摇头组件及包括其的塔扇的制作方法

本实用新型涉及塔扇相关技术领域，特别是一种摇头组件及包括其的塔扇。

背景技术：

目前，市场上的塔扇，其出摇头结构多为曲柄摇杆机构，其在运行过程中存在“死点”造成摇头运行不顺畅，并且其扫风角度固定，外观上出风口裸露影响外观并且易积灰尘，同时市场上塔扇无摇头对位结构，导致摇头误差大，左右摇头不对中，均影响用户体验。并且，大多现有的塔扇在关机后即停止摇头动作，使出风口外露，不利于保持塔扇内部的清洁，并对外观造成影响。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的之一是提供一种能够检测并控制转动角度的摇头组件及包括其的塔扇。

第一方面，提供一种摇头组件，包括驱动部和从动部，所述驱动部驱动所述从动部在第一位置和第二位置之间往复运动，

所述摇头组件还包括控制部和第一检测部件，所述控制部用于当所述从动部运动到所述第一位置时通过所述第一检测部件发出检测信号控制所述驱动部驱动所述从动部改变运动方向，所述控制部还用于当改变运动方向后的所述从动部运动预定行程后再次改变运动方向。

优选地，所述驱动部包括驱动电机和驱动齿轮，和/或，

所述从动部构造为从动齿轮，

所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合。

优选地，所述摇头组件还包括第二检测部件，所述从动部能够触发所述第二检测部件，当所述第二检测部件被触发时，所述控制部控制所述驱动部停止动作。

优选地，所述摇头组件设置在底座上，所述从动部上设置有限位结构，所述底座上设置有长形限位槽，所述限位结构能够在所述限位槽内沿着所述限位槽运动。

优选地，所述第一检测部件关闭时，所述从动部向所述第二检测部件所在的位置运动并触发所述第二检测部件。

优选地，所述第一检测部件为光栅检测装置，和/或，

所述第二检测部件为微动开关。

第二方面提供一种塔扇，包括风道组件，还包括上述摇头组件，所述摇头组件控制所述风道组件进行转动。

优选地，所述从动部连接到所述风道组件上，并带动所述风道组件转动。

优选地，所述风道组件上设置有触动部，当所述从动部运动到所述第一位置时，所述触动部触发所述第一检测部件。

第三方面提供一种塔扇，包括外壳和设置在所述外壳内的风道组件，还包括上述摇头组件，所述摇头组件控制所述风道组件相对所述外壳转动，所述外壳上设置有第一出风口，所述风道组件上设置有第二出风口，当所述从动部触发所述第二检测部件时，所述第一出风口和所述第二出风口完全错开。

本实用新型提供的摇头组件通过设置第一检测部件并使第一检测部件对从动部的运动位置进行检测，控制部根据第一检测部件的检测信号控制驱动部。通过第一检测部件和控制部的配合对驱动部进行控制，并能够达到对驱动部的运动行程进行校核的目的，使得驱动部的运动精度更高。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本实用新型提供的摇头组件的结构示意图；

图2示出底座的第一面的结构示意图；

图3示出从动部的结构示意图；

图4示出第一检测部件的结构示意图；

图5示出底座的第二面的结构示意图；

图6示出第二检测部件的结构示意图；

图7示出风道组件的底部结构示意图。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型提供的摇头组件用于控制如风扇特别是塔扇等设备在一定角度内实现摇头动作，以扩大其出风范围。

如图1所示，所述摇头组件包括底座1和设置在所述底座1上的驱动部2、从动部3、第一检测部件4和第二检测部件5，所述驱动部2用于驱动所述从动部3在第一位置和第二位置之间往复运动。所述第一检测部件4用于检测所述从动部3的运动的位置，当所述从动部3运动到第一位置时，所述第一检测部件4能够被触发。还包括控制部(图中未示出)所述控制部用于控制所述驱动部2，并当所述从动部3运动到所述第一位置和第二位置时控制所述驱动部2使所述从动部改变运动方向，即，当所述从动部3运动到所述第一位置时，所述控制部控制所述驱动部2使所述从动部3改变运动方向，向所述第二位置运动，当所述从动部3运动到所述第二位置时，所述控制部控制驱动部2使所述从动部3改变运动方向，向所述第一位置运动。优选地，所述从动部3以预定行程运动到所述第二位置，所述预定行程例如可以是预定角度，或者驱动部2的运行的预定步数(下文详细介绍)。

所述驱动部2包括驱动齿轮21和驱动电机(图中未示出)，所述驱动齿轮21连接到所述驱动电机的输出轴上，使所述驱动电机可以带动所述驱动齿轮21转动，优选地，所述驱动电机构造为步进电机，所述驱动电机固定安装在所述底座1上。优选地，所述驱动部2还包括防护结构 22，所述防护结构22对所述驱动齿轮21进行防护，避免所述驱动齿轮 21的转动会受到影响。具体地，所述防护结构22优选构造为罩状结构，所述防护结构22连接到所述底座1上，并且所述防护结构22将至少部分所述驱动齿轮21罩在所述防护结构22内，优选地，在本实施例中，所述防护结构22构造为与所述驱动齿轮21形状适配的罩形结构，包括本体221和连接部222，所述本体221构造为包括平板状底壁和圆筒形侧壁的罩状结构，所述连接部222设置在所述侧壁上远离所述底壁的位置，并通过所述连接部222将所述防护结构22固定到所述底座1上，优选通过螺钉或卡扣等结构进行连接。本体221的侧壁上形成有缺口，所述驱动齿轮21的部分结构能够通过所述缺口伸出到所述本体221的外侧，以便所述驱动齿轮21能够驱动所述从动部3运动。优选地，所述本体221的底壁上设置有定位结构，所述驱动齿轮21上远离所述驱动电机的面上设置有定位孔，所述定位孔位于所述驱动齿轮21的转动中心，所述定位孔的轴线与所述驱动电机的驱动轴的轴线共线。所述防护结构22 安装完成之后，所述本体221的底壁上的定位结构能够伸入到所述驱动齿轮21上的定位孔内。所述防护结构22安装时，所述定位结构对所述防护结构22的安装起定位作用，在所述驱动齿轮21转动时，所述定位结构对所述驱动齿轮21起支撑作用，使所述驱动齿轮21的转动更加平稳。

如图2所述，所述底座1的第一面上设置有驱动安装槽11，所述驱动安装槽11用于配合所述驱动部2的安装，具体地，所述驱动部2的驱动电机嵌入到所述驱动安装槽11内，所述驱动齿轮21位于所述驱动安装槽11外部，所述防护部22罩设在所述驱动安装槽11上，并将所述驱动齿轮21罩设在其内部。所述底座1的第一面上还设置有从动定位结构 12，所述从动定位结构12用于所述从动部3的定位及支撑。

如图3所示，所述从动部3构造为齿轮，所述从动部3与所述驱动齿轮21啮合，并随着所述驱动齿轮21转动。从动部3上沿其轴线延伸地设置有第一安装结构31，所述第一安装结构31与所述从动定位结构 12配合，优选地，所述第一安装结构31构造为管状结构，相对应地，所述从动定位结构12构造为杆状结构，从动部3安装到所述底座1上时，所述从动定位结构12插入到所述第一安装结构31内，并形成小间隙配合，使所述从动定位结构12作为所述从动部3的转动轴，对所述从动部 3的安装进行定位，以及对所述从动部3的转动进行支撑。或者，在另外的实施例中，所述第一安装结构31还可以构造为杆状结构，相对应地，所述从动定位结构12构造为管状结构，所述第一安装结构31能够插入到所述从动定位结构12内，此时所述从动定位结构12也能够对所述从动部3的安装进行定位，并对所述从动部3的转动进行支撑。

如图2、3所示，所述从动部3上靠近所述底座1的一侧设置有限位结构32，相对应地，所述底座1的第一面上设置有限位槽13，所述从动部3安装到所述底座1上时所述限位结构32位于所述限位槽13内，所述限位结构32与所述限位槽13配合能够对所述从动部3的转动起限位作用，避免所述从动部3转动角度过大。所述限位结构32优选构造为柱状结构，所述限位结构32的轴线与所述第一安装内结构31的轴线平行设置。所述限位槽13构造为弧形槽，所述限位结构32能够伸入到所述限位槽13内，并能够在所述限位槽13内滑动，所述限位槽13在其延伸方向上的第一端和第二端对所述限位结构32进行限位。

优选地，所述从动部3上还设置有其他安装结构，用于所述从动部 3与相关部件的连接，例如，所述从动部3上还设置有第二安装结构33，所述第二安装结构33用于所述从动部3的定位及连接，优选地，所述第二安装结构33构造为沿着与所述从动部3的轴向平行的方向形成的通孔。

如图2、4所示，所述底座1上设置有第一检测安装部14，所述第一检测安装部14用于安装所述第一检测部件4，所述第一检测安装部14 包括凹槽，凹槽的槽壁上设置有支撑筋141，所述支撑筋141对所述第一检测部件4进行支撑。所述第一检测安装部14还包括第一定位柱142，所述第一定位柱142对所述第一检测部件4的安装进行定位。所述第一检测安装部14还包括第一卡钩144和第一螺纹孔143，所述第一检测部件4通过卡接和螺钉连接相配合进行安装。

如图4所示，所述第一检测部件4包括安装板41和检测部42，所述安装板41用于所述第一检测部件4的安装，所述支撑筋141对所述安装板41进行支撑，所述第一卡钩144对所述安装板41进行卡接。所述检测部42用于检测所述从动部3和/或与所述从动部3连接部件的运动位置，以便直接或间接的检测所述从动部3的运动。所述安装板41上设置有第一孔411和第二孔412，所述第一孔411用于与所述第一定位柱 142配合对所述第一检测部件4的安装进行定位，所述第二孔412与所述第一螺纹孔143对应，并与螺钉配合进行安装。优选地，所述第一检测部件4为光栅检测装置，用于直接或间接的检测所述从动部3的运动，或者，所述第一检测部件4还可以为利用光耦、红外等检测位置的元器件。

如图5所示，所述底座1的第二面上设置有第二检测安装部15，所述第二检测安装部15用于安装所述第二检测部件5。所述第二检测安装部15包括第二定位柱151、第二卡钩152和第二螺纹孔153，所述第二定位柱151对所述第二检测部件5的安装进行定位，所述第二检测部件 5通过卡接和螺钉连接相配合进行安装。

如图6所示，所述第二检测部件5包括固定部51和触动部52，所述固定部51与所述第二检测安装部15配合，使所述第二检测部件5固定安装到所述底座1上。所述触动部52能够被所述从动部3触动，以执行设定动作，具体地，在本实施例中，所述第二检测部件5为微动开关，所述触动部52为弹片，所述触动部52能够伸入到所述限位槽13内，当所述限位结构32移动到特定位置，例如移动到所述限位槽13的第一端或第二端时能够触动所述触动部52，使所述第二检测部件5动作，优选地，所述第二检测部件5还可以为利用光耦、红外等检测位置的元器件。优选地，所述第二检测部件5设置在靠近所述限位槽13第一端的位置，并当所述限位结构32运动到所述限位槽13的第一端时与所述触动部52 接触。优选地，所述第一位置位于远离所述第二检测部件5，即远离所述限位槽13第一端的位置，所述第二位置为与靠近所述第二检测部件5 的位置，所述第二位置与所述第二检测部件5之间具有一定距离。

本实用新型还提供一种塔扇，如图7所示，包括风道组件6和外壳，所述外壳上设置有第一出风口，所述风道组件6上设置有第二出风口，所述第二出风口处形成有出风格栅61，所述出风格栅61可以对出风口吹出的风进行导流以改变出风风向。

所述风道组件6的底部设置有连接部62，所述连接部62用于与所述从动部3连接，所述从动部3固定连接到所述连接部62上，并且所述从动部3能够带动所述风道底壳组件6转动。优选地，所述连接部62 包括第一连接结构621，所述第一连接结构621优选构造为螺纹孔，所述从动部3上的所述第二安装结构33与螺钉配合可以连接到所述第一连接结构621上。进一步地，所述连接部62还包括第二连接结构622，所述第二连接结构622能够与所述从动部3上的第二安装结构33配合形成限位配合，使所述从动部3与所述风道组件6不能发生相对转动。

所述风道组件6的底部还设置有挡板63，当所述壳体组件6转动时，当所述从动部3转动至所述第一位置时，所述挡板63能够通过所述第一检测部件4所在的位置，并使所述第一检测部件4动作。具体地，所述第一检测部件4为光栅检测装置，所述检测部42为U形块，所述挡板 63能够从所述U形块的凹部通过，并且，当所述挡板63沿第一方向转动(从第二位置向第一位置的方向)并从所述检测部42穿过时，触发所述第一检测部件4，所述第一检测部件4向所述控制部发送反馈信号，所述控制部控制所述驱动部2改变转动方向使所述风道组件6和所述从动部3沿第二方向转动(从第一位置向第二位置的方向)，并且所述从动部3沿第二方向转动时随着所述驱动电机转动预定步数而转动预定的角度，优选地，所述预定角度为以所述第一位置为起点，向所述第二方向转动50-70°，然后再次改变转动方向，沿第一方向转动，以此达到所述从动部3每进行一次往复运动都能够对其转动的角度进行校核，使得所述从动部3每次沿第二方向转动的角度均相同，以保证其转动角度的精度。优选地，所述第一检测部件4设置在靠近所述限位槽13的第一端并与所述第一端具有一定距离的位置。

优选地，当所述塔扇关机时所述第一检测部件4停止工作，所述驱动部2和所述第二检测部件5继续工作，并当所述驱动部2驱动所述从动部3转动，使所述限位结构32运动到所述限位槽13的第一端时与所述触动部52接触时，所述第二检测部件5将反馈信号发送至所述控制部，所述控制部控制所述驱动部2停止工作，此时所述风道组件6上的所述出风格栅61(即第二出风口)与所述第一出风口完全错开，所述风道组件6能够对所述第一出风口进行封堵，避免灰尘等进入风道。优选地，当所述塔扇关机时，所述驱动部2驱动所述从动部3向所述第二检测部件5的位置运动，并触发所述第二检测部件5。例如，当所述塔扇关机时，所述从动部3向所述第二方向运动，则继续沿该方向移动，当所述塔扇关机时，所述从动部3向所述第一方向运动，则所述驱动部2控制所述从动部3改变运动方向，向所述第二方向运动，并运动至所述第二位置检测部件5的位置处，触发所述第二位置检测部件5。

本实用新型提供的摇头组件通过齿轮配合进行驱动，使转动更加平顺，不会出现卡死的现象。并且通过多个检测部件的设置对从动部的转动进行检测，以保证其运动的精度。并能够通过检测部件的配合，使驱动部停机时总是能够停在设定的位置，以使得当摇头组件对塔扇进行控制时能够在关机时使风道组件对塔扇的出风口进行封堵。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。