一种精密计量泵的制作方法

本实用新型涉及计量泵设备技术领域，具体是一种精密计量泵。

背景技术：

计量泵，尤其是较为精密的计量泵，以其高精度控制流体计量及较强的耐腐蚀性，已经被广泛地应用于包括制药、生物试剂和石油化工行业等领域的灌注设备中。

现有的计量泵大多与支撑的部件采用焊接固定，使计量泵出现故障时不易进行拆卸取下送入修理厂进行维修；有的支撑部件对计量泵进行支撑时，由于不能对计量泵的方向进行调节，当对计量泵的输出端和输入端连接的外部管道不能准确对准时，需要对计量泵和支撑部件进行搬移，费时又费力；计量泵的支撑部件大多也没有相应的对计量泵提供减震和缓冲的保护设备，在计量泵进行转移和搬运时，容易使计量泵受到损坏，因此，需要进行一定的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精密计量泵，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密计量泵，包括连接板、支撑板和锁紧螺栓，所述支撑板上表面设置有环形导轨，所述环形导轨上表面设置有滑块，所述滑块上表面设置有固定板，所述固定板上表面设置有方形槽，所述方形槽内壁底部两侧均设置有卡槽，所述连接板下表面两侧均设置有卡块，所述连接板通过下表面的卡块与方形槽内壁底部的卡槽间隙连接，所述连接板上设置有第一螺纹孔，所述方形槽内壁底部设置有第二螺纹孔，所述锁紧螺栓穿过连接板上的第一螺纹孔和方形槽上的第二螺纹孔与连接板和方形槽啮合连接，所述支撑板下表面两侧均设置有第一限位板，所述第一限位板内壁上设置有松紧弹簧，且松紧弹簧一端位于支撑板下表面，所述松紧弹簧另一端设置有支撑柱。

优选的，所述支撑柱上表面设置有导向柱，所述导向柱设置在松紧弹簧的内壁上。

优选的，所述支撑柱上表面两侧均设置有第二限位板，所述支撑柱通过上表面的第二限位板与支撑板下表面的第一限位板间隙连接。

优选的，所述连接板上表面设置有计量泵本体，所述连接板与计量泵本体之间通过焊接固定。

优选的，所述连接板上的第一螺纹孔为四个，且四个第一螺纹孔分别关于连接板的垂直中心线两两相互对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过连接板上的卡块与固定板上的卡槽间隙连接，使连接板上的第一螺纹孔与固定板上的第二螺纹孔快速对齐，节约了锁紧螺栓对连接板和固定板之间的固定时间，使计量泵本体可以通过连接板方便与固定板之间的固定安装和拆卸，通过固定板下表面的滑块和支撑板上表面的环形导轨的设置，使固定板可以通过滑块在环形导轨上进行移动旋转，方便了固定板上方安装的计量泵本体对不同方向进行调节，使计量泵本体的输出端和输入端对不同方向的连接部件进行对接安装，通过支撑板和支撑柱之间设置的松紧弹簧可以对计量泵本体在进行搬运和移动时提供减震和缓冲的保护。本实用新型通过一系列结构的设置，使计量泵方便与外部支撑的部件进行安装和拆卸，同时支撑部件可以对计量泵提供减震和缓冲的保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型连接板的结构示意图。

图4为本实用新型固定板的立体图一。

图5为本实用新型固定板的立体图二。

图6为本实用新型支撑板的结构示意图。

图中：1、计量泵本体；2、连接板；3、固定板；4、环形导轨；5、支撑板；6、第一限位板；7、导向柱；8、支撑柱；9、第二限位板；10、松紧弹簧；11、滑块；12、卡槽；13、锁紧螺栓；14、第一螺纹孔；15、卡块；16、第二螺纹孔；17、方形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种精密计量泵，包括连接板2、支撑板5和锁紧螺栓13，支撑板5上表面设置有环形导轨4，环形导轨4上表面设置有滑块11，滑块11上表面设置有固定板3，固定板3上表面设置有方形槽17，方形槽17内壁底部两侧均设置有卡槽12，连接板2下表面两侧均设置有卡块15，连接板2通过下表面的卡块15与方形槽17内壁底部的卡槽12间隙连接，连接板2上设置有第一螺纹孔14，方形槽17内壁底部设置有第二螺纹孔16，锁紧螺栓13穿过连接板2上的第一螺纹孔14和方形槽17上的第二螺纹孔16与连接板2和方形槽17啮合连接，支撑板5下表面两侧均设置有第一限位板6，第一限位板6内壁上设置有松紧弹簧10，且松紧弹簧10一端位于支撑板5下表面，松紧弹簧10另一端设置有支撑柱8，支撑柱8上表面设置有导向柱7，导向柱7设置在松紧弹簧10的内壁上，通过连接板2上的卡块15与固定板3上的卡槽12间隙连接，使连接板2上的第一螺纹孔14与固定板3上的第二螺纹孔16快速对齐，节约了锁紧螺栓13对连接板2和固定板3之间的固定时间，使计量泵本体1可以通过连接板2方便与固定板3之间的固定安装和拆卸，通过固定板3下表面的滑块11和支撑板5上表面的环形导轨4的设置，使固定板3可以通过滑块11在环形导轨4上进行移动旋转，方便了固定板3上方安装的计量泵本体1对不同方向进行调节，使计量泵本体1的输出端和输入端对不同方向的连接部件进行对接安装，通过支撑板5和支撑柱8之间设置的松紧弹簧10可以对计量泵本体1在进行搬运和移动时提供减震和缓冲的保护，支撑柱8上表面两侧均设置有第二限位板9，支撑柱8通过上表面的第二限位板9与支撑板5下表面的第一限位板6间隙连接，连接板2上表面设置有计量泵本体1，连接板2与计量泵本体1之间通过焊接固定，连接板2上的第一螺纹孔14为四个，且四个第一螺纹孔14分别关于连接板2的垂直中心线两两相互对称。

本实用新型的工作原理是：通过连接板2上的卡块15与固定板3上的卡槽12间隙连接，使连接板2上的第一螺纹孔14与固定板3上的第二螺纹孔16快速对齐，节约了锁紧螺栓13对连接板2和固定板3之间的固定时间，使计量泵本体1可以通过连接板2方便与固定板3之间的固定安装和拆卸，通过固定板3下表面的滑块11和支撑板5上表面的环形导轨4的设置，使固定板3可以通过滑块11在环形导轨4上进行移动旋转，方便了固定板3上方安装的计量泵本体1对不同方向进行调节，使计量泵本体1的输出端和输入端对不同方向的连接部件进行对接安装，通过支撑板5和支撑柱8之间设置的松紧弹簧10可以对计量泵本体1在进行搬运和移动时提供减震和缓冲的保护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。