一种工业用高性能扇叶的制作方法

本实用新型涉及一种工业用高性能扇叶。

背景技术：

现有的风扇的扇叶轮廓边，多为直边、直边加圆角或r边，该类的扇叶安装在风扇上，转动时扇叶的轮廓边迎风截面面积较大，迎风阻力大，这样降低了风扇的转速，并使风扇电机耗能比较大。同时，一般扇叶大都为金属制成，整个风扇重量会很大，移动极为不便，为了解决重量等问题，也有的风扇生产商，将风扇叶采用全铝合金制成，但由于铝合金风扇叶容易老化，在高速动转时承受能力有限，使用寿命不长，容易折断，造成安全事故。因此，迫切需要一种工业用高性能扇叶。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种工业用高性能扇叶。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用高性能扇叶，包括扇叶本体和安装部，所述扇叶本体与安装部一体成型，其安装部用于将扇叶安装在扇叶盘上，所述扇叶本体为长条形，所述扇叶本体的两端弯曲呈弧面结构，所述扇叶本体的横截面呈s形，所述扇叶本体的轴向两边具有圆角侧边，所述扇叶本体内部设置有多个气孔，气孔沿轴向贯穿扇叶本体两端与开口连通，所述开口设置在扇叶本体两端，所述安装部外壁上设有与其同轴的环形凹陷部。

进一步地，所述安装部内沿轴向成型有贯穿所述安装部的通孔，所述安装部包括由上至下依次连接的第一锥形段、第二锥形段、圆柱段、第三锥形段；其中，所述第二锥形段的直径大于所述圆柱段的直径，所述第三锥形段的直径大于所述圆柱段的直径。

进一步地，所述扇叶本体和安装部的材质均为铝合金，且在铝合金表面均涂有耐高温涂料。

与现有技术相比，本实用新型一种工业用高性能扇叶，扇叶本体和安装部的材质均为铝合金，在高速动转时承受能力更强，使用寿命更长久，不易折断，易更换扇叶，在铝合金表面均匀涂有耐高温涂料，不易氧化，减少了对电机工作的影响，使得在运行时的振动和噪声均有所降低，具有较高的经济效益和广泛的应用前景。本实用新型将本扇叶安装在扇叶盘上，转动时扇叶的迎风边的迎风截面面积减小，从而减小了迎风阻力，这样在电机同等功率条件下，可以提高风扇的转速。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型的一种工业用高性能扇叶的结构示意图；

图2为图1中的a-a剖视图。

图中：1、扇叶本体；2、安装部；21、第一锥形段；22、第二锥形段；23、圆柱段；24、第三锥形段；25、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种工业用高性能扇叶，包括扇叶本体1和安装部2，所述扇叶本体1与安装部2一体成型，其安装部2用于将扇叶安装在扇叶盘上，所述扇叶本体1为长条形，所述扇叶本体1的两端弯曲呈弧面结构，所述扇叶本体1的横截面呈s形，扇叶本体1的轴向两边具有圆角侧边，所述扇叶本体1内部设置有多个气孔，气孔沿轴向贯穿扇叶本体1两端与开口连通，所述开口设置在扇叶本体1两端。将该扇叶安装在扇叶盘上，转动时扇叶的迎风边的迎风截面面积减小，从而减小了迎风阻力，这样在电机同等功率条件下，可以提高风扇的转速。

本实施例中，所述扇叶本体1和安装部2的材质均为铝合金，且在铝合金表面均涂有耐高温涂料，在高速动转时承受能力更强，使用寿命更长久，不易折断，易更换扇叶，在铝合金表面均匀涂有耐高温涂料，不易氧化，减少了对电机工作的影响，使得在运行时的振动和噪声均有所降低，具有较高的经济效益和广泛的应用前景。

本实施例中，所述安装部2内沿轴向成型有贯穿所述安装部2的通孔25，所述安装部包括由上至下依次连接的第一锥形段21、第二锥形段22、圆柱段23、第三锥形段24；其中，所述第二锥形段22的直径大于所述圆柱段23的直径，所述第三锥形段24的直径大于所述圆柱段23的直径，从而使得所述安装部2外壁上设有与其同轴的环形凹陷部。

本实施例中，所述通孔25与多个气孔连接，空气流可以由安装部2的通孔25引导而通过多个气孔，最后从开口排出，所述开口设置在扇叶本体1两端处以利于空气流引导至气孔后从开口处排出，减小了使之旋转所需要的功率，可以使用同等功率电机而提高转速，从而增加了风量，相对节约了能源。

通过采用上述技术方案，在安装部2外壁上设有环形凹陷部，以便安装部2方便自如地安装在扇叶盘内，从而有助于扇叶盘简单方便且有效地对安装部2以及扇叶进行锁紧安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。