一种新型变容压缩机的制作方法

本发明主要涉及压缩机领域，特别涉及一种变容压缩机。

背景技术：

以滚子式的双缸压缩机为例，现有常规变容压缩机壳体内一般设有上气缸和下气缸，上、下气缸分别具有吸气口和排气口，上气缸作为常运气缸，下气缸作为可变容气缸。当下气缸卸载时，压缩机切换为单缸模式，当下气缸负载时，压缩机切换为双缸模式。

现有常规变容压缩机通过放置在下法兰销钉孔内的销钉对滑片槽内的滑片，通过接入不同压力的气体形成压差或平衡压力达到销钉对滑片的锁紧和解锁。而此方案是依靠空调系统引入管路实现对压缩机变容的切换，不仅需要在压缩机外部设计外接一个控制变容的分液器，提高了压缩机的成本，而且还使得空调系统的管路复杂，当压缩机启动运转时，容易引起空调系统管路的共振，使得噪音值提高，且空调系统管路(铜管)的增加，也使得空调的成本提高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题为：如何在压缩机内部实现气缸的变容切换。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种新型变容压缩机，包括上法兰、上气缸、隔板、下气缸、下法兰、下法兰盖；所述下气缸内设置下滑片；其特征在于：还包括变容机构，所述变容机构设置在所述下法兰上，包括锁止结构和三通换向阀；所述锁止结构的底部通入低压气体，顶部可连通所述下滑片；

当所述三通换向阀向所述锁止结构的顶部引入低压气体时，所述锁止结构向上运动固定所述下滑片；当所述三通换向阀向所述锁止结构的顶部引入高压气体时，所述锁止结构向下运动解锁所述下滑片。

进一步地，所述三通换向阀包括第一开口、第二开口和第三开口；所述第一开口接入低压气体，所述第二开口接入高压气体，所述第三开口通向所述锁止结构的顶部。

进一步地，所述下法兰上设置容纳槽，所述三通换向阀设置在所述容纳槽内。

进一步地，在所述下法兰的侧向开设高压孔，将压缩机壳内的高压气体引至所述第二开口。

进一步地，从下气缸的吸气口处开设低压孔，将低压气体引入所述第一开口。

进一步地，所述第一开口和第二开口的端口均分别设置固定磁性件和金属活动件；当所述金属活动件不通电时，所述金属活动件与所述固定磁性件贴合，所述端口无气体通入；当所述金属活动件通电时，所述金属活动件与所述固定磁性件分离，所述端口有气体通过。

进一步地，所述金属活动件为活塞拨片或者弹簧销。

进一步地，所述锁止结构为销钉和设置在所述销钉底部的弹簧，所述销钉和所述弹簧设置在销钉孔内，所述销钉孔设置在所述下法兰中；所述下滑块设有锁止槽，所述锁止槽连通所述销钉孔顶部。

进一步地，在所述下法兰和所述下法兰盖上设置低压气体通道，所述低压气体通道的一端连通所述下气缸的低压孔，所述低压气体通道在所述下法兰盖中连通所述第一开口和所述销钉孔的底部；低压气体从所述下气缸的吸气口通过所述低压气体通道引入第一开口和所述销钉孔底部。

进一步地，所述三通换向阀由电磁阀控制，所述电磁阀连通空调系统控制器；当所述空调系统控制器发出单缸指令时，所述电磁阀指令所述第二开口关闭，所述第一开口打开，低压气体进入所述销钉孔的顶部；当所述空调系统控制器发出双缸指令时，所述电磁阀指令所述第二开口打开，所述第一开口关闭，高压气体进入所述销钉孔的顶部。

本发明的有益效果为：

本发明新设计具备三通换向阀的变容压缩机，通过在泵体组件内设计的三通换向阀及全新的气体流路，依靠空调系统控制器控制三向换通阀的开关，实现压缩机泵体自身的变容切换，无需再新设变容控制接口及对应的空调系统管路，大大简化了空调系统，而且也节省了压缩机变容控制分液器及空调系统连接管，极大地降低了压缩机及空调系统的成本，也由于系统管路的优化，降低了共振，使得噪音值也随之降低。

附图说明

图1为本发明的压缩机内部结构原理图；

图2为本发明的三通换向阀(包含活塞拨片)的结构示意图；

图3为本发明的三通换向阀(包含弹簧销)的结构示意图；

其中：1、上法兰；2、上气缸；3、隔板；4、下气缸；5、下法兰；6、下法兰盖；7、曲轴；8-1、下滑片；8-2；下滚子；9、三通换向阀；9-1第一开口；9-2第二开口；9-3第三开口；9-4、电磁阀；9-5电控线；9-6固定磁性件；9-7、活塞拨片；9-8、弹簧销；10、销钉孔；11、销钉；12、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的优选的机构和运动实现的方法做进一步的说明。

一种新型变容压缩结构，主要包括上法兰1、上气缸2、隔板3、下气缸4、下法兰5、下法兰盖6、曲轴7、下滑片8-1、下滚子8-2和变容机构。

上法兰1作为整个泵体组件的上轴承，其与上气缸2连接，用以完成上气缸2的压缩；上气缸2作为常运气缸，设置在隔板3之上；隔板3作为容腔式结构，其目的为了加大排气面积，降低排气阻力；下气缸4作为压缩容腔，是实现气体压缩、变容结构(是否卸载)的主要原件，位于隔板3之下，下法兰5之上；下法兰5位于下气缸4之下，主要用以容纳气缸压缩的气体，而下法兰5之下的下法兰盖板6则作为密封下法兰5容腔的密封件，避免高压气体直接排入到油池中；曲轴7作为整个泵体组件的主轴承，是连接动力来源(电机转子)实现泵体运转的主要部件；下滚子8-2作为压缩气体的部件，与曲轴7装配后，一直在下气缸4腔内进行圆周运动。

变容机构设置在下法兰上，包括锁止结构和三通换向阀。

下气缸4与下法兰5密封连接，下法兰5与下法兰盖6密封连接；下气缸4设置有下滑片8-1，下滑片8-1上设置锁止槽，下滑片8-1与下滚子8-2配合，进行气体压缩；下法兰5的轴向方向上设置销钉孔10，销钉孔10的顶部与下滑片8-1的锁止槽连通，底部与下法兰盖6连通；锁止结构设置在销钉孔10内，包括销钉11和与之配合的弹簧12。由于销钉孔顶部和底部相互隔离、气体不连通，所以销钉11在销钉孔10内的上下运动，是靠销钉孔10的顶部和底部的压力平衡或者压力差来实现的。

单缸模式时，销钉孔10顶部的气体压力等于底部的气体压力，压力平衡，在弹簧力的作用下，销钉11伸出销钉孔10进入锁止槽，下滑片8-1被固定在滑片槽内，下气缸4处于卸载状态。

双缸模式时，销钉孔10顶部的气体压力大于底部的气体压力和弹簧12力之和，压力差形成，销钉11缩回销钉孔10内，下滑片8-1解锁，下气缸4处于负载状态进行压缩气体的工作。

在下法兰在突出端设置一容纳槽，容纳槽内设置一个三通换向阀9，三通换向阀9的第一开口9-1接入低压气体，第二开口9-2接入高压气体，第三开口9-3连通销钉孔10的顶部。

在下法兰的侧向开设一高压孔将压缩机壳内的高压气体引至三通换向阀9的第二开口9-2，为三通换向阀9接入高压气体。

从下气缸吸气口处开设一低压孔，引入低压气体，并在对应的下法兰5、下法兰盖板6上设置低压气体通道，下法兰盖板上的低压气体通道同时与销钉孔的底部以及容纳槽中的三通换向阀9的第一开口9-1连通。即吸气口的低压气体通过气体通道的引流，进入到下法兰盖板6的槽内，同时为三通换向阀5和销钉孔10底部引入低压气体。

三通换向阀9由一电磁阀控制，由于三通换向阀9是安置在压缩机内腔的泵体组件内，与之配套的电磁件通过电控线9-5引出至壳体外部，电磁件的电控线9-5与空调系统控制器连接，依靠空调系统控制器来控制电磁阀9-4对三通换向阀9的控制。在三通换向阀9的第一开口9-1和第二开口9-2的端口位置均分别设置固定磁性件9-6和活塞拨片9-7，当活塞拨片9-7不通电时，受到磁力作用，活塞拨片9-7与固定磁性件9-6贴合，无气体通入；当活塞拨片9-7通电时，活塞拨片9-7与固定磁性件9-6分离，有气体通过。电磁阀9-4收到空调系统控制器的信号反馈后，通过电控线9-5会对两个端口的活塞拨片9-7分别进行通电与断电，从而实现活塞拨片9-7与固定磁性件9-6的结合或者远离，从而也决定了高低压气体是否通过。

上述三通换向阀的活塞拨片9-7也可以换成弹簧销9-8，其他部分均相同。

工作过程：

在初始状态下，三通换向阀9在初始的状态下是关闭的；当压缩机开始运转，三通换向阀9的两端开始通入高、低压气体，当空调系统控制器根据运行频率需要切换变容缸时，电磁9-4收到空调系统控制器的信号，对三通换向阀9的第一开口9-1和第二开口9-2的端口发布电信号：

1、空调系统控制器指令为单缸模式：关闭高压气体端口的活塞拨片9-7，打开低压气体端口的活塞拨片9-7，低压气体通过三通换向阀9的第三开口9-3进入销钉孔10顶部，销钉孔10顶部和底部的压差平衡，下滑片8-1锁止，下气缸4卸载状态，即压缩机单缸运行；

2、空调系统控制器指令为双缸模式：关闭低压气体端口的活塞拨片9-7，打开高压气体端口的活塞拨片9-7，高压气体通过三通换向阀9的第三开口9-3进入销钉孔10顶部，压差建立，下滑片8-1解锁，下气缸4负载状态，即压缩机双杠运行。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。