新型增压型散热风扇的制作方法

本实用新型涉及散热风扇，是一种新型增压型散热风扇。

背景技术：

散热风扇一般是指用于CPU、显卡等主板设备散热的风扇，其中一些散热风扇还设有散热片，其实主要目的是将热量传导出来并吹到附近的空气中去，达到降温的效果。上述此类散热风扇还广泛地应用于机柜、电控柜等金属柜门中，其一般不需要散热片结构。但目前同类散热风扇产品结构较为固定，功能较为单一，较难方便增加各种导流罩或整理罩结构，从而导致同类产品散热效果、防尘效果欠佳，易产生流体回流的现象。

技术实现要素：

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种新型增压型散热风扇，使其解决现有同类产品中导流罩和整流罩装卸不便，缺少防尘、防流体回流结构的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种新型增压型散热风扇，该散热风扇的框架内设有扇体、电机和电路板，扇体通过转轴与框架的轴套连接；其结构设计要点是所述框架两侧的进风口和出风口分别设有正方形的罩沿，罩沿的端角处分别设有框架安装孔，框架安装孔内侧的罩沿分别设有罩壳槽，框架一侧罩壳槽或框架安装孔的进风口设有导流罩，和/或框架另一侧罩壳槽或框架安装孔的出风口设有整流罩。从而便于以下圆形的或正方形的导流罩或整流罩通过罩壳安装孔与框架的框架安装孔对应后装入螺丝固定即可，或者圆形的或正方形的导流罩或整流罩边沿凹槽扣入框架的罩壳槽即可。

所述导流罩和整流罩呈圆形，框架的框架安装孔处为向内弧形凸起的台边，框架安装孔处的罩壳槽为对应的对称三角边沿，导流罩和整流罩通过对称三角边沿过盈卡扣于框架的罩壳槽，导流罩和整流罩的三角边沿分别对称设有三角形的支撑筋。上述为圆形的导流罩或整流罩通过边沿凹槽扣入框架的罩壳槽的具体实施例。

所述导流罩和整流罩呈正方形，导流罩和整流罩的端角分别设有罩壳安装孔，导流罩和整流罩通过罩壳安装孔、螺丝固定于框架的框架安装孔。上述为正方形的导流罩或整流罩通过罩壳安装孔、螺丝装入框架的框架安装孔的具体实施例。

所述导流罩和整流罩的罩口内壁设有加强筋，加强筋的中心设有锥形向外凸起的中心盖，中心盖的直径小于扇体的中心圆形扇座直径。上述结构进一步加强了导流罩或整流罩的强度，以及框架内流体的流通。

所述导流罩和整流罩的罩口内壁设有均匀分布的百叶片，百叶片固定于导流罩和整流罩的罩口内壁。上述为通过百叶片使框架实现达到防尘的具体实施例。

所述百叶片的两端分别通过转轴固定于导流罩和整流罩罩口内壁的楔合块。上述为活动式百叶片的具体实施例。

本实用新型结构设计合理，结构中的导流罩或整流罩装卸方便，散热、防尘、防回流效果好；其适合作为现有同类散热风扇的导流、整流、防尘、防回流结构改进使用，及其同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图，图中框定进行了放大。

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

图3是本实用新型实施例三的结构示意图。

图4是本实用新型实施例四的结构示意图。

图5是本实用新型实施例五的结构示意图。

图6是图5的百叶片合拢结构示意图。

图7是本实用新型实施例六的结构示意图。

图8是图7的百叶片合拢结构示意图。

附图序号及名称：1、框架，101、罩沿，2、导流罩，3、整流罩，4、扇体，231、加强筋，232、百叶片。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1-图8所示，该散热风扇的框架1内设有扇体4、电机和电路板，扇体通过转轴与框架的轴套连接；框架两侧的进风口和出风口分别设有正方形的罩沿101，罩沿的端角处分别设有框架安装孔，框架安装孔内侧的罩沿分别设有罩壳槽，框架一侧罩壳槽或框架安装孔的进风口设有导流罩2，和/或框架另一侧罩壳槽或框架安装孔的出风口设有整流罩3。

其具体结构如下：导流罩和整流罩呈圆形，框架的框架安装孔处为向内弧形凸起的台边，框架安装孔处的罩壳槽为对应的对称三角边沿，导流罩和整流罩通过对称三角边沿过盈卡扣于框架的罩壳槽，导流罩和整流罩的三角边沿分别对称设有三角形的支撑筋。导流罩和整流罩呈正方形，导流罩和整流罩的端角分别设有罩壳安装孔，导流罩和整流罩通过罩壳安装孔、螺丝固定于框架的框架安装孔。同时，导流罩和整流罩的罩口内壁设有加强筋231，加强筋的中心设有锥形向外凸起的中心盖，中心盖的直径小于扇体的中心圆形扇座直径。导流罩和整流罩的罩口内壁设有均匀分布的百叶片232，百叶片固定于导流罩和整流罩的罩口内壁，或者百叶片的两端分别通过转轴固定于导流罩和整流罩罩口内壁的楔合块。

综上所述，该散热风扇在框架上预留卡扣结构和盲孔结构，在原来的散热风扇加上各种配件以增加散热风扇的功能及效率，即用户根据系统散热的要求在进风口增加导流罩以增加入风量，或在出风口增加整流罩以降低空气涡轮，避免后方出风口产生紊流，以及增加防尘和防回流（逆流），并可自动闭合的百叶片。