一种自补偿悬浮支撑动力磁力泵的制作方法

本实用新型涉及一种泵，具体说是一种自补偿悬浮支撑动力磁力泵。

背景技术：

cqb磁力泵是一种采用磁力传动原理实现腐蚀性介质的无泄漏输送的泵体，现有的磁力泵的泵轴轴向定位大致分为轴承定位和止推环定位，但在长期高速旋转的作业工况下，无法有效润滑的轴承以及长期磨损的止推环，极易造成泵轴的串动或跳动，破坏磁驱平稳导致泵无法正常工作，影响使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种结构简单，泵轴能有效定位，确保磁驱作业的平稳、安全，有利于延长泵使用寿命的自补偿悬浮支撑动力磁力泵。

本实用新型采用的技术方案是：一种自补偿悬浮支撑动力磁力泵，其特征在于：包括泵体、电机、连接箱，泵体一端为进水口，上端为出水口，泵体另一端设置一隔离套，连接箱经隔离套外沿的法兰边锁紧连接泵体，隔离套的内室置于连接箱内，连接箱外接电机，电机的出轴经键连接一置于连接箱内的外磁框架，外磁框架上设置位于内室外周的外磁钢总成，内室内设与电机的出轴同轴的泵轴，泵轴一端支撑在内室上，另一端连接叶轮，叶轮依次经动环、静环支撑在泵体内腔，泵轴上套接轴套，轴套外接内磁钢总成，内、外磁钢总成圆周内、外对应。

所述连接箱与隔离套外沿的法兰边之间设有密封垫。

所述连接箱下部设置为支脚结构。

所述泵体内腔设置隔离层。

所述隔离层为聚氟乙烯涂层。

本实用新型采用隔离套内室一端定位穿接泵轴，另一端接叶轮后，通过叶轮与泵体内腔间配合动环、静环轴向定位泵轴另一端，泵轴长期高速旋转下的正常磨损有效补偿，确保泵轴的有效定位和平稳磁驱旋转，使用安全、稳定，有利于延长泵使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：泵体1、叶轮2、动环3、静环4、隔离套5、法兰边51、内室52、泵轴6、轴套7、内磁钢总成8、外磁钢总成9、外磁框架10、电机11、出轴12、密封垫13、连接箱14。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。

图1所示：一种自补偿悬浮支撑动力磁力泵包括泵体1、叶轮2、动环3、静环4、隔离套5、法兰边51、内室52、泵轴6、轴套7、内磁钢总成8、外磁钢总成9、外磁框架10、电机11、出轴12、密封垫13、连接箱14。泵体1一端为进水口，上端为出水口，泵体另一端设置一隔离套5，连接箱14经隔离套5外沿的法兰边51由密封垫13锁紧连接泵体1，隔离套5的内室52置于连接箱14内，连接箱14外接电机11，电机的出轴12经键连接一置于连接箱14内的外磁框架10，外磁框架上设置位于内室外周的外磁钢总成9，内室52内设与电机的出轴同轴的泵轴6，泵轴6一端支撑在内室52上，另一端连接叶轮2，叶轮2依次经动环3、静环4支撑在泵体1内腔，泵轴6上套接轴套7，轴套7外接内磁钢总成8，内、外磁钢总成圆周内、外对应。

在上述实施例基础上，连接箱下部设置为支脚结构，用于整体中部稳定支撑。

在上述实施例基础上，泵体内腔设置聚氟乙烯涂层，用于适配耐腐蚀液体的输送。