一种水环式真空泵的制作方法

本实用新型属于真空泵技术领域，具体涉及一种水环式真空泵。

背景技术：

由于水环式真空泵具有价格低廉、操作简单、易于维修和适应广泛等优点，并且在抽吸和压缩具有腐蚀性、易燃、易爆介质时，不易发生危险，还可抽除含尘、含水的介质，在化工生产中通常采用水环式真空泵来产生过滤驱动力实现真空过滤。但在使用水环式真空泵进行真空过滤时，会因为泵内积结的污垢、抽吸和压缩介质的温度高、腐蚀等因素影响水环式真空泵的正常工作，从而导致真空过滤效果不佳。并且水环式真空泵为确保泵内工作液更替和节约水资源通常具有配套的供水装置，但普遍使用供水装置的水环式真空泵易结垢，从而造成真空度不稳定，使得水环式真空泵工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型提供一种水环式真空泵，通过设于泵体内的水汽分离装置和清洗装置对吸入的介质进行除水过滤以及泵体外连接的水循环装置提供过滤循环水，实现一种高效安全的水环式真空泵。

为解决以上技术问题，本实用新型实施例提供一种水环式真空泵，包括：泵体、设于泵体腔室内的叶轮、水汽分离装置、清洗装置和水循环装置；其中，所述水汽分离装置包括真空管道和水汽分离器；所述水汽分离装置设于所述泵体上部，所述水汽分离器设于所述真空管道内，所述真空管道与所述泵体的吸气口连通，所述水汽分离装置与所述清洗装置连接；所述泵体的出水口与所述水循环装置的进水口连接，所述泵体的入水口与所述水循环装置的回水口连接；所述水循环装置包括过滤装置、冷却池、储水箱、抽水泵、电磁阀和控制器；所述过滤装置的进水口与所述水循环装置的进水口连通，所述过滤装置的出水口通过管道与所述冷却池连通；所述冷却池与所述储水箱连通；所述储水箱通过回水管与所述水循环装置的回水口连通，所述回水管上设有所述抽水泵和所述电磁阀；所述电磁阀与所述控制器电连接。

进一步地，所述回水管上还设有水流量传感器，所述水流量传感器与所述控制器电连接。

进一步地，所述过滤装置设有排气孔，所述排气孔与排气管连接。

进一步地，所述储水箱上设有补水口，所述储水箱内设有水位传感器；所述水位传感器与所述控制器电连接。

进一步地，所述清洗装置包括过滤网和排污口。

优选地，所述过滤装置为纤维过滤器。

进一步地，所述泵体腔室内壁设有不锈钢防水层。

本实用新型提供的一种水环式真空泵，通过设于所述泵体上部的所述水汽分离装置，所述水汽分离器设于所述真空管道内，所述真空管道与所述泵体的吸气口连通，将吸入介质中夹带的水汽过滤；由于所述水汽分离装置与所述清洗装置连接，经水汽过滤后的吸入的介质经过所述清洗装置过滤，从而洗去大部分大颗粒杂质，使得多余物质不会被吸入的介质夹带进入所述泵体的腔室内部阻碍所述叶轮工作，提高所述水环式真空泵的工作安全稳定性。并且所述泵体的出水口与所述水循环装置的进水口连接，所述泵体的入水口与所述水循环装置的回水口连接；所述泵体内工作水通过出水口排出至所述过滤装置进行杂质去除防止水垢产生，再通过所述冷却池进行工作水冷却，之后被冷却的工作水被储存在所述储水箱中，通过所述控制器控制所述电磁阀的开启，实现自动控制所述抽水泵将水从所述储水箱内抽出并通过回水管输送至所述泵体的入水口，完成所述水环式真空泵的工作水更替。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种水环式真空泵的实施例的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种水环式真空泵的实施例的控制结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，是本实用新型提供的一种水环式真空泵的一种实施例的结构示意图，该水环式真空泵包括：泵体10、设于泵体腔室内的叶轮20、水汽分离装置30、清洗装置40和水循环装置50；其中，所述水汽分离装置30包括真空管道31和水汽分离器32；所述水汽分离装置30设于所述泵体10上部，所述水汽分离器32设于所述真空管道31内，所述真空管道31与所述泵体10的吸气口连通，所述水汽分离装置32与所述清洗装置40连接；所述泵体10的出水口与所述水循环装置50的进水口连接，所述泵体10的入水口与所述水循环装置50的回水口连接；所述水循环装置50包括过滤装置51、冷却池52、储水箱53、抽水泵54、电磁阀55和控制器56；所述过滤装置51的进水口与所述水循环装置50的进水口连通，所述过滤装置51的出水口通过管道与所述冷却池52连通；所述冷却池52与所述储水箱53连通；所述储水箱53通过回水管60与所述水循环装置50的回水口连通，所述回水管60上设有所述抽水泵54和所述电磁阀55；所述电磁阀55与所述控制器56电连接。

需要说明的是，在本实用新型实施例中所述水环式真空泵包括：泵体10、设于泵体腔室内的叶轮20、水汽分离装置30、清洗装置40和水循环装置50；其中，所述水汽分离装置30和所述清洗装置40均设于所述泵体10上部，所述水汽分离装置30包括真空管道31和水汽分离器32；所述水汽分离器32设于所述真空管道31内，所述真空管道31与所述泵体10的吸气口连通，将通过所述泵体10的吸气口吸入的介质吸入真空管道31中，并由设于所述真空管道31内的所述水汽分离器32对吸入介质所夹带的水汽过滤；由于所述水汽分离装置30与所述清洗装置40连接，经水汽过滤后的吸入的介质经过所述清洗装置40过滤，从而洗去大部分大颗粒杂质，使得多余物质不会被吸入的介质夹带进入所述泵体10的腔室内部阻碍所述叶轮20工作，提高所述水环式真空泵的工作安全稳定性。具体地，所述清洗装置40包括过滤网41和排污口42。

如图2所示，是本实用新型提供的一种水环式真空泵的实施例的控制结构示意图。

详细地，所述泵体10的出水口与所述水循环装置50的进水口连接，所述泵体10的入水口与所述水循环装置50的回水口连接。所述水循环装置50包括过滤装置51、冷却池52、储水箱53、抽水泵54、电磁阀55和控制器56；所述泵体10内工作水通过出水口排出至所述过滤装置51进行杂质去除防止水垢产生，再通过所述冷却池52进行工作水冷却，对所述泵体内排出的工作水进行降温，避免工作水水温过高影响所述泵体10正常工作。之后被冷却的工作水通过管道输送至所述储水箱53后被储存在所述储水箱中，实现冷却水的储蓄，节约水资源。由于所述控制器56与所述电磁阀55电连接，通过所述控制器56能够自动控制所述电磁阀55的开启，当所述电磁阀55开启时所述回水管60内水流动从而带动所述抽水泵54启动进行抽水作业，当所述控制器56控制所述电磁阀55关闭时所述回水管60内水流流速减缓使得所述抽水泵54停止工作；实现自动控制所述抽水泵将水从所述储水箱内抽出并通过回水管输送至所述泵体的入水口，快速有效完成所述水环式真空泵的工作水更替。

进一步地，所述回水管60上还设有水流量传感器61，所述水流量传感器61与所述控制器56电连接。

进一步地，所述过滤装置51设有排气孔510，所述排气孔510与排气管连接。

需要说明的是，所述回水管60上还设有水流量传感器61，用于检测所述回水管60内水流量数据；所述水流量传感器61与所述控制器56电连接，使得所述控制器56能够接收到所述回水管60内的水流数据。当所述控制器56控制所述电磁阀55开启时，若所述控制器56判断所述水流量传感器61检测到的水流量低于阈值，则发出警报，用于向员工预警装置异常或管道内缺水。

进一步地，所述清洗装置40包括过滤网41和排污口42。

优选地，所述过滤装置51为纤维过滤器。

进一步地，所述泵体10腔室内壁设有不锈钢防水层。需要说明的是，所述泵体10腔室内壁设有不锈钢防水层防止所述泵体10腔室内壁生锈。

进一步地，所述储水箱53上设有补水口501，所述储水箱53内设有水位传感器502；所述水位传感器502与所述控制器56电连接。

需要说明的是，所述储水箱53内设有水位传感器502，由于所述水位传感器502与所述控制器56电连接，当所述水位传感器502检测到所述储水箱53内冷却水低于正常水位时发送电信号至所述控制器56，所述控制器56发出预警，提醒工作人员通过所述储水箱53上设有的补水口501，对所述储水箱53内的冷却水进行添加。

综上所述，本实用新型提供的一种水环式真空泵，通过设于所述泵体上部的所述水汽分离装置，所述水汽分离器设于所述真空管道内，所述真空管道与所述泵体的吸气口连通，将吸入介质中夹带的水汽过滤；由于所述水汽分离装置与所述清洗装置连接，经水汽过滤后的吸入的介质经过所述清洗装置过滤，从而洗去大部分大颗粒杂质，使得多余物质不会被吸入的介质夹带进入所述泵体的腔室内部阻碍所述叶轮工作，提高所述水环式真空泵的工作安全稳定性。并且所述泵体的出水口与所述水循环装置的进水口连接，所述泵体的入水口与所述水循环装置的回水口连接；所述泵体内工作水通过出水口排出至所述过滤装置进行杂质去除防止水垢产生，再通过所述冷却池进行工作水冷却，之后被冷却的工作水被储存在所述储水箱中，通过所述控制器控制所述电磁阀的开启，实现自动控制所述抽水泵将水从所述储水箱内抽出并通过回水管输送至所述泵体的入水口，完成所述水环式真空泵的工作水更替。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。