带泵轴轴向位移监控装置的磁力泵的制作方法

本发明涉及的是磁力泵，特别是一种带泵轴轴向间隙监控装置的磁力泵。

背景技术：

磁力泵的碳化硅止推轴承与滑动轴承端面形成一对轴向摩擦副，承受不平衡的轴向力，磁力泵严重偏离工况点工作，或者介质的密度与粘度都会对泵的轴向力的大小和方向产生较大影响。止推轴承与滑动轴承摩擦副表面磨损后会使磁力泵轴轴向窜动量变大，泵轴上的转子轴向配合间隙和窜动量变大，超过一定范围会导致叶轮与泵盖、叶轮与泵体间的密封环配合失效，甚至磁转子与轴承座发生摩擦，严重影响到泵的正常运行和安全运行。而泵轴轴承装置的磨损状态、泵轴的轴向窜动量大小又无法从泵外观测到，造成泵的损坏。

因此需要对泵轴轴承装置的磨损状态、泵轴的轴向窜动量大小状态进行监测，当轴承装置发生磨损后，泵轴的轴向窜动量过大时，可快速探测到，及时发现维修，防止泵遭到更大程度的损坏，保障泵的正常运行。

技术实现要素：

本发明磁力泵，包括有泵体1、泵盖2、泵轴3、叶轮4、主轴滑动轴承装置5、内磁转子6、隔离套7、外磁转子8、套筒托架9，其特征是在泵盖2上安装设有电涡流传感器探头10，该电涡流传感器探头10的头部深入到泵轴3的轴肩的侧部，或电涡流传感器探头10的头部深入到泵轴3上固定连接的轴套部件b的侧部，在泵体外设有电涡流传感器探头变送器。

本发明通过在如上所述在泵轴3上的立端面侧部设置电涡流传感器探头10，电涡流传感器探头10的高频振荡电流在探头头部的线圈中产生交变的磁场。根据电磁感应原理，靠近这一磁场的金属(所述的轴套部件b)表面产生感应涡电流，该电涡流场也产生一个方向与电涡流传感器探头10头部线圈方向相反的交变磁场，由于其反作用使电涡流传感器探头10头部线圈高频电流的幅度和相位发生改变，这一变化与金属磁导率、电导率、探头激荡电流频率、探头与金属(所述的轴套部件b侧面)的距离δ参数有关，可以从电涡传感器的特征阻抗得到距离δ的单值函数，通过在泵体外设有的电涡流传感器探头变送器处理将距离δ转化成电流的变化，实时监测泵轴的轴向位移量，当超过允许的范围时，进行报警，停泵检修。

附图说明

图1是本发明实施例结构示意图。

具体实施方式

本发明磁力泵，包括有泵体1、泵盖2、泵轴3、叶轮4、主轴滑动轴承装置5、内磁转子6、隔离套7、外磁转子8、套筒托架9，其特征是在泵盖2上安装设有电涡流传感器探头10，在泵轴3的轴肩上固定设有套环b’，电涡流传感器探头10的头部深入到所述的套环b’的侧部并呈一定间距，在磁力泵体外设电涡流传感器变换装置，在泵体外设有的电涡流传感器探头变送器与电涡流传感器探头10信号导线连接。

技术特征：

1.带泵轴轴向位移监控装置的磁力泵，包括有泵体、泵盖、泵轴、叶轮、主轴滑动轴承装置、内磁转子、隔离套、外磁转子、套筒托架，其特征是在泵盖(2)上安装设有电涡流传感器探头(10)，该电涡流传感器探头(10)的头部深入到泵轴(3)的轴肩的侧部，或电涡流传感器探头(10)的头部深入到泵轴(3)上固定连接的轴套部件(b)的侧部，在泵体外设有电涡流传感器探头变送器。

2.根据权利要求1所述的带泵轴轴向位移监控装置的磁力泵，其特征是，所述的泵轴(3)上固定连接的轴套部件(b)是在泵轴(3)的轴肩上固定设有套环(b’)，电涡流传感器探头(10)的头部深入到所述的套环(b’)的侧部并呈一定间距，在泵体外设有的电涡流传感器探头变送器与电涡流传感器探头(10)信号导线连接。

技术总结
本发明带泵轴轴向位移监控装置的磁力泵，其特征是在泵盖(2)上安装设有电涡流传感器探头(10)，该电涡流传感器探头(10)的头部深入到泵轴(3)的轴肩的侧部，或电涡流传感器探头(10)的头部深入到泵轴(3)上固定连接的轴套部件(B)的侧部。电涡流传感器探头的高频振荡电流在探头头部的线圈中产生交变的磁场与靠近这一磁场的金属表面作用，从电涡传感器的特征阻抗得到距离δ的单值函数，通过处理将距离δ转化成电流的变化，实时监测泵轴的轴向位移量，当超过允许的范围时，进行报警，停泵检修。

技术研发人员：孙月凤;刘义昕;贺传斌;刘峰
受保护的技术使用者：丹东通博泵业有限公司
技术研发日：2019.09.02
技术公布日：2019.12.03