一种带导流装置的离心式风机的制作方法

本实用新型涉及离心式风机技术领域，具体为一种带导流装置的离心式风机。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，风机在人们生活中的使用也越来越广泛，其中离心的风机因为优点有很多，也越来越普及，风机在工作中，气流由风机轴向进入叶片空间，然后在叶轮的驱动下一方面随叶轮旋转；另一方面在惯性的作用下提高能量，沿半径方向离开叶轮，靠产生的离心力来做功的风机称为离心式风机，离心式风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。

但是，现有的离心式风机的进风口不够大，没有专用导流机构；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种带导流装置的离心式风机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带导流装置的离心式风机，以解决上述背景技术中提出的现有的离心式风机的进风口不够大，没有专用导流机构等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带导流装置的离心式风机，包括金属底板，所述金属底板底面的四个端角均安装有金属支撑脚，所述金属底板的上方安装有电机，所述金属底板与电机通过电机固定架固定，所述电机的后侧安装有大皮带轮，所述电机的一侧安装有离心式风机外壳，所述离心式风机外壳与金属底板通过离心式风机支撑柱连接，所述离心式风机外壳顶端的一侧设置有导流出风口，所述离心式风机外壳的前端面安装有大型进气导流罩，所述离心式风机外壳的后侧安装有小皮带轮，所述小皮带轮与大皮带轮通过传动皮带连接，所述离心式风机外壳的内部安装有新型离心式机芯，所述新型离心式机芯包括金属圆盘、顺时针离心式扇叶、导流槽和金属中心柱，所述金属圆盘前端面的外侧安装有顺时针离心式扇叶,顺时针离心式扇叶有十二个，所述金属圆盘前端面的轴心安装有金属中心柱，所述金属中心柱前端面的外侧设置有导流槽,导流槽有十二个。

优选的，所述金属中心柱的后端面与金属圆盘的前端面完全贴合，所述金属中心柱与金属圆盘通过焊接固定，所述导流槽具有一定倾角，倾斜角度为15-25°。

优选的，所述金属圆盘与小皮带轮通过短轴连接，所述大皮带轮与电机通过转轴连接。

优选的，所述金属支撑脚的顶端延伸至金属底板的内部，所述金属支撑脚与金属底板通过焊接固定。

优选的，所述大型进气导流罩的后端面设置有螺纹孔，且螺纹孔与离心式风机外壳的前端面通过螺钉固定。

优选的，所述电机固定架的底面与金属底板的上端面完全贴合，所述电机固定架与金属底板通过螺栓固定，所述电机固定架与电机通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过金属底板底面的四个端角均安装有金属支撑脚可以提高装置整体的稳定性；

2、本实用新型通过离心式风机外壳的前端面安装有大型进气导流罩，大型进气导流罩为漏斗形可以有效辅助导流作用；

3、本实用新型通过传动皮带、大皮带轮和小皮带轮的配合，可以提高小皮带轮的转速，进一步提高新型离心式机芯的转动，提高气流的流速；

4、本实用新型通过金属中心柱前端面的外侧设置有导流槽可以将从大型进气导流罩进入的气体分别导流到顺时针离心式扇叶之间，使气流不乱有条理。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的整体后侧的结构示意图；

图3为本实用新型的新型离心式机芯的结构示意图。

图中：1、导流出风口；2、离心式风机外壳；3、传动皮带；4、大皮带轮；5、电机；6、电机固定架；7、金属底板；8、金属支撑脚；9、离心式风机支撑柱；10、大型进气导流罩；11、新型离心式机芯；12、小皮带轮；13、金属圆盘；14、顺时针离心式扇叶；15、导流槽；16、金属中心柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种带导流装置的离心式风机，包括金属底板7，金属底板7底面的四个端角均安装有金属支撑脚8，金属底板7的上方安装有电机5，打开电机5，通过电机5的转动带动传动皮带3、大皮带轮4和12的转动，通过12的转动带动11的转动，通过3、4和小皮带轮12的配合，可以提高小皮带轮12的转速，进一步提高新型离心式机芯11的转动，提高气流的流速，通过离心式风机外壳2的前端面安装有大型进气导流罩10，大型进气导流罩10为漏斗形可以有效辅助导流作用，使气流可以更大面积的被吸入，通过金属中心柱16前端面的外侧设置有导流槽15可以将从大型进气导流罩10进入的气体分别导流到顺时针离心式扇叶14之间，使气流不乱有条理，金属底板7与电机5通过电机固定架6固定，电机5的后侧安装有大皮带轮4，电机5的一侧安装有离心式风机外壳2，离心式风机外壳2与金属底板7通过离心式风机支撑柱9连接，离心式风机外壳2顶端的一侧设置有导流出风口1，离心式风机外壳2的前端面安装有大型进气导流罩10，离心式风机外壳2的后侧安装有小皮带轮12，小皮带轮12与大皮带轮4通过传动皮带3连接，离心式风机外壳2的内部安装有新型离心式机芯11，新型离心式机芯11包括金属圆盘13、顺时针离心式扇叶14、导流槽15和金属中心柱16，金属圆盘13前端面的外侧安装有顺时针离心式扇叶14,顺时针离心式扇叶14有十二个，金属圆盘13前端面的轴心安装有金属中心柱16，金属中心柱16前端面的外侧设置有导流槽15,导流槽15有十二个。

进一步，金属中心柱16的后端面与金属圆盘13的前端面完全贴合，金属中心柱16与金属圆盘13通过焊接固定，导流槽15具有一定倾角，倾斜角度为15-25°，通过导流槽15使从大型进气导流罩10进入的气体分别导流到顺时针离心式扇叶14之间。

进一步，金属圆盘13与小皮带轮12通过短轴连接，大皮带轮4与电机5通过转轴连接，通过小皮带轮12的转动带动金属圆盘13。

进一步，金属支撑脚8的顶端延伸至金属底板7的内部，金属支撑脚8与金属底板7通过焊接固定，通过金属支撑脚8提高装置整体的稳定性。

进一步，大型进气导流罩10的后端面设置有螺纹孔，且螺纹孔与离心式风机外壳2的前端面通过螺钉固定，通过大型进气导流罩10进风口的导流面积和导流效果。

进一步，电机固定架6的底面与金属底板7的上端面完全贴合，电机固定架6与金属底板7通过螺栓固定，电机固定架6与电机5通过螺钉连接，通过电机固定架6使电机5稳定。

工作原理：使用时，将装置放置到合适的位置，通过金属底板7底面的四个端角均安装有金属支撑脚8有效提高装置整体的稳定性，接通电源，通过电机固定架6和离心式风机支撑柱9提高电机5和离心式风机外壳2的稳定性，打开电机5，通过电机5的转动带动传动皮带3、大皮带轮4和12的转动，通过12的转动带动11的转动，通过3、4和小皮带轮12的配合，可以提高小皮带轮12的转速，进一步提高新型离心式机芯11的转动，提高气流的流速，通过离心式风机外壳2的前端面安装有大型进气导流罩10，大型进气导流罩10为漏斗形可以有效辅助导流作用，使气流可以更大面积的被吸入，通过金属中心柱16前端面的外侧设置有导流槽15可以将从大型进气导流罩10进入的气体分别导流到顺时针离心式扇叶14之间，使气流不乱有条理，最终气流沿着导流出风口1被顺时针离心式扇叶14转动运出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。