一种缸底局部镂空结构的制作方法

本实用新型涉及液压缸技术领域，具体是一种缸底局部镂空结构。

背景技术：

部分工程机械液压缸对轻量化要求相当严格，特别是类似混凝土泵车类的臂架类液压缸产品，轻量化要求非常苛刻。在高强度材料、高强度铝合金应用以及安全系数匹配已无法进一步降低重量的情况下，寻找其他有效的方法势在必行。对于重量分布较为集中的缸底、耳环类零部件，由于其受力频繁，行业内企业在此部位均未做过的轻量化设计。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种缸底局部镂空结构。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种缸底局部镂空结构，包括缸底本体，所述缸底本体内端面上开设有多个弧形槽，多个所述弧形槽绕缸底本体中心均布。

其进一步是：所述缸底本体内端面中心开有圆形槽，所述弧形槽的圆心与圆形槽的圆心重合。

所述圆形槽是一个阶梯槽。

所述弧形槽共有四个，在缸底本体两侧开有相对的螺纹孔，螺纹孔与内侧相对的弧形槽连通。

所述缸底本体外端开有铰接孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：对缸底端部局部镂空，满足强度的同时，更好的符合机械轻量化要求，部件本身减重约10%~15%，相对采用更高强度合金材料来说，大大降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型装配示意图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型右视图；

图中：1、缸底本体；2、弧形槽；3、圆形槽；4、螺纹孔；5、铰接孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的一个具体实施例，现结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图3所示，一种缸底局部镂空结构，缸底本体1内端面上开设多个弧形槽2，在缸底本体1内端面中心还开设一个圆形槽3，多个弧形槽2绕圆形槽3均布，弧形槽2的圆心与圆形槽3的圆心重合。

圆形槽3是一个二阶阶梯槽，包括一个部的大直径沉槽和中心的一个小直径沉槽。

弧形槽2个数优选为偶数，本实施例中优选为四个。在缸底本体1两侧开有相对的螺纹孔4，螺纹孔4与内侧相对的弧形槽2连通。

缸底本体1外端开有铰接孔5。

本使用信心主要应用于液压油缸，包括缸底、耳环等。如图1所示，在液压缸左端部的缸底朝内侧的部分，为液压缸铰点受力部位，并且也是重量集中点，本实施例通过在缸底朝向缸筒内部的一端采用局部镂空结构，可在满足基体强度与刚度的基础上，最大限度的减轻重量。本实施例中产品样件经过实际工况试验验证后定型加工，在满足可靠性要求前提下，实现轻量化，零部件本身减重约10%~15%。