一种原子荧光光谱仪进样系统用蠕动泵的制作方法

本实用新型涉及蠕动泵技术领域，尤其是涉及一种原子荧光光谱仪进样系统用蠕动泵。

背景技术：

蠕动泵包括驱动器、泵头和软管，其原理是通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体，就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动，管内形成负压，液体随之流动。

如授权公告号为CN206329471U的中国专利，其公开了一种基于蠕动泵泵头的卡片压管间隙调节显示装置，其结构包括架体、调节装置、调节卡块、滚动圆盘、进出管道、观测窗、观测窗载体和保护外罩，所述调节装置通过轴梢活动装设在所述架体上，所述调节卡块的上端设有三角顶块，且所述三角顶块设置与所述调节棘轮活动配合，所述进出管道活动装设在所述调节卡块与滚动圆盘之间的间隙，所述转盘上设有观测标示，在所述架体上设有方便观察所述观测标示的观测窗载体，所述的观测窗载体设有观测窗。

工作时，驱动滚动圆盘转动，使进出管道在挤压的作用下，实现对液体的传输，但是当调节卡块与滚动圆盘之间的间隙稍大于进出管道的外径时，若未及时调整间隙，进出管道可能会在滚动圆盘转动的过程中，发生移动或错位，进而导致受压的管体可能会出现过压或压力不够的现象，影响对液体的传输。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种原子荧光光谱仪进样系统用蠕动泵，其优点是可以对软管的受压管体段进行限位，防止其在工作的过程中发生移动，影响对液体的传输。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种原子荧光光谱仪进样系统用蠕动泵，包括驱动器、安装在所述驱动器上的泵头以及安装在所述泵头上的软管，所述泵头包括架体、调节装置、调节卡块、基座以及转动连接在所述基座上的滚动圆盘，所述架体活动装设在所述基座上，所述调节装置装设在所述架体上，所述调节卡块位于所述调节装置的下方且一端一体连接在所述架体上，所述调节卡块与所述架体之间形成调节间隙，所述软管穿设在所述架体上且位于所述调节卡块和所述滚动圆盘之间，所述软管的外壁上等距设置有多个限位组件，其中两相邻所述限位组件分别抵接在所述架体两侧供所述软管穿入和穿出的位置。

通过上述技术方案，工作时，驱动器驱动滚动圆盘转动，使软管在挤压的作用下，实现对液体的传输，当软管恢复形变的能力下降时，调节卡块与滚动圆盘之间会出现一定的间隙，此时，工作人员向上拨动调节杆，使凸轮推动调节卡块向下运动，并在棘齿与三角顶块的配合下，对软管进行压持，而限位组件的设置，用于对软管的受压管体段进行限位，防止软管在滚动圆盘转动的过程中，发生移动或错位，进而导致受压的管体可能会出现过压或压力不够的现象，影响对液体的传输。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括粘接在所述软管外壁上的橡胶垫、以及可拆卸固定在所述橡胶垫上的限位件。

通过上述技术方案，橡胶垫可采用预先固定，用于降低安装周期，安装时，只需将限位件对应的固定在橡胶垫上即可，预先固定的橡胶垫还可对限位件起到定位的作用，便于安装。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括第一弹性半圆环和第二弹性半圆环，所述第一弹性半圆环和所述第二弹性半圆环的一端一体连接、另一端过盈配合，所述第一弹性半圆环的外侧壁固接有卡齿，所述第二弹性半圆环的内侧壁对应所述卡齿的位置固接有供所述卡齿卡接固定的止退齿。

通过上述技术方案，安装时，将限位件的一端与架体抵接，然后按压第一弹性半圆环和第二弹性半圆环的外壁，使两者的自由端相互靠拢，直到卡齿和止退齿之间相互卡接，即完成对限位件的固定安装。

本实用新型进一步设置为：所述止退齿设置为多个。

通过上述技术方案，使限位件可以适应不同规格的软管，提高其在操作中的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述第一弹性半圆环和所述第二弹性半圆环的外壁上分别固接有拨块。

通过上述技术方案，按压时，工作人员可通过拨块进行操作，提高了工作人员使用过程中的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述第一弹性半圆环和所述第二弹性半圆环的内壁上固接有多个凸棱，其沿所述橡胶垫的长度方向等距设置。

通过上述技术方案，凸棱的设置，用于增加限位件与橡胶垫之间的摩擦力，降低限位件发生相对滑动的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶垫的外壁上对应所述凸棱的位置开设有若干与所述凸棱相配合的防脱槽。

通过上述技术方案，当限位件发生相对滑动时，凸棱在滑动较小的位移后会嵌设在防脱槽内，从而进一步降低限位件发生相对滑动的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述调节装置包括凸轮、设置在所述凸轮上的棘齿以及固接在所述凸轮上且伸出所述架体的调节杆，所述凸轮通过销轴转动连接在所述架体上，所述调节卡块上对应所述棘齿的位置固接有与棘齿活动配合的三角顶块。

通过上述技术方案，调节时，拨动调节杆，使凸轮推动调节卡块向下运动，并在棘齿与三角顶块的配合下，对软管进行压持。

本实用新型进一步设置为：所述架体外壁对应所述凸轮的位置设置有档位标识，其与所述调节杆的调节档位一一对应。

通过上述技术方案，使工作人员可以更加明确的观察出档位的变化，从而更加准确的做出调整。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、工作时，驱动器驱动滚动圆盘转动，使软管在挤压的作用下，实现对液体的传输，当软管恢复形变的能力下降时，调节卡块与滚动圆盘之间会出现一定的间隙，此时，工作人员向上拨动调节杆，使凸轮推动调节卡块向下运动，并在棘齿与三角顶块的配合下，对软管进行压持，而限位组件的设置，用于对软管的受压管体段进行限位，防止软管在滚动圆盘转动的过程中，发生移动或错位，进而导致受压的管体可能会出现过压或压力不够的现象，影响对液体的传输；

2、凸棱的设置，用于增加限位件与橡胶垫之间的摩擦力，降低限位件发生相对滑动的可能性；

3、档位标识的设置，使工作人员可以更加明确的观察出档位的变化，从而更加准确的做出调整。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是体现架体、调节装置、调节卡块之间连接关系的结构示意图；

图3是体现限位组件的结构示意图；

图4是体现凸棱位置的结构示意图；

图5是体现防脱槽的结构示意图。

图中，1、驱动器；2、泵头；21、架体；22、调节装置；221、凸轮；222、棘齿；223、调节杆；23、调节卡块；231、三角顶块；24、基座；25、滚动圆盘；3、软管；4、档位标识；5、限位组件；51、橡胶垫；511、防脱槽；52、限位件；521、第一弹性半圆环；522、第二弹性半圆环；523、卡齿；524、止退齿；525、拨块；6、凸棱。

具体实施方式

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种原子荧光光谱仪进样系统用蠕动泵，包括驱动器1、安装在驱动器1上的泵头2以及安装在泵头2上的软管3，其中，泵头2包括架体21、调节装置22、调节卡块23、基座24以及转动连接在基座24上的滚动圆盘25，架体21呈U型，其倒扣在基座24上，两者之间为可拆卸连接，调节卡块23的一端一体连接在架体21内，且与架体21之间形成调节间隙，软管3活动穿设在架体21上且位于调节卡块23和滚动圆盘25之间；调节装置22包括凸轮221、设置在凸轮221上的棘齿222、以及固接在凸轮221上且伸出架体21的调节杆223，凸轮221通过销轴转动连接在架体21上，调节卡块23上对应棘齿222的位置固接有与棘齿222活动配合的三角顶块231。

工作时，驱动器1驱动滚动圆盘25转动，使软管3在挤压的作用下，实现对液体的传输，当软管3恢复形变的能力下降时，调节卡块23与滚动圆盘25之间会出现一定的间隙，此时，工作人员向上拨动调节杆223，使凸轮221推动调节卡块23向下运动，并在棘齿222与三角顶块231的配合下，对软管3进行压持。

进一步的，参照图1，在架体21外壁对应凸轮221（见图2）的位置设置有档位标识4，其与调节杆223的调节档位一一对应，档位标识4可采用数字或颜色线条等形式，使工作人员可以更加明确的观察出档位的变化，从而更加准确的做出调整。

参照图1，在软管3的外壁上等距设置有多个限位组件5，其中两相邻限位组件5分别抵接在架体21两侧供软管3穿入和穿出的位置，用于对软管3的受压管体段进行限位，防止软管3在滚动圆盘25转动的过程中，发生移动或错位，进而导致受压的管体可能会出现过压或压力不够的现象，影响对液体的传输。

参照图3，限位组件5包括粘接在软管3外壁上的橡胶垫51、以及可拆卸固定在橡胶垫51上的限位件52，橡胶垫51可采用预先固定，用于降低安装周期，安装时，只需将限位件52对应的固定在橡胶垫51上即可，预先固定的橡胶垫51还可对限位件52起到定位的作用，便于安装。

上述的限位件52包括第一弹性半圆环521和第二弹性半圆环522，第一弹性半圆环521和第二弹性半圆环522的一端一体连接、另一端过盈配合，在第一弹性半圆环521的外侧壁上固接有卡齿523，在第二弹性半圆环522的内侧壁对应卡齿523的位置设置有止退齿524，安装时，将限位件52的一端与架体21抵接，然后按压第一弹性半圆环521和第二弹性半圆环522的外壁，使两者的自由端相互靠拢，直到卡齿523和止退齿524之间相互卡接，即完成对限位件52的固定安装。

在第一弹性半圆环521和第二弹性半圆环522的外壁上分别固接有一拨块525，按压时，工作人员可通过拨块525进行操作，提高了工作人员使用过程中的便利性。

进一步的，止退齿524设置为多个，使限位件52可以适应不同规格的软管3，提高其在操作中的实用性。

进一步的，参照图3和图4，在第一弹性半圆环521和第二弹性半圆环522的内壁上固接有多个凸棱6，其沿橡胶垫51的长度方向等距设置，凸棱6的设置，用于增加限位件52与橡胶垫51之间的摩擦力，降低限位件52发生相对滑动的可能性。

参照图4和图5，在橡胶垫51的外壁上对应凸棱6的位置开设有若干与凸棱6相配合的防脱槽511，当限位件52发生相对滑动时，凸棱6在滑动较小的位移后会嵌设在防脱槽511内，从而进一步降低限位件52发生相对滑动的可能性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。