一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用旋塞的制作方法

本实用新型涉及旋塞领域，特别涉及一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用旋塞。

背景技术：

旋塞为一种用于开启和关闭节流的旋转阀门，由旋塞主体和紧固螺丝等组成，一般安装用于自来水家庭供水，具备较好的使用效果，且使用的性能良好，广泛应用于各个领域；现有的旋塞在使用时存在一定的弊端，不能更加耐磨耐用，节省生产的成本，不能更加容易的对其与管道衔接，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用旋塞。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用旋塞，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用旋塞，包括旋塞主体，所述旋塞主体的上表面四角处固定安装有紧固螺丝，所述旋塞主体的一侧表面固定安装有导入口，所述旋塞主体的另一侧表面固定安装有导出口，所述导出口的表面中部固定安装有密封垫片，所述旋塞主体的上表面靠近中部位置活动安装有转轴，所述旋塞主体的内表面靠近上部固定安装有上压片板，所述上压片板的下表面固定安装有衬套，所述衬套的表面固定套设有一号密封圈，所述转轴的下表面固定安装有旋塞阀门，所述旋塞阀门的表面上部固定安装有二号密封圈，所述旋塞阀门的表面下部固定安装有三号密封圈，所述旋塞阀门的中部开设有阀口，所述旋塞阀门的下表面位于三号密封圈的下方固定安装有四号密封圈，所述旋塞主体的下表面中部固定安装有下压片板，所述导出口的表面固定安装有固定螺纹。

优选的，所述旋塞主体的外表面涂有一层油漆涂层，且旋塞主体的下部表面设有固定螺丝钉。

优选的，所述转轴的上部表面设有固定带，且转轴的表面涂有一层润滑涂层。

优选的，所述衬套的形状为圆柱形，且衬套的表面开设有安装槽。

优选的，所述旋塞阀门的外表面涂有一层抗氧化性防腐涂层，且旋塞阀门的表面靠近固定螺纹位置设有橡胶封条。

优选的，所述一号密封圈的表面设有接线帽，且一号密封圈的数量一共为四组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的旋塞阀门，旋塞阀门的旋转可以使得其液体是否流通，然而其表面采取硬化处理，使得其表面较之前表面镀镍处理硬度高，更耐磨，即降低了成本，又提高了使用寿命，通过设置的固定螺纹，固定螺纹可以轻松的旋动管道上设有的环套螺纹与固定螺纹进行吻合，使得将其轻松完成衔接，较之前更加简单方便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用旋塞的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用旋塞的剖面图；

图3为本实用新型一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用旋塞的局部视图。

图中：1、旋塞主体；2、紧固螺丝；3、导入口；4、导出口；5、密封垫片；6、转轴；7、上压片板；8、衬套；9、一号密封圈；10、旋塞阀门；11、二号密封圈；12、三号密封圈；13、阀口；14、四号密封圈；15、下压片板；16、固定螺纹。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用旋塞，包括旋塞主体1，所述旋塞主体1的上表面四角处固定安装有紧固螺丝2，所述旋塞主体1的一侧表面固定安装有导入口3，所述旋塞主体1的另一侧表面固定安装有导出口4，所述导出口4的表面中部固定安装有密封垫片5，所述旋塞主体1的上表面靠近中部位置活动安装有转轴6，所述旋塞主体1的内表面靠近上部固定安装有上压片板7，所述上压片板7的下表面固定安装有衬套8，所述衬套8的表面固定套设有一号密封圈9，所述转轴6的下表面固定安装有旋塞阀门10，所述旋塞阀门10的表面上部固定安装有二号密封圈11，所述旋塞阀门10的表面下部固定安装有三号密封圈12，所述旋塞阀门10的中部开设有阀口13，所述旋塞阀门10的下表面位于三号密封圈12的下方固定安装有四号密封圈14，所述旋塞主体1的下表面中部固定安装有下压片板15，所述导出口4的表面固定安装有固定螺纹16；

旋塞主体1的外表面涂有一层油漆涂层，且旋塞主体1的下部表面设有固定螺丝钉；转轴6的上部表面设有固定带，且转轴6的表面涂有一层润滑涂层；衬套8的形状为圆柱形，且衬套8的表面开设有安装槽；旋塞阀门10的外表面涂有一层抗氧化性防腐涂层，且旋塞阀门10的表面靠近固定螺纹16位置设有橡胶封条；一号密封圈9的表面设有接线帽，且一号密封圈9的数量一共为四组。

需要说明的是，本实用新型为一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用旋塞，在使用时，首先需要先将旋塞主体1设置的导入口3与导入管相互连接，其中其连接方式和导出口4与导出管的连接方式一样，是通过导出口4上的固定螺纹16与导出管的螺纹衔接，并且通过密封垫片5进行密封，使得可以防止其泄漏，接着当接通流入液体后便可通过上端设有的阀栓扭动转轴6从而带动旋塞阀门10旋转，使得阀口13对准导入口3和导出口4，液体将从阀口13通过，其中设有的上压片板7和下压片板15对内部结构起到固定的作用，通过设有的一号密封圈9、二号密封圈11、三号密封圈12和四号密封圈14均对整个结构起到密封完好的性能，使得在其工作时不会产生泄漏发生，具有着良好的密封性能，衬套8起到填充便于转轴6转动的作用，然而通过设置的固定螺纹16，其可以轻松的旋动管道上设有的环套螺纹与固定螺纹16进行吻合，使得将其轻松完成衔接，较之前更加简单方便，省时省力，另外通过设有的旋塞阀门10，通过旋塞阀门10的旋转可以使得其液体是否流通，然而其表面采取硬化处理，使得其表面较之前表面镀镍处理硬度高，更耐磨，即降低了成本，又提高了使用寿命，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。