放空消音器的制作方法

本实用新型涉及一种消音器，具体涉及一种放空消音器。

背景技术：

消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。消音器是安装在鼓风机的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置，能有效降低罗茨鼓风机的气动噪音，减少环境污染。放空消音器一般安装在管道的末端放空口，用于降低放空噪音，放空消音器的排放口一般都是朝上的，当安装在室外时，放空消音器的排放口上会设置一些防水盖等防水结构，但这种防水结构只能防止竖直落下的雨水，当下雨天刮风较大时，雨水是倾斜落下的，倾斜落下的雨水还是很容易进入到放空消音器内，使产品过早的老化。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种防水效果较好的放空消音器。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种放空消音器，包括消音筒体、排放管以及法兰盘，消音筒体包括外筒体、冲孔网板、上封头和下封头，上封头连接在外筒体的上端，下封头连接在外筒体的下端，冲孔网板连接在上封头和下封头之间，冲孔网板与外筒体之间填充有吸音材料，排放管连接在上封头的上端，其中，还包括直角弯头管，直角弯头管可转动的连接在排放管的上端，直角弯头管的出气口端面为下端向内的倾斜面。

本实用新型所述的放空消音器，其中，直角弯头管可转动的连接在排放管的上端是指，排放管的上端外周壁上设有环形凹槽，直角弯头管下端套在排放管的上端，直角弯头管下端周壁上设有多个可旋入到环形凹槽内的螺钉。

本实用新型所述的放空消音器，其中，排放管为上端小下端大的锥形管。

本实用新型所述的放空消音器，其中，吸音材料为玻璃纤维棉。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型放空消音器具有以下优点：由于还包括直角弯头管，直角弯头管可转动的连接在排放管的上端，直角弯头管的出气口端面为下端向内的倾斜面，直角弯头管的出气口朝向一侧，雨水竖直落下时不会进入，当雨水是倾斜落下的，直角弯头管的出气口端面为下端向内的倾斜面基体上与倾斜落下的雨水平行，也不易进入到放空消音器内，起到了较好的防水作用。

排放管的上端外周壁上设有环形凹槽，直角弯头管下端套在排放管的上端，直角弯头管下端周壁上设有多个可旋入到环形凹槽内的螺钉的作用是，可以根据安装现场的实际情况进行调整直角弯头管的出气口的朝向，也方便后期的更改，更改时，只要旋松螺钉，转动直角弯头管的出气口到合适的方向，再旋紧螺钉即可，环形凹槽可以起到螺钉导向的作用，防止直角弯头管从排放管上脱出。

排放管为上端小下端大的锥形管起到了很好的导流作用，也具有减小噪音的作用。

附图说明

图1是本实用新型放空消音器的主视结构示意图；

图2是图1中a处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型放空消音器作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型放空消音器包括消音筒体、排放管7、直角弯头管8以及法兰盘1，消音筒体包括外筒体3、冲孔网板5、上封头6和下封头2，上封头6连接在外筒体3的上端，下封头2连接在外筒体3的下端，冲孔网板5连接在上封头6和下封头2之间，冲孔网板5与外筒体3之间填充有吸音材料4，排放管7连接在上封头6的上端，直角弯头管8可转动的连接在排放管7的上端，直角弯头管8的出气口端面为下端向内的倾斜面9，直角弯头管8可转动的连接在排放管7的上端是指，排放管7为上端小下端大的锥形管，排放管7的上端外周壁上设有环形凹槽10，直角弯头管8下端套在排放管7的上端，排放管7的上端与直角弯头管8的连接处为直筒段，直角弯头管8下端周壁上设有多个可旋入到环形凹槽10内的螺钉11，吸音材料4为玻璃纤维棉。

以上所述的具体实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。