实用新型卸灰板整体结构示意图；

图5是本实用新型底板整体结构示意图；

图中：1-颗粒燃烧机本体；2-第一电磁阀；3-料仓；4-绞龙输送机；5-第一电动推杆；6-第二电磁阀；7-电子点火器；8-炉膛；9-第一风机；10-电控箱；11-第二风机；12-收集箱；13-喷火口；14-卸灰板；15-底板；16-第二电动推杆；17-显示屏；18-操作按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种环保高效生物颗粒燃烧机，包括颗粒燃烧机本体1,颗粒燃烧机本体1的顶部安装有料仓3，料仓3的底部安装有绞龙输送机4，颗粒燃烧机本体1的内部安装有炉膛8，绞龙输送机4的底端通过进料管与颗粒燃烧机本体1连接，进料管与颗粒燃烧机本体1的连接处安装有第一电磁阀2，炉膛8的顶部安装有电子点火器进管，电子点火器进管内安装有第二电磁阀6，电子点火器进管的正上方安装有第一电动推杆5，第一电动推杆5的顶端安装在颗粒燃烧机本体1的顶部壁上，第一电动推杆5的底端安装有电子点火器7，炉膛8的一侧安装有喷火口13，炉膛8的另一侧通过进风管与第一风机9连接，第一风机9安装在颗粒燃烧机本体1的内部侧壁上，炉膛8的底部安装有卸灰板14，卸灰板14上设置有通孔，卸灰板14的正下方安装有底板15，卸灰板14与底板15配合使用，底板15安装在第二电动推杆16上，底板15上安装有固定块，固定块上设置有若干个排气口，排气口通过气管与第二风机11连接，第二风机11安装在颗粒燃烧机本体1的内部底壁上，颗粒燃烧机本体1的底部设置有排灰口，第二电动推杆16通过支架安装在排灰口的内部，排灰口的底部安装有收集箱12，颗粒燃烧机本体1的一侧安装有电控箱10，电控箱10上安装有显示屏17和操作按钮18，电控箱10的内部安装有蓄电池和PLC控制器。

进一步的，所述第一电动推杆5、第一电磁阀2、电子点火器7、第一风机9、第二风机11、第二电动推杆16、显示屏17和操作按钮18均与PLC控制器电性连接，便于信号传输。

进一步的，所述收集箱12的内部安装有隔板，所述隔板的底部安装有压力传感器，所述压力传感器与PLC控制器电性连接，便于测量收集箱12内部积灰的质量。

进一步的，所述第一电动推杆5和第二电动推杆16均由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关组成，便于做直线往复运动。

进一步的，所述喷火口13通过法兰与炉膛8连接，使用方便，连接牢靠。

进一步的，所述电控箱10上安装有报警器，所述报警器与PLC控制器电性连接，具有提醒的作用。

工作原理：首先，通过操控控制按钮18使PLC控制器控制第一电动推杆5向下运动，使电子点火器7伸入炉膛8的内部，通过操控控制按钮18使PLC控制器控制电子点火器7工作，方便对生物质颗粒燃料点火，然后通过操控控制按钮18使PLC控制器控制第一电动推杆5向上运动和第二电磁阀6关闭，方便快速点火，炉膛8的底部安装有卸灰板14，卸灰板14与底板15配合使用，通过操控控制按钮18使PLC控制器控制第二电动推杆16向下运动，使燃烧的废渣穿过通孔进入收集箱12，压力传感器监测收集箱12内部的废渣重量，并将压力信息传输到PLC控制器上，当压力值大于设定值时，PLC控制器控制报警器报警，方便提醒工作人员及时清灰，炉膛8的另一侧通过进风管与第一风机9连接，底板15上安装有固定块，固定块上设置有若干个排气口，排气口通过气管与第二风机11连接，方便从底端和一侧输送空气，便于使燃料充分燃烧，提高燃烧效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。