一种新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统的制作方法

本发明属于空压机余热回收技术领域，尤其涉及一种新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统。

背景技术：

空压机余热回收是指一款新型高效的余热利用设备，靠吸收空压机废热来把冷水加热的，没有能源消耗。作为一种新型高效的余热利用设备，主要用于解决员工的生活、工业用热水等问题，因为企业本身就现在用螺杆式空压机，只是增加了螺杆空压机的功用，为企业节省能源的消耗，从而节省大量的成本。

空压机余热回收装置可以为工厂节约大量的成本，变废为宝，充分利用资源，严冬可加热到≥50℃，夏秋季节≥65℃，从而解决了企业主为福利生活热水长期经济支付的沉重负担。

但是，现有的喷油螺杆式空压机运行时，往往存在能耗大，智能化控制不足，无法实现规模化智能管理的技术问题。

因此，针对以上不足，本发明急需提供一种新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统。

技术实现要素：

本申请提到的plc(programmablelogiccontroller,可编程逻辑控制器，简称plc)。

本发明的目的在于提供一种新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统，以至少解决现有技术中存在的智能化控制不足、无法实现规模化智能管理的问题。

本发明提供了下述方案：本发明的目的在于提供一种新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统，其技术方案如下：

一种新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统，其特征在于,包括由所述喷油螺杆式空压机、所述油过滤器、所述第一流量控制阀、第三电磁阀、油冷却器、第四电磁阀顺次连接并形成的第一回路；由喷油螺杆式空压机、油过滤器、第一流量控制阀、第一电磁阀、第一换热器、冷却塔、第二流量控制阀、第二电磁阀通过管道顺次连接并形成的第二回路；第三流量控制阀、第六电磁阀、所述喷油螺杆式空压机、所述油过滤器、所述第一流量控制阀、第五电磁阀、第二换热器、蓄热保温水箱顺次连接；

所述第一流量控制阀与所述第一电磁阀、所述第三电磁阀、所述第五电磁阀通过管道并联连接；

所述喷油螺杆式空压机与所述第一换热器、所述第二换热器通过管道并联连接；

所述喷油螺杆式空压机与电机连接，所述电机通过接触器与plc连接，所述plc与电脑通讯连接。

如上述的新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统，进一步优选为：所述油冷却器设有冷风扇，所述冷风扇通过变频器与单片机控制器连接。

如上述的新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统，进一步优选为：所述喷油螺杆式空压机与所述油过滤器之间设有温控阀，所述喷油螺杆式空压机、温控阀、油过滤器通过管道顺次连接。

如上述的新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统，进一步优选为：所述管道包括油管管道和水管管道。

如上述的新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统，进一步优选为：所述油管管道包括回油管管道和出油管管道。

如上述的新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统，进一步优选为：所述喷油螺杆式空压机、温控阀通过所述出油管管道连接。

如上述的新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统，进一步优选为：所述喷油螺杆式空压机分别与所述第一换热器、所述第二换热器、油冷却器通过回油管管道连接。

如上述的新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统，进一步优选为：所述plc设有输出模块、cpu、输入模块和电源，所述输出模块、所述cpu、所述输入模块分别与所述电源连接。

如上述的新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统，进一步优选为：所述plc设有通讯模块。

如上述的新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统，进一步优选为：所述喷油螺杆式空压机内部设有温度感应器，所述温度感应器与单片机控制器通讯连接。

分析可知，与现有技术相比，本发明的优点和有益效果在于：

一、本发明提供一种新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统，安装了plc，plc通过接触器控制电机，进而控制喷油螺杆式空压机的工作情况，plc通过通讯模块与电脑远程通讯连接，可以实现工作人员在室内监控、控制喷油螺杆式空压机的工作情况，实现了在室内对系统运行的精准控制，大大降低了系统运行的成本，同时降低了能耗，提高了系统的运行效率，也节省了人力物力。

二、本发明提供一种新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统，plc设有触控屏，现场的工作人员可以很容易地通过触控屏对电机进行操作，简化了工作的复杂程度，避免了现场工作人员直接对电机进行操作，有利于保障现场人员的安全，同时，可以实现控制操作的具体进行时间，使得控制操作更加精准，有利于降低能耗。

三、本发明提供一种新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统，设有两个换热管路和一个降温管路；其中，使用油冷却器对油进行冷却，在工作人员对两个换热器进行保养或者维修时，可以将两个换热器关闭，启动油冷却器对喷油螺杆式空压机的油进行降温，使喷油螺杆式空压机仍可以正常工作，延长喷油螺杆式空压机的使用寿命；此外，通过单片机控制器接收到的对温度感应器的感应进而通过变频器控制冷风扇的转速，进而精准地控制温度，减少能耗，有利于智能化管理。

附图说明

图1为本发明一种新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统的结构示意图；

图2为本发明一种新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统的plc工作原理示意图；

图中:1-喷油螺杆式空压机；2-温控阀；3-油过滤器；4-第一流量控制阀；5-第三电磁阀；6-油冷却器；7-冷却风扇；8-变频器；9-单片机控制器；10-第四电磁阀；11-第一电磁阀；12-第一换热器；13-冷却塔；14-蓄热保温水箱；15-第二流量控制阀；16-第二电磁阀；17-第三流量控制阀；18-第六电磁阀；19-第二换热器；20-第五电磁阀；21-电机；22-plc；221-输入模块；222-cpu；223-输出模块；224-接触器。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

实施例1

如图1-2所示，本发明提供一种新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统，包括由喷油螺杆式空压机1、油过滤器3、第一流量控制阀4、第三电磁阀5、油冷却器6、第四电磁阀10顺次连接并形成的第一回路；其中，出油：由喷油螺杆式空压机1、油过滤器3、第一流量控制阀4、第三电磁阀5通过出油管管道连接，回油：油冷却器6、第四电磁阀10、喷油螺杆式空压机1之间由回油管管道连接；热油从喷油螺杆式空压机1经出油管管道经油过滤器3、第一流量控制阀4、第三电磁阀5进入到油冷却器6，在油冷却器6内降温，冷油经过回油管管道和第四电磁阀10回到喷油螺杆式空压机1备用；

由喷油螺杆式空压机1、油过滤器3、第一流量控制阀4、第一电磁阀11、第一换热器12、冷却塔13、第二流量控制阀15、第二电磁阀16通过管道顺次连接并形成的第二回路；其中，出油：喷油螺杆式空压机1、油过滤器3、第一流量控制阀4、第一电磁阀11、第一换热器12之间通过出油管管道连接，回油：喷油螺杆式空压机1、第一换热器12之间通过回油管管道连接；进水：第一换热器12之间冷却塔13通过进水管管道连接，出水：冷却塔13、第二流量控制阀15、第二电磁阀16、第一换热器12之间通过出水管管道连接；热油从喷油螺杆式空压机1流经出油管管道经油过滤器3、第一流量控制阀4、第一电磁阀11进入第一换热器12内部，冷水从冷却塔13进入第一换热器12，冷水和热油在第一换热器12内部完成热交换，冷油从第一换热器12流出经回油管管道回到喷油螺杆式空压机1内备用，热水经出水管管道、第二流量控制阀15、第二电磁阀16回到冷却塔13贮存备用；

第一流量控制阀4与第一电磁阀11、第三电磁阀5、第五电磁阀20通过管道并联连接；喷油螺杆式空压机1与第一换热器12、第二换热器19通过管道并联连接；喷油螺杆式空压机1与电机21连接，电机21通过接触器224与plc22连接，plc22与电脑通讯连接。

实施例2

为了实现提高智能化管理程度，本发明提供一种新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统，如图2所示，安装了plc22，plc22包括cpu222、输入模块221、输出模块223、编程器、电源；其中，工作人员可以根据需要使用编程器进行编程进而实现更加精准的操控；具体地，输入模块221接收控制信号，并发送至cpu222,cpu222处理后发送至输出模块223，输出模块223与接触器224电连接，接触器224与电机21电连接；plc22通过接触器224控制电机21，进而控制喷油螺杆式空压机1的工作情况；plc22通过通讯模块与电脑远程通讯连接，因此，可以实现工作人员在室内监控、控制喷油螺杆式空压机1的工作情况，实现了在室内对系统运行的精准控制，大大降低了系统运行的成本，同时降低了能耗，提高了系统的运行效率，也节省了人力物力。

实施例3

为了保障现场工作人员的安全，同时降低能耗，本发明提供一种新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统，plc22设有触控屏，现场工作人员可以根据触控屏上的页面提示，进行各项控制操作，进而现场工作人员可以尽可能地在对系统进行实际操作时，远离运行中的电机21，允许现场的工作人员很容易地通过触控屏对电机21进行操作，简化了工作的复杂程度，保障了现场人员的安全，同时，可以实现控制操作的具体进行时间，使得控制操作更加精准，同时也有利于降低能耗。

实施例4

为了实现规模化管理，降低管理成本，同时保障系统安全运行，本发明提供一种新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统，plc22设有通讯模块，plc22通过通讯模块和电脑实现通讯连接；此外，工作人员可以根据工厂规模的需要，对每个系统安装一个plc22进行监控，并将所有的plc22与室内的电脑进行通讯连接，进而工作人员可以对多个系统在室内进行监控，对于突发情况可以及时发现，并作出处理，保证了工厂系统运行环境的安全，同时，简化了工作的复杂程度，提高了智能化程度，降低了人力成本，实现了规模化智能管理。

实施例5

为了保证喷油螺杆式空压机1的正常运行，便于智能化管理，本发明提供一种新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统，设有两个换热管路和一个降温管路；其中，降温管路，使用油冷却器6对油进行冷却，在工作人员对两个换热器进行保养或者维修时，可以将两个换热器关闭，启动油冷却器6对喷油螺杆式空压机1的油进行降温，使喷油螺杆式空压机1仍可以正常工作，延长喷油螺杆式空压机1的使用寿命；此外，通过单片机控制器9接收到的对温度感应器的感应进而通过变频器8控制冷风扇的转速，进而精准地控制温度，减少能耗，有利于智能化管理。

实施例6

为了实现将回收的余热加以利用，进而实现充分降低能耗，本发明提供一种新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统，第三流量控制阀17、第六电磁阀18、喷油螺杆式空压机1、油过滤器3、第一流量控制阀4、第五电磁阀20、第二换热器19、蓄热保温水箱14顺次连接，其中，进水：第三流量控制阀17、第六电磁阀18、第二换热管通过进水管管道连接，出水：第二换热器19、蓄热保温水箱14通过出水管管道连接；出油：喷油螺杆式空压机1、油过滤器3、第一流量控制阀4、第二换热器19之间通过出油管管道连接，回油：喷油螺杆式空压机1与第二换热器19通过回油管管道连接；冷水从进水管管道进入，流经第三流量控制阀17、第六电磁阀18进入第二换热器19，同时，热油从喷油螺杆式空压机1经出油管管道、温控阀2、油过滤器3、第一流量控制阀4进入第二换热器19，热油和冷水在第二换热器19完成热交换，然后，热水经出水管管道流入蓄热水箱贮存以供使用；冷油经回油管管道回到喷油螺杆式空压机1备用。

实施例7

为了实现通过换热器对喷油螺杆式空压机1进行油冷却，本发明提供一种新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统，在系统实际运行过程中，常常需要对换热器进行定时维护，所以需要将两个换热器关闭，但是为了不影响喷油螺杆式空压机1的正常使用，本发明在将两个换热器关闭的同时，将第一电磁阀11和第五电磁阀20关闭，打开第四电磁阀10、油冷却器6和第三电磁阀5，热油从喷油螺杆式空压机1流出经出油管管道流经温控阀2、油过滤器3、第一流量控制阀4、第三电磁阀5、油冷却器6，经油冷却器6的冷却风扇7进行降温，冷油流经第四电磁阀10经回油管管到回到喷油螺杆式空压机1内备用；

喷油螺杆式空压机1内设有温度感应器，温度感应器与单片机控制器9通讯连接，温度感应器将感应到的温度发送给单片机控制器9，单片机控制器9根据接收到的温度对冷却风扇7进行调速，进而可以控制油温，并降低能耗。

实施例8

为了保障喷油螺杆式空压机1内部油的正常换热，延长喷油螺杆式空压机1的使用寿命，本发明提供一种新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统，当第一换热器12或第二换热器19出现故障时，另一个换热器可以正常工作，不会影响喷油螺杆式空压机1的正常工作；例如，当第二换热器19出现故障时，关闭第二换热器19和第五电磁阀20；第一换热器12正常运行，可以实现对喷油螺杆式空压机1的热油进行降温。

分析可知，与现有技术相比，本发明的优点和有益效果在于：

本发明提供一种新型喷油螺杆式空压机余热回收节能系统，具有能耗小，成本低，便于规模化智能管理的优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。