一种集成式罗茨风机隔声消声冷却系统的制作方法

本实用新型属于罗茨风机技术领域，公开了一种集成式罗茨风机隔声消声冷却系统。

背景技术：

罗茨风机是一种典型的容积式鼓风机,它依靠转子容积的改变，将原动机所加入的机械能转变为气体的压力和动能。与离心式鼓风机相比较，它具有压比高、流量受阻力影响小、供风稳定等优点，但在使用的过程中普遍存在着效率低、噪声高的缺点，其噪声主要包括进气口和排气口辐射的空气动力性噪声、机壳及轴承辐射的机械性噪声、基础振动辐射的噪声、电动机噪声。由于风机产生较大的噪声恶化了劳动条件，污染了生活环境，因而日益引起人们对风机噪声的重视。罗茨风机普通机组占地面积大，集成度不够高，安装面积大，组装、维护、维修不便，而且机组噪音高，无法满足用户对噪音的要求。

技术实现要素：

为了克服目前市场、技术的不足之处，本实用新型设计了一种集成式罗茨风机隔声消声冷却系统使上述的问题得到有效解决。

本实用新型采取如下技术方案：

一种集成式罗茨风机隔声消声冷却系统，还包括隔音装置、消音装置和冷凝装置，所述隔音装置采用的是内外两层钣金结构的密闭式柜体，所述柜体内外两层钣金结构之间设有吸音棉,所述消音装置包括内部消音器和外部消音器,所述内部消音器包括一级消音器和二级消音器,所述一级消音器与二级消音器位于密闭式柜体内部底面通过导管A连接，所述一级消音器的一端接有排气导管，排气导管的另一端为出气口，所述出气口位于密闭式柜体的顶部，所述二级消音器上方连接有三通导管B,所述三通导管B的一端连接真空泵，另一端连接单向阀,所述单向阀与过滤器连接，所述过滤器与真空泵通过管道C连接，所述真空泵上部连接有导管D,所述外部消音器包括三级消音器和四级消音器，所述三级消音器与四级消音器位于柜体顶部，所述四级消音器一侧与真空泵一侧的导管D连接，所述四级消音器的另一侧通过导管E与三级消音器连接，所述三级消音器的另一侧连接有导气管，所述导气管的另一端连接在冷凝装置的一侧，所述冷凝装置的同侧安装有进气口，所述冷凝装置安装在四级消音器的上方。

在隔音方面，采用密闭式的柜体，柜体的钣金结构分为内外两层，在钣金夹层中贴有吸音棉，当罗茨风机开始工作时，噪音经过柜体内壁的阻挡，然后在经过吸音棉的吸收，然后再经过柜体外壁的阻挡，使外部噪声降低。当空压机正转时，空气先经过过滤器过滤后，直接进入真空泵，经真空泵将气体压缩后送入柜体顶部的消音装置，经过四级消音器和三级消音器先后对不同音频的音量进行吸收后，压缩空气经过导气管进入冷凝装置，通过自制的冷凝装置，使管内的压缩空气冷却，然后从进气口排出。当空压机反转时，空气从进气口进入后，先经过冷凝装置冷凝成冷空气，其次进入三级消音器中消音，然后进入四级消音器中消音，再进入真空泵，真空泵将气体压缩后，压缩空气经过三通管道先后进入二级消音器和一级消音器的消音后，从一级消音器一侧的排气导管排出出气口。本系统的将各个装置合并在一起，不仅缩小了罗茨风机系统的占地面积，同时系统也拥有隔音、消音、冷凝的功能，还解决了集成度不够高，组装、维护、维修不便的问题。

吸音棉的厚度为1cm。将吸音棉的厚度设为1cm，有助于吸音棉对噪音的吸收，同时降低噪声的作用。

进一步，消音器外壳为圆柱形，所述一级消音器内部有消音材料,所述消音材料的中间有与消音器外壳平行的圆孔。

进一步，二级消音器为大风量阻性蜂窝式消音器，所述蜂窝式消音器内部有多个大小相同的圆孔，所述圆孔与消音器外壳平行。

进一步，三级消音器为抗性消音器，所述抗性消音器的内部有与消音器外壳平行的空心结构。

进一步，四级消音器为阻性消音器，所述阻性消音器内部带有5个大小相同圆孔，所述圆孔与消音器外壳平行。

每一级消音器分不同的音频对音量进行吸收，其中一、四级消音器工作原理相同，主要是对噪声中的高频音量进行消音，二、三级消音器工作原理相同，主要是对噪声中的低频进行消音，同时还起到保压的作用，经多次消音后，对降噪达到明显的效果。

冷凝装置还包括冷凝器、冷凝风扇，所述冷凝器一侧的进气口的管道经过冷凝器的内部后，从冷凝器同侧的导气管导出，所述冷凝器的上方安装有冷凝风扇。当空压机反向转动时，空气从进气口进入冷凝器中，经过冷凝器上方的冷凝风扇吹风冷却，使空气降温成冷空气，再经冷凝器同侧的导气管将气体导入三级消音器。

所述密闭式柜体的顶部还包括有机箱散热风扇，所述机箱散热风扇与冷凝器和冷凝风扇并排放置，所述机箱散热风扇底部与机箱内部相连通，所述机箱底部设有通风口。散热结构就是在机箱顶部设置了一个抽风风扇，在机箱底部开有通风口，在设备运作工程中，顶部风扇不断地将机箱内部的热空气抽出机箱，外部的冷空气通过底部的通风口进入机箱，通过不断地置换箱体内空气达到散热的目的。

本实用新型的有益效果为：

将传统的罗茨泵空压机，隔声装置，消音装置，冷凝装置完美地集成在一起，大大地降低了施工现场的安装难度，通过四级消音装置，使噪声减小40db，并且通过二层隔音装置，外加吸音材料，使噪声减小20db，通过此数据可知，本系统能将噪音控制在同行业较低水平。同时，在冷却方面，通过空气置换和冷凝两种方式将机箱内的温度降低，使压缩空气的温度降低到满足设备的要求。

附图说明

下面通过附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为集成式罗茨风机系统图；

图2为一级消音器截面图；

图3为二级消音器截面图；

图4为三级消音器截面图；

图5为四级消音器截面图。

其中1.钣金结构；2.吸音棉；3.一级消音器；4.二级消音器；5.三级消音器；6.四级消音器；7.出气口；8.进气口；9.机箱散热风扇；10.冷凝风扇；11.冷凝器；12.排气导管； 13.导气管；14.真空泵；15.过滤器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示，一种集成式罗茨风机隔声消声冷却系统，包括隔音装置、消音装置和冷凝装置，所述隔音装置采用的是内外两层钣金结构1的密闭式柜体，所述柜体内外两层钣金结构1之间设有吸音棉2，当罗茨风机开始工作后，噪音经过柜体内壁的阻挡，然后在经过吸音棉2的吸收，再经柜体外壁的阻挡后，将噪声与柜体外部相隔，使噪声降低。

当空压机正转时，空气先经过过滤器15过滤后，直接进入真空泵14中，真空泵14将气体压缩后送入柜体顶部的外部消音装置，先经过四级消音器6对高频噪声的消音，再经过三级消音器5对低频噪音的消音和保压后，压缩空气经过导气管13进入冷凝装置，通过自制的冷凝装置，使管内的压缩空气冷却，然后从冷凝器一侧的进气口8排出。

当空压机反转时，空气从进气口8进入后，先经过冷凝装置冷凝成冷空气，其次进入三级消音器5对低频噪声消音，然后进入四级消音器6对高频噪声消音，再进入真空泵14，真空泵14将气体压缩后，压缩空气经过三通管道先经二级消音器4对低频噪声消音后，进入一级消音器3，经过一级消音器3对高频噪声消音后，从一级消音器3一侧的排气导管12排出出气口7。

实施例2

如图1、图2、图3、图4、图5所示，消音器外壳均为圆柱形，所述一级消音器3内部为消音材料,所述材料的中间有与消音器外壳平行的圆孔，所述二级消音器4为多个大小相同的与消音器外壳平行的圆孔组成的大风量阻性蜂窝式消音器，三级消音器5为内部与消音器外壳平行的空心的抗性消音器，四级消音器6为内部带有5个大小相同的与消音器外壳平行的圆孔组成的阻性消音器。风机的噪声源在最大噪声级时，其频谱往往不止一种，而对不同频带，对消声量也不相同，为此系列通风管道消音器均为阻抗型，采用了对高、中频噪声起吸音消声作用的阻式结构及对中、低频噪声起消声降音作用的抗式结构，且一、四级消音器对噪声中的高频音量进行消音，二、三级消音器对噪声中的低频进行消音，通过四级消音装置，使噪声减小40db，对降噪达到明显的作用。

实施例3

如图1所示，冷凝装置还包括冷凝器11、冷凝风扇10。当空压机反向转动时，空气从进气口进入冷凝器11中，管道在冷凝器1内部呈S形排列，同时冷凝风扇10在S形排列管的上方对管道进行吹风散热，使管道内的空气冷却，空气冷却后，从冷凝器11的同侧的导气管 13引入至三级消音器5中。

实施例4

如图1所示，所述密闭式柜体的顶部还包括有机箱散热风扇12，在机箱顶部设置了一个抽风风扇，在机箱底部开有通风口，在设备运作工程中，顶部风扇不断地将机箱内部的热空气抽出机箱，外部的冷空气通过底部的通风口进入机箱，通过不断地置换箱体内空气达到散热的目的。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。