一种喷油螺杆式空压机的制作方法

本实用新型涉及空压机领域，尤其涉及一种喷油螺杆式空压机。

背景技术：

喷油螺杆式空压机独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用，所有零部件均采用长寿命设计，大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保最佳压缩空气质量。所有油过滤器以及22kw以内各型号的分离器组件均为离心式启闭，维修时间进一步减少。“速达维修点”使维修工作能在数分钟内完成，停机时间和维修费用大大减少，但现有的空压机在工作状态中由于电机带动阴阳转子的转动使得整个机体都会发生震动，一旦空压机长时间的处于这种震动下就容易损坏，因此需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喷油螺杆式空压机，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种喷油螺杆式空压机，包括喷油螺杆式空压机、防颤动底座，所述喷油螺杆式空压机尾端下面设置防颤动底座，防颤动底座包括上底座、上底座卡槽、连接轴、减震弹簧、固定螺栓、下底座、固定板、下底座固定螺栓，所述上底座上部设置上底座卡槽，上底座卡槽内安装喷油螺杆式空压机尾部，上底座两端延出两个长方体铁板，且开有孔洞，所述上底座孔洞内插入连接轴与下底座连接，且上下连接口都设有固定螺栓，连接轴外套有减震弹簧，所述下底座与固定板焊接连接，固定板上设置有孔洞，孔洞内穿过下底座固定螺栓把下底座固定于地面。

在上述技术方案基础上，所述喷油螺杆式空压机内设置阳转子和阴转子，阳转子与电机直接连接，且阳转子带动阴转子转动，转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力，喷油螺杆式空压机上端开口为进气口，喷油螺杆式空压机出气口位于下方。

在上述技术方案基础上，所述上底座、下底座及固定板都为304不锈钢材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理，解决了现有的空压机在工作状态中由于电机带动阴阳转子的转动使得整个机体都会发生震动的问题，使空压机在工作中的震动大幅度的减小，通过防颤动底座内的上底座与下底座及减震弹簧三者的紧密控制，使空压机的震动程度大幅度的减小，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型防颤动底座结构示意图。

图中：喷油螺杆式空压机1、防颤动底座2、上底座3、上底座卡槽4、连接轴5、减震弹簧6、固定螺栓7、下底座8、固定板9、下底座固定螺栓10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

一种喷油螺杆式空压机，包括喷油螺杆式空压机1、防颤动底座2，所述喷油螺杆式空压机1尾端下面设置防颤动底座2，防颤动底座2包括上底座3、上底座卡槽4、连接轴5、减震弹簧6、固定螺栓7、下底座8、固定板9、下底座固定螺栓10，所述上底座3上部设置上底座卡槽4，上底座卡槽4内安装喷油螺杆式空压机1尾部，上底座3两端延出两个长方体铁板，且开有孔洞，所述上底座3孔洞内插入连接轴5与下底座8连接，且上下连接口都设有固定螺栓7，连接轴5外套有减震弹簧6，所述下底座8与固定板9焊接连接，固定板9上设置有孔洞，孔洞内穿过下底座固定螺栓10把下底座8固定于地面。

所述喷油螺杆式空压机1内设置阳转子和阴转子，阳转子与电机直接连接，且阳转子带动阴转子转动，转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力，喷油螺杆式空压机1上端开口为进气口，喷油螺杆式空压机1出气口位于下方。

所述上底座3、下底座8及固定板9都为304不锈钢材料制作而成。

本实用新型工作原理：本实用新型内设置阳转子和阴转子，阳转子与电机直接连接，且阳转子带动阴转子转动，转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，因此会在喷油螺杆式空压机上产生一定的震动，震动会传导到防颤动底座上，防颤动底座通过上底座与下底座及减震弹簧三者的紧密控制使震动下降，在通过防颤动底座固定于地面，使整个喷油螺杆式空压机不直接与地面接触，从而减低震动的损伤。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种喷油螺杆式空压机，其特征在于，包括喷油螺杆式空压机（1）、防颤动底座（2），所述喷油螺杆式空压机（1）尾端下面设置防颤动底座（2），防颤动底座（2）包括上底座（3）、上底座卡槽（4）、连接轴（5）、减震弹簧（6）、固定螺栓（7）、下底座（8）、固定板（9）、下底座固定螺栓（10），所述上底座（3）上部设置上底座卡槽（4），上底座卡槽（4）内安装喷油螺杆式空压机（1）尾部，上底座（3）两端延出两个长方体铁板，且开有孔洞，所述上底座（3）孔洞内插入连接轴（5）与下底座（8）连接，且上下连接口都设有固定螺栓（7），连接轴（5）外套有减震弹簧（6），所述下底座（8）与固定板（9）焊接连接，固定板（9）上设置有孔洞，孔洞内穿过下底座固定螺栓（10）把下底座（8）固定于地面。

2.根据权利要求1所述的一种喷油螺杆式空压机，其特征在于，所述喷油螺杆式空压机（1）内设置阳转子和阴转子，阳转子与电机直接连接，且阳转子带动阴转子转动，转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力，喷油螺杆式空压机（1）上端开口为进气口，喷油螺杆式空压机（1）出气口位于下方。

3.根据权利要求1所述的一种喷油螺杆式空压机，其特征在于，所述上底座（3）、下底座（8）及固定板（9）都为304不锈钢材料制作而成。

技术总结
本实用新型涉及一种喷油螺杆式空压机，包括喷油螺杆式空压机、防颤动底座，所述喷油螺杆式空压机尾端下面设置防颤动底座，防颤动底座包括上底座、上底座卡槽、连接轴、减震弹簧、固定螺栓、下底座、固定板、下底座固定螺栓，所述上底座上部设置上底座卡槽，上底座卡槽内安装喷油螺杆式空压机尾部，上底座两端延出两个长方体铁板，且开有孔洞，所述上底座孔洞内插入连接轴与下底座连接，且上下连接口都设有固定螺栓，连接轴外套有减震弹簧，解决了现有的空压机在工作状态中由于电机带动阴阳转子的转动使得整个机体都会发生震动的问题，使空压机在工作中的震动大幅度的减小，宜推广使用。

技术研发人员：卢海
受保护的技术使用者：深圳市克鲁勃压缩机有限公司
技术研发日：2019.04.19
技术公布日：2020.05.29