一种罗茨真空泵的冷却结构的制作方法

本实用新型涉及真空泵，尤其涉及一种罗茨真空泵的冷却结构。

背景技术：

现有罗茨真空泵的冷却方式由冷却盘管在油室内进行冷却，冷却不充分，无法阻断泵腔产生的热量进入油室。因此，研发一种能够有效降低真空泵升温的罗茨真空泵的冷却结构，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种罗茨真空泵的冷却结构。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种罗茨真空泵的冷却结构，包括泵体，所述泵体设有泵腔和油室，泵腔两侧均为油室，所述泵腔和油室之间设有中间壁，所述中间壁下部侧壁设有进水口，中间壁上部侧壁设有出水口，所述中间壁内部设有夹层冷却室。

进一步地，所述夹层冷却室包括相互连通且与进水口、出水口连通的左侧水流道、中间壁上流道、右侧水流道和中间壁下流道。

工作时，冷却水由进水口进入，分别流入经过左侧水流道、中间壁上流道、右侧水流道和中间壁下流道，最后从出水口流出。其工作原理是，罗茨真空泵在运行时，泵内产生的压缩热直接通过中间壁内的夹层冷却室进行阻断，直接降低泵腔内热量的传导。

本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型的冷却结构能大大降低真空泵的升温，从而阻断泵腔产生的热量进入油室。

附图说明

图1是本实用新型的外部侧面结构示意图。

图2是本实用新型中间壁的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步详述。

如图1、图2所示，一种罗茨真空泵的冷却结构，包括泵体，所述泵体设有泵腔和油室，泵腔两侧均为油室，所述泵腔和油室之间设有中间壁4，所述中间壁4下部侧壁设有进水口1，中间壁上部侧壁设有出水口2，所述中间壁内部设有夹层冷却室3。

进一步地，所述夹层冷却室3包括相互连通且与进水口1、出水口2连通的左侧水流道3-1、中间壁上流道3-2、右侧水流道3-3和中间壁下流道3-4。

工作时，冷却水由进水口1进入，分别流入经过左侧水流道3-1、中间壁上流道3-2、右侧水流道3-3和中间壁下流道3-4，最后从出水口2流出。其工作原理是，罗茨真空泵在运行时，泵内产生的压缩热直接通过中间壁内的夹层冷却室3进行阻断，直接降低泵腔内热量的传导。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及实施例内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。