一种自动雾化燃油稳燃燃烧器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动雾化燃油稳燃燃烧器，包括富氧煤粉预混管，所述富氧煤粉预混管外套设有一次风道管，所述一次风道管出风口处安装旋流器，在所述一次风道管接近出风口处安装燃油进管，所述燃油进管的管口设置燃油雾化器；在所述一次风道管外套设有周界风道管；点火枪贯穿于所述富氧煤粉预混管，并穿过所述一次风道管的旋流器。本实用新型中的燃油自动雾化，燃烧充分且氮氧化物排放量低。
【专利说明】
一种自动雾化燃油稳燃燃烧器
技术领域
[0001]本实用新型涉及锅炉燃烧技术领域，尤其涉及一种自动雾化燃油稳燃燃烧器。
【背景技术】
[0002]现在的脱硝技术中，为了减少高温产生的热量，使燃烧过程尽可能在接近理论空气量的条件下进行，随着烟气中过量氧的减少，可以抑制NOx的生成。这是一种最简单的降低NOx排放的方法。一般可降低NOx排放15 — 20 %。但如炉内氧浓度过低(3 %以下)，会造成浓度急剧增加，增加化学不完全燃烧热损失，引起飞灰含碳量增加，燃烧效率下降。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种燃油自动雾化、燃烧充分且氮氧化物排放量低的自动雾化燃油稳燃燃烧器。
[0004]本实用新型一种自动雾化燃油稳燃燃烧器，包括富氧煤粉预混管，所述富氧煤粉预混管外套设有一次风道管，所述一次风道管出风口处安装旋流器，在所述一次风道管接近出风口处安装燃油进管，所述燃油进管的管口设置燃油雾化器;在所述一次风道管外套设有周界风道管；点火枪贯穿于所述富氧煤粉预混管，并穿过所述一次风道管的旋流器。
[0005]进一步的，所述富氧煤粉预混管依次包括缓冲进气管、煤粉聚集腔、煤粉浓缩器以及煤粉运送管，所述煤粉聚集腔与所述煤粉浓缩器皆为截面形状为梯形的渐缩管。
[0006]进一步的，所述燃油雾化器为双油路离心式喷嘴雾化器，所述燃油雾化器的轴心与所述富氧煤粉预混管的轴心之间的角度为30?60°。
[0007]进一步的，所述旋流器中的旋流叶片呈涡轮式圆周环形排列。
[0008]进一步的，所述点火枪外部包覆有一层点火枪保护层。
[0009]进一步的，在所述燃油进管与所述燃油雾化器之间安装有燃油预热装置。
[0010]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:
[0011 ]本实用新型一种自动雾化燃油稳燃燃烧器，由富氧煤粉预混管通入氧气与煤粉的混合气体，与由燃油进管喷入的燃油进行混合，燃油喷入时经由燃油雾化器雾化，富氧煤粉混合气体带动雾化的燃油经一次风道管的旋流器进一步混合，后由点火枪点火进行充分燃烧，周界风道管带入的周界风降低燃烧温度，进一步提高了燃烧效果，有效降低了氮氧化物的产生，提高了能源的转化率。
[0012]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例进行详细说明。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图；
[0014]附图中的标号如下:1、煤粉聚集腔，2、煤粉浓缩器，3、煤粉运送管，4、点火枪，5、一次风道管，6、燃油进管，7、燃油雾化器，8、周界风道管，9、旋流器。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0016]参见图1，一种自动雾化燃油稳燃燃烧器，包括富氧煤粉预混管，所述富氧煤粉预混管外套设有一次风道管5，所述一次风道管5出风口处安装旋流器9，所述旋流器9中的旋流叶片呈涡轮式圆周环形排列;在所述一次风道管5接近出风口处安装燃油进管6，所述燃油进管6的管口设置燃油雾化器7，在所述燃油进管6与所述燃油雾化器7之间安装有燃油预热装置;在所述一次风道管5外套设有周界风道管8;点火枪4贯穿于所述富氧煤粉预混管，并穿过所述一次风道管5的旋流器9，所述点火枪4外部包覆有一层点火枪保护层。
[0017]所述富氧煤粉预混管依次包括缓冲进气管、煤粉聚集腔1、煤粉浓缩器2以及煤粉运送管3，所述煤粉聚集腔I与所述煤粉浓缩器2皆为截面形状为梯形的渐缩管。
[0018]所述燃油雾化器7为双油路离心式喷嘴雾化器，所述燃油雾化器7的轴心与所述富氧煤粉预混管的轴心之间的角度为30?60°，角度的设置能够更好的配合富氧煤粉带动雾化的燃油充分混合。
[0019]本实用新型的工作过程如下:
[0020]由富氧煤粉预混管通入氧气与煤粉的混合气体，与由燃油进管6喷入的燃油进行混合，燃油喷入时经由燃油雾化器7雾化，富氧煤粉预混管同时还能将煤粉进一步进行浓缩，富氧煤粉混合气体带动雾化的燃油经一次风道管5的旋流器9进一步混合，并且燃油预热装置在燃油雾化之前对燃油进行加热，后由点火枪4点火进行充分燃烧，周界风道管8带入的周界风降低燃烧温度，进一步提高了燃烧效果，有效降低了氮氧化物的产生，提高了能源的转化率。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动雾化燃油稳燃燃烧器，其特征在于，包括富氧煤粉预混管，所述富氧煤粉预混管外套设有一次风道管，所述一次风道管出风口处安装旋流器，在所述一次风道管接近出风口处安装燃油进管，所述燃油进管的管口设置燃油雾化器;在所述一次风道管外套设有周界风道管；点火枪贯穿于所述富氧煤粉预混管，并穿过所述一次风道管的旋流器。2.根据权利要求1所述的自动雾化燃油稳燃燃烧器，其特征在于，所述富氧煤粉预混管依次包括缓冲进气管、煤粉聚集腔、煤粉浓缩器以及煤粉运送管，所述煤粉聚集腔与所述煤粉浓缩器皆为截面形状为梯形的渐缩管。3.根据权利要求1所述的自动雾化燃油稳燃燃烧器，其特征在于，所述燃油雾化器为双油路离心式喷嘴雾化器，所述燃油雾化器的轴心与所述富氧煤粉预混管的轴心之间的角度为30?60°。4.根据权利要求1所述的自动雾化燃油稳燃燃烧器，其特征在于，所述旋流器中的旋流叶片呈涡轮式圆周环形排列。5.根据权利要求1所述的自动雾化燃油稳燃燃烧器，其特征在于，所述点火枪外部包覆有一层点火枪保护层。6.根据权利要求3所述的自动雾化燃油稳燃燃烧器，其特征在于，在所述燃油进管与所述燃油雾化器之间安装有燃油预热装置。
【文档编号】F23D17/00GK205640914SQ201620454143
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】赵亚维, 张孝勇, 王泽璞, 王博, 赵天亮, 王鹤麒
【申请人】中国大唐集团科学技术研究院有限公司