一种密封性好扭矩大的叶片摆动缸的制作方法

本实用新型涉及液压油缸技术领域，尤其涉及一种密封性好扭矩大的叶片摆动缸。

背景技术：

液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。目前，叶片摆动缸中的叶片与缸体内壁为间隙配合，液压油在推动叶片旋转的同时，有部分液压油会从叶片与缸体之间的间隙泄露，导致压力下降，输出扭矩降低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、密封好和输出扭矩大的密封性好扭矩大的叶片摆动缸。

本实用新型的技术方案如下：

一种密封性好扭矩大的叶片摆动缸，包括缸体1、反转油管接头2、叶片转动轴3、叶片定位块4、旋转叶片5、油缸底座6、正转油管接头7、后端盖8和前端盖9；所述后端盖8和前端盖9分别设置在缸体1两端，所述后端盖8和前端盖9与缸体1静密封连接，所述油缸底座6设置在缸体1底部，所述叶片转动轴3，所述叶片转动轴3贯穿后端盖8和前端盖9设置在缸体1内孔中，所述叶片转动轴3与后端盖8、前端盖9转动连接且旋转密封连接，所述叶片定位块4贯穿缸体1外壁，并与叶片转动轴3间隙配合，在所述叶片转动轴3轴心处设有转动轴反转径向进油口31和转动轴反转轴向进油口32，所述旋转叶片5设置在叶片转动轴3外径上，在所述叶片转动轴3外径的径向方向设有转动轴正转轴向进油口33、转动轴正转径向进油口34，所述转动轴反转径向进油口31与转动轴反转轴向进油口32连通，所述转动轴正转轴向进油口33与转动轴正转径向进油口34连通，在所述旋转叶片5两侧贯穿设有叶片反转进油口51和叶片正转进油口53，所述叶片反转进油口51与转动轴反转径向进油口31连通，所述叶片正转进油口53与转动轴正转径向进油口34连通，所述反转油管接头2设置在叶片转动轴3一端，并与转动轴反转轴向进油口32连通，所述正转油管接头7设置在叶片转动轴3一端，并与转动轴正转轴向进油口33连通，所述旋转叶片5末端设有热敏密封条组件52，使得液压油直接通过叶片转动轴的轴端，从旋转叶片两侧进入缸体，推动旋转叶片正反转，液压油流经叶片时压力升高发热，热敏密封条组件吸热膨胀把旋转叶片和缸体之间的间隙填满，达到完全密封，防止液压油泄露，有效地提高了密封性和输出扭矩。

优选的，所述叶片反转进油口51和叶片正转进油口53末端设有折弯部，使得液压油在折弯部压力急剧升高，温度相应急剧升高，热敏密封条组件体积膨胀更大，有效地提高了密封性。

优选的，所述热敏密封条组件52包括热膨胀金属条521和密封条522，所述膨胀金属条521设置在密封条522内侧，使得膨胀金属条能够吸热膨胀把密封条压紧在缸体内壁上，而不直接接触缸体，有效地提高了热敏密封条组件的使用寿命。

优选的，所述膨胀金属条521的材料为铅，所述密封条522的材料为聚四氟乙烯，使得膨胀金属条膨胀更明显，密封条摩擦力更小，有效地提高了热敏密封条组件的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的局部视图a；

图中：缸体1、反转油管接头2、叶片转动轴3、叶片定位块4、旋转叶片5、油缸底座6、正转油管接头7、后端盖8、前端盖9、转动轴反转径向进油口31、转动轴反转轴向进油口32、转动轴正转轴向进油口33、转动轴正转径向进油口34、叶片反转进油口51、热敏密封条组件52、叶片正转进油口53、热膨胀金属条521、密封条522。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-3所示，本实用新型的一个较佳实施例，该密封性好扭矩大的叶片摆动缸，包括缸体1、反转油管接头2、叶片转动轴3、叶片定位块4、旋转叶片5、油缸底座6、正转油管接头7、后端盖8和前端盖9；后端盖8和前端盖9分别设置在缸体1两端，后端盖8和前端盖9与缸体1静密封连接，油缸底座6设置在缸体1底部，叶片转动轴3，叶片转动轴3贯穿后端盖8和前端盖9设置在缸体1内孔中，叶片转动轴3与后端盖8、前端盖9转动连接且旋转密封连接，叶片定位块4贯穿缸体1外壁，并与叶片转动轴3间隙配合，在叶片转动轴3轴心处设有转动轴反转径向进油口31和转动轴反转轴向进油口32，旋转叶片5设置在叶片转动轴3外径上，在叶片转动轴3外径的径向方向设有转动轴正转轴向进油口33、转动轴正转径向进油口34，转动轴反转径向进油口31与转动轴反转轴向进油口32连通，转动轴正转轴向进油口33与转动轴正转径向进油口34连通，在旋转叶片5两侧贯穿设有叶片反转进油口51和叶片正转进油口53，叶片反转进油口51与转动轴反转径向进油口31连通，叶片正转进油口53与转动轴正转径向进油口34连通，反转油管接头2设置在叶片转动轴3一端，并与转动轴反转轴向进油口32连通，正转油管接头7设置在叶片转动轴3一端，并与转动轴正转轴向进油口33连通，旋转叶片5末端设有热敏密封条组件52，使得液压油直接通过叶片转动轴的轴端，从旋转叶片两侧进入缸体，推动旋转叶片正反转，液压油流经叶片时压力升高发热，热敏密封条组件吸热膨胀把旋转叶片和缸体之间的间隙填满，达到完全密封，防止液压油泄露，有效地提高了密封性和输出扭矩。膨胀金属条521的材料为铅，密封条522的材料为聚四氟乙烯，使得膨胀金属条膨胀更明显，密封条摩擦力更小，有效地提高了热敏密封条组件的密封性能。叶片反转进油口51和叶片正转进油口53末端设有折弯部，使得液压油在折弯部压力急剧升高，温度相应急剧升高，热敏密封条组件体积膨胀更大，有效地提高了密封性。热敏密封条组件52包括热膨胀金属条521和密封条522，膨胀金属条521设置在密封条522内侧，使得膨胀金属条能够吸热膨胀把密封条压紧在缸体内壁上，而不直接接触缸体，有效地提高了热敏密封条组件的使用寿命。

工作原理如下：

液压油直接通过叶片转动轴的轴端，从旋转叶片两侧进入缸体，推动旋转叶片正反转，液压油流经叶片时压力升高发热，热敏密封条组件中的膨胀金属条吸热膨胀，把密封条压紧在缸体内壁上，而不直接接触缸体，密封条由聚四氟乙烯摩擦力更小，密封条把旋转叶片和缸体之间的间隙填满，达到完全密封，防止液压油泄露。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。