一种双叶片摆动式液压油缸的制作方法

本实用新型涉及液压缸技术领域，具体为一种双叶片摆动式液压油缸。

背景技术：

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。液压缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置。液压马达实现的是连续回转运动，而液压缸实现的则是往复运动。液压缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度(转速)和转矩。液压缸除了单个地使用外，还可以两个或多个地组合起来或和其他机构组合起来使用以完成特殊的功用。液压缸结构简单，工作可靠，在机床的液压系统中得到了广泛的应用。

目前的双叶片摆动式液压油缸各组件之间连接不紧密，稳定性较差，机械易发生故障，因此市场急需研制一种新型的双叶片摆动式液压油缸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双叶片摆动式液压油缸，以解决上述背景技术中提出的双叶片摆动式液压油缸各组件之间连接不紧密，稳定性较差，机械易发生故障等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双叶片摆动式液压油缸，包括液压缸主体，所述液压缸主体的两端均设置有紧固垫片，且紧固垫片底部通过螺栓与缸筒相固定，所述缸筒内部安装有活塞，且活塞下方安装有紧固端头，所述紧固端头底部通过导向环与活塞杆相固定，所述液压缸主体底部设置有缸底，且缸底的两端安装有密封组件，所述液压缸主体内部设置有密封腔室，且密封腔室内部设置有导向套，所述导向套的一端安装有缓冲套，且缓冲套内部通过缓冲杆与缸筒相连接，所述缓冲套的两端安装有法兰，所述活塞与缸筒的铰接处设置有o型密封圈。

优选的，所述活塞杆的一端穿过缸底延伸至液压缸主体的外部。

优选的，所述活塞杆的上端安装有防尘圈，且防尘圈上方设置有缸盖。

优选的，所述缸盖与缸筒连接处设置有密封垫圈。

优选的，所述导向环表面设置有轴孔，且轴孔外侧边缘处设置有安装孔。

优选的，所述活塞杆的另一端穿过轴孔与活塞相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)液压缸主体的两端均设置有紧固垫片，紧固垫片底部通过螺栓与缸筒相固定，紧固垫片可以对缸筒部位进行固定夹持，防止缸筒在运行过程中出现松动情况发生；

(2)活塞下方安装有紧固端头，紧固端头底部通过导向环与活塞杆相固定，通过对活塞杆和活塞的连接部位进行加固稳定，可促使活塞驱动活塞杆运作时更加稳定；

(3)导向套的一端安装有缓冲套，缓冲套内部通过缓冲杆与缸筒相连接，通过设置有缓冲组件，可对缸筒震动部位进行缓冲减震，起到良好的缓冲保护效果；

(4)活塞与缸筒的铰接处设置有o型密封圈，缸盖与缸筒连接处设置有密封垫圈，在各个组件连接缝隙处设置有密封圈组件，起到良好的密封防尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的活塞杆外部剖视图；

图3为本实用新型的导向环结构示意图。

图中：1、液压缸主体；2、紧固垫片；3、缸筒；4、紧固端头；5、缓冲杆；6、缓冲套；7、密封腔室；8、导向套；9、活塞；10、导向环；11、活塞杆；12、法兰；13、缸底；14、密封组件；15、密封垫圈；16、防尘圈；17、o型密封圈；18、缸盖；19、轴孔；20、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种双叶片摆动式液压油缸，包括液压缸主体1，液压缸主体1的两端均设置有紧固垫片2，且紧固垫片2底部通过螺栓与缸筒3相固定，紧固垫片2可以对缸筒3部位进行固定夹持，防止缸筒3在运行过程中出现松动情况发生，缸筒3内部安装有活塞9，且活塞9下方安装有紧固端头4，紧固端头4底部通过导向环10与活塞杆11相固定，通过对活塞杆11和活塞9的连接部位进行加固稳定，可促使活塞9驱动活塞杆11运作时更加稳定，液压缸主体1底部设置有缸底13，且缸底13的两端安装有密封组件14，液压缸主体1内部设置有密封腔室7，且密封腔室7内部设置有导向套8，导向套8的一端安装有缓冲套6，且缓冲套6内部通过缓冲杆5与缸筒3相连接，通过设置有缓冲组件，可对缸筒3震动部位进行缓冲减震，起到良好的缓冲保护效果，缓冲套6的两端安装有法兰12，活塞9与缸筒3的铰接处设置有o型密封圈17。

进一步，活塞杆11的一端穿过缸底13延伸至液压缸主体1的外部。

进一步，活塞杆11的上端安装有防尘圈16，且防尘圈16上方设置有缸盖18。

进一步，缸盖18与缸筒3连接处设置有密封垫圈15，在各个组件的连接缝隙处设置有密封圈组件，起到良好的密封防尘效果。

进一步，导向环10表面设置有轴孔19，且轴孔19外侧边缘处设置有安装孔20。

进一步，活塞杆11的另一端穿过轴孔19与活塞9相固定。

工作原理：使用时，液压缸主体1的两端均设置有紧固垫片2，且紧固垫片2底部通过螺栓与缸筒3相固定，紧固垫片2可以对缸筒3部位进行固定夹持，防止缸筒3在运行过程中出现松动情况发生，液压缸主体1内部设置有密封腔室7，且密封腔室7内部设置有导向套8，导向套8的一端安装有缓冲套6，且缓冲套6内部通过缓冲杆5与缸筒3相连接，通过设置有缓冲组件，可对缸筒3震动部位进行缓冲减震，起到良好的缓冲保护效果，缸筒3内部安装有活塞9，活塞9下方安装有紧固端头4，紧固端头4底部通过导向环10与活塞杆11相固定，通过对活塞杆11和活塞9的连接部位进行加固稳定，可促使活塞9驱动活塞杆11运作时更加稳定，活塞9与缸筒3的铰接处设置有o型密封圈17，缸盖18与缸筒3连接处设置有密封垫圈15，在各个组件的连接缝隙处设置有密封圈组件，起到良好的密封防尘效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。