专利名称：冰箱舱门悬筐的安装结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冰箱，更确切地说是涉及一种在冰箱门上安装可左右移动的舱门悬筐结构方面的发明。
背景技术：
图1及图2是已有技术的冰箱舱门悬筐的安装结构的视图。
如图所示，外舱门(11)形成用于选择开闭冰箱储藏空间(图未示出)的舱门(10)的前面外观。此外，上述外舱门(11)的后方设有舱门衬圈(13)，形成上述舱门(10)的背面外观。上述外舱门(11)和舱门衬圈(13)之间则形成有既定的空间。
上述外舱门(11)和舱门衬圈(13)之间的空间填充有发泡液。如上所述填充的发泡溶液将被固化并形成绝热层(19)，通过上述绝热层(19)的作用，上述舱门(10)的内外部间的热交换将被隔断。为了形成上述绝热层(19)而填充的发泡液，一般使用有聚氨酯(polyurethane)。
同时，上述舱门(10)背面的舱门衬圈(13)的前面两侧端部，上下形成有向前方凸出的一对凸出部(15)。并且，上述凸出部(15)之间左右加长形成有用于安装舱门悬筐(20)的多个移动槽缝(17)。
上述移动槽缝(17)通过上述舱门衬圈(13)的一部分向后方凹陷而形成，并由上下一对构成。在上述移动槽缝(17)中，其入口部(17a)的宽度比其内部(17b)相对较窄，从而防止下面将要说明的安装凸起(23)在插入的状态下不致脱离。
安装在上述舱门衬圈(13)的前面的舱门悬筐(20)，其内部左右加长形成有至少一面开口的容纳空间(21)。此外，上述舱门悬筐(20)的背面设置有多个安装凸起(23)，用于上述舱门悬筐(20)安装于上述舱门衬圈(13)上。
上述安装凸起(23)在上述舱门悬筐(20)的背面上下部，由上下2列的一对构成并向后方凸出。上述安装凸起(23)最好在上述舱门悬筐(20)的背面上下部两侧，由各一对至少构成4个。此外，包含有上述安装凸起(23)的上述舱门悬筐(20)或上述安装凸起(23)由具有既定弹性的材质构成。
并且，通过将上述安装凸起(23)从前方向后方推入到上述移动槽缝(17)的操作，具有既定弹性的安装凸起(23)被收缩为上述一定槽缝(17)的入口部(17a)对应的大小，从而上述安装凸起(23)将插入于上述移动槽缝(17)中。同时，上述安装凸起(23)在插入于上述移动槽缝(17)的状态下，扩大为上述移动槽缝(17)的内部(17b)对应的大小。
由此，上述安装凸起(23)不会从上述移动槽缝(17)脱离。并且，在上述安装凸起(23)如上所述插入于上述移动槽缝(17)的状态下，可沿着移动槽缝(17)左右滑动，从而使上述舱门悬筐(20)可左右移动。
下面说明具有上述结构的已有技术中舱门悬筐安装结构的舱门制作过程。
首先，在上述外舱门(11)的后方设置上述舱门衬圈(13)，上述外舱门(11)和舱门衬圈(13)之间的空间填充的发泡液固化并形成绝热层(19)。由此，在形成上述绝热层(19)后，形成于上述舱门衬圈(13)前面的移动槽缝(17)中，强制夹紧而插入上述舱门悬筐(20)的安装凸起(23)，从而安装上述舱门悬筐(20)。
但是，上述结构的已有技术中的冰箱舱门悬筐的安装结构具有如下问题。
如上所述，外舱门(11)和舱门衬圈(13)之间的空间填充有发泡液。但是，由于上述移动槽缝(17)通过上述舱门衬圈(13)的一部分凹陷而成，如图3所示，在发泡液的填充过程中，凹陷的移动槽缝(17)在其压力下容易变形。并且，当上述移动槽缝(17)如上所述变形时，上述安装凸起(23)将很难插入于上述移动槽缝(17)中，上述安装凸起(23)在插入于上述移动槽缝(17)的状态下也无法左右滑动，从而出现产品的不良现象。
同时，为了防止上述移动槽缝(17)的变形，而将上述舱门衬圈(13)的厚度加厚既定值以上，从而可承受填充的发泡液的压力。但是，若增加上述舱门衬圈(13)的厚度时，则同时也会增加其制作的费用。并且，增加上述舱门衬圈(13)的厚度也存有一定界限，从而对上述移动槽缝(17)的变形防止并无实效性。
由此可见，上述现有的冰箱门悬筐的安装结构仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。
有鉴于上述现有的冰箱门悬筐的安装结构存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年，积有丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种改进成型结构的冰箱舱门悬筐的安装结构，能够改进一般市面上现有常规冰箱门悬筐的安装结构的成型结构，使其更具有竞争性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有的冰箱门悬筐的安装结构存在的缺陷，而提供一种新型结构的冰箱舱门悬筐的安装结构，使其减少产品的不合格率。
本发明所要解决的另一技术问题在于，提供一种新型结构的冰箱舱门悬筐的安装结构，使其结构简单，且低成本的优良功效，而更加具有实用性，并能大大提高经济效益，从而在总体上具有增进的功效，且具有产业上的利用价值。
本发明解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的冰箱舱门悬筐的安装结构，其特征在于由舱门衬圈，其一面凹陷形成至少一个移动槽缝并左右加长设置；移动槽缝遮盖，用于包住通过形成上述移动槽缝而形成于上述舱门衬圈里面的凸出部；舱门悬筐，设置有插入于上述移动槽缝而左右滑动的至少一个安装凸起构成。
本发明解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。
前所述的移动槽缝遮盖包含有遮盖本体和一对上下端遮盖部，其中，遮盖本体上下安装于上述舱门衬圈的里面后方，并紧贴有上述凸出部的端部；一对上下端遮盖部中各紧贴有上述凸出部的上下面。
前所述的移动槽缝的入口部比其内部的宽度相对较窄形成，在上述上下端遮盖部中的任何一个前端部可附加设置有倾斜遮盖部，使其向对应于上述移动槽缝入口部的上述凸出部底座部，以既定角度倾斜延长并紧贴于上述移动槽缝。
前所述的凸出部夹紧于上述上下端遮盖部及倾斜遮盖部之间，从而使上述移动槽缝遮盖固定于上述舱门的里面。
前所述的移动槽缝遮盖的一侧附加设置有多个发泡孔，用于将为使上述舱门内部的绝热而注入的发泡液，流动到上述舱门衬圈和移动槽缝遮盖之间形成的空间中。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明由于采用上述技术方案，使用于安装舱门悬筐的移动槽缝通过移动槽缝遮盖进行保护，使其防止发泡过程中上述移动槽缝的变形，从而可减少产品的不合格率。
另外，为防止移动槽缝变形，通过将上述移动槽缝遮盖安装于舱门衬圈的背面来完成，而无需增加舱门衬圈的厚度，从而使整体上可减少舱门的制作费用。
本发明在结构设计、使用的实用性及成本效益上，确实完全符合产业发展所需，并且所揭露的结构是前所未有的创新设计，其未见于任何刊物，在申请前更未见有相同的结构特征公知、公用在先，且市面上亦未见有类似的产品，而确实具有新颖性。
本发明的结构确比现有的冰箱门悬筐的安装结构更具技术进步性，且其独特的结构特征及更能亦远非现有的冰箱门悬筐的安装结构所可比拟，较现有的冰箱门悬筐的安装结构更具有技术上进步，并具有增进的多项功效，而确实具有创造性。
本发明的设计人研究此类产品已有十数年的经验，对于现有的冰箱门悬筐的安装结构所存在的问题及缺陷相当了解，而本发明既是根据上述缺陷研究开发而创设的，其确实能达到预期的目的及功效，不但在空间型态上确属创新，而且较现有的冰箱门悬筐的安装结构确属具有相当的增进功效，且较现有习知产品更具有技术进步性及实用性，并产生了好用及实用的优良功效，而确实具有实用性。
综上所述，本发明在空间型态上确属创新，并较现有产品具有增进的多项功效，且结构简单，适于实用，具有产业的广泛利用价值。其在技术发展空间有限的领域中，不论在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅为本发明技术方案特征部份的概述，为使专业技术人员能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1是已有技术中的冰箱舱门悬筐安装结构的正面图。
图2是图1中舱门悬筐安装结构的侧截面图。
图3是已有技术中的舱门悬筐安装结构移动槽缝的视图。
图4是本发明的冰箱舱门悬筐安装结构的正面视图。
图5是图4的侧截面视图。
具体实施例方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
******附图主要部分的符号说明******30舱门31外舱门33舱门衬圈35凸出部37移动槽缝37a入口部37b内部 37’凸出部37a’底座部(ba se)37b’端部39绝热层 40舱门悬筐41容纳空间43安装凸起45移动槽缝遮盖47遮盖本体47a发泡孔 49a上端遮盖部49b下端遮盖部 49c倾斜遮盖部请参阅图3、图4所示，本发明的冰箱舱门悬筐的安装结构如图所示，外舱门(31)形成冰箱舱门(30)的前面外观，上述外舱门(31)的后方则设置有形成上述舱门(30)的背面外观的舱门衬圈(33)。此外，上述外舱门(31)和舱门衬圈(33)之间形成有既定的空间，用于填充聚氨酯(polyurethane)等发泡液，如上所述填充的发泡液将固化并形成绝热层(39)，用于隔断上述舱门(30)的内外部间的热交换。
在上述舱门(30)背面的上述舱门衬圈(33)的前面两侧端部，上下形成有向前方凸出的一对凸出部(35)。此外，在上述凸出部(35)之间的上述舱门衬圈(33)的前面，左右加长形成有用于安装舱门悬筐(40)的多个移动槽缝(37)。
上述移动槽缝(37)用于安装舱门悬筐(40)，并通过上述舱门衬圈(33)的一部分向后方凹陷而成。同时，上述移动槽缝(37)由上下2列形成的一对构成，入口部(37a)的宽度比其内部(37b)相对较窄。
在如图所示的实施例中，在上述入口部(37a)的上下端凹陷而成的上述移动槽缝(37)的内侧上面向上方倾斜，其内侧下面大致成水平状态，使上述入口部(37a)的宽度比上述内部(37b)相对较窄。但是，上述移动槽缝(37)的内侧下面可向下方倾斜形成，或内侧上下面各向上方和下方倾斜形成也可以。
此外，在安装于上述舱门衬圈(33)的舱门悬筐(40)中，其内部左右加长形成有至少一面开口的容纳空间(41)。同时，上述舱门悬筐(40)的背面设置有用于安装上述舱门衬圈(33)的多个安装凸起(43)。
上述安装凸起(43)在上述舱门悬筐(40)的背面两侧端部，由上下2列的一对构成并各向后方凸出。同时，上述安装凸起(43)具有既定弹性，使其可通过强制夹紧而插入于上述移动槽缝(37)中。
由此，通过上述安装凸起(43)强制夹紧而插入于上述移动槽缝(37)中，上述舱门悬筐(40)将安装于上述舱门(30)的背面相当的上述舱门衬圈(33)的前面。与此同时，在插入于上述移动槽缝(37)的状态下，上述安装凸起(43)将沿着上述移动槽缝(37)左右滑动，从而使上述舱门悬筐(40)可左右移动。
通过如上所述形成移动槽缝(37)，上述舱门衬圈(33)的里面则形成有凸出部(37’)，上述凸出部(37’)在对应于上述移动槽缝(37)的上述舱门衬圈(33)的里面向后方凸出。并且，上述凸出部(37’)的底座部(37a’)对应于上述移动槽缝(37)的入口部(37a)，上述凸出部(37’)的端部(37b’)的宽度则比上述底座部(37a’)相对较大。
此外，上述舱门衬圈(33)的里面安装有移动槽缝遮盖(45)。上述移动槽缝遮盖(45)用于在发泡过程中，防止上述移动槽缝(37)在发泡液的压力下变形，故上述移动槽缝遮盖(45)最好比上述舱门衬圈(33)的厚度相对较厚。上述移动槽缝遮盖(45)由垂直设置于上述舱门衬圈(33)里面的遮盖本体(47)，以及设置于上述遮盖本体(47)一侧的上下端遮盖部(49a，49b)等部分组成。
上述遮盖本体(47)以对应于上述舱门衬圈(33)的大小形成，并与舱门衬圈(33)的背面相隔既定的距离。其中，上述遮盖本体(47)相隔上述舱门衬圈(33)的距离，最好是上述凸出部(37’)凸出的长度，即上述移动槽缝(37)凹陷的长度以上。
并且，上述上下端遮盖部(49a，49b)在对应于上述凸出部(37’)上下面的上述遮盖本体(47)的前面，向其前方凸出。上述上下端遮盖部(49a，49b)由各紧贴于上述凸出部(37’)的上下面的上端遮盖部(49a)和下端遮盖部(49b)等部分组成。上述上下端遮盖部(49a，49b)的个数对应于上述凸出部(37’)，即上述移动槽缝(37)的个数而定。
同时，在上述上端遮盖部(49a)的前端设置有倾斜遮盖部(49c)。上述倾斜遮盖部(49c)在上述凸出部(37’)的上下面紧贴于上述上下端遮盖部(49a，49b)的状态下，即是说，在上述凸出部(37’)位于上述遮盖部(49a，49b，49c)之间的状态下，用于使其不脱离而固定的作用。上述倾斜遮盖部(49c)在上述上端遮盖部(49a)的前端，向上述凸出部(37’)的底座部(37a)向下方倾斜延长。
在如图所示的实施例中，上述移动槽缝(37)的内侧上面，即上述凸出部(37’)的上面倾斜形成，从而上述倾斜遮盖部(49c)将设置于上述上端遮盖部(49a)的前端。但是，当上述移动槽缝(37)的内侧下面，即上述凸出部(37’)的下面向上方倾斜形成的情况下，上述倾斜遮盖部(49c)则将设置于上述下端遮盖部(49c)的前端。
此外，上述遮盖本体(47)中形成有多个发泡孔(47a)。上述发泡孔(47a)通过上述遮盖本体(47)的一部分前后开口而成，用于将上述外舱门(31)和舱门衬圈(33)之间填充的发泡液，流动到上述舱门衬圈(33)和移动槽缝遮盖(45)之间的空间中。
下面参照附图4及附图5，详细说明通过如上述结构的本发明中冰箱舱门悬筐安装结构的实施例而安装舱门悬筐的过程。
首先，在舱门衬圈(33)的里面安装移动槽缝遮盖(45)。此时，将移动槽缝遮盖(45)从上述舱门衬圈(33)的一侧向另一侧推入，从而上述舱门衬圈(33)的凸出部(37’)将插入于上述移动槽缝遮盖(45)的遮盖部(49a，49b，49c)之间，使上述移动槽缝遮盖(45)固定于既定的位置上。
即，上述凸出部(37’)的上面紧贴于上端遮盖部(49a)的底面，上述凸出部(37’)的下面紧贴于下端遮盖部(49b)的上面。并且，上述凸出部(37’)的上面倾斜的部分则紧贴于从上述上端遮盖部(49a)向下方倾斜的倾斜遮盖部(49c)的底面。如上所述，通过上述凸出部(37’)插入于上述遮盖部(49a，49b，49c)之间，上述移动槽缝遮盖(45)固定于上述舱门衬圈(33)里面的既定位置上。
同时，在外舱门(31)的后方设置上述舱门衬圈(33)，上述外舱门(31)和舱门衬圈(33)之间形成的空间内则填充发泡液。此时，由于上述移动槽缝遮盖(45)处于固定状态，使在发泡过程中不脱离安装位置，当所填充的发泡液固化时则被完全固定。
此外，通过上述遮盖本体(47)上形成的发泡孔(47a)，上述发泡液可流动到上述舱门衬圈(33)和移动槽缝遮盖(45)之间的空间。并且，由于上述移动槽缝遮盖(45)包住上述移动槽缝(37)，从而防止上述移动槽缝(37)由填充的发泡液压力而变形的现象。
并且，上述舱门衬圈(33)的前面安装有多个舱门悬筐(40)。通过其内面设置的多个安装凸起(43)插入于上述移动槽缝(37)中，上述舱门悬筐(40)将安装于上述舱门衬圈(33)上。此时，当上述安装凸起(43)在上述移动槽缝(37)的前方向后方推入时，具有既定弹性的安装凸起(43)将收缩为上述移动槽缝(37)的入口部(37a)对应的大小，从而上述安装凸起(43)插入于上述移动槽缝(37)中。
同时，插入于上述移动槽缝(37)中的上述安装凸起(43)，通过其弹性扩大为上述移动槽缝(37)对应的大小，从而防止上述安装凸起(43)从上述移动槽缝(37)中脱离。并且，通过上述安装凸起(43)沿着上述移动槽缝(37)左右滑动，使上述舱门悬筐(40)可在上述舱门衬圈(33)的前面左右移动。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种冰箱舱门悬筐的安装结构，其特征在于由舱门衬圈，其一面凹陷形成至少一个移动槽缝并左右加长设置；移动槽缝遮盖，用于包住通过形成上述移动槽缝而形成于上述舱门衬圈里面的凸出部；舱门悬筐，设置有插入于上述移动槽缝而左右滑动的至少一个安装凸起构成。
2.根据权利要求1所述的冰箱舱门悬筐的安装结构，其特征在于其中所述的移动槽缝遮盖包含有遮盖本体和一对上下端遮盖部，其中，遮盖本体上下安装于上述舱门衬圈的里面后方，并紧贴有上述凸出部的端部；一对上下端遮盖部中各紧贴有上述凸出部的上下面。
3.根据权利要求1或2所述的冰箱舱门悬筐的安装结构，其特征在于其中所述的移动槽缝的入口部比其内部的宽度相对较窄形成，在上述上下端遮盖部中的任何一个前端部可附加设置有倾斜遮盖部，使其向对应于上述移动槽缝入口部的上述凸出部底座部，以既定角度倾斜延长并紧贴于上述移动槽缝。
4.根据权利要求3所述的冰箱舱门悬筐的安装结构，其特征在于其中所述的凸出部夹紧于上述上下端遮盖部及倾斜遮盖部之间，从而使上述移动槽缝遮盖固定于上述舱门的里面。
5.根据权利要求4所述的冰箱舱门悬筐的安装结构，其特征在于其中所述的移动槽缝遮盖的一侧附加设置有多个发泡孔，用于将为使上述舱门内部的绝热而注入的发泡液，流动到上述舱门衬圈和移动槽缝遮盖之间形成的空间中。
全文摘要
本发明涉及一种冰箱，更确切地说是涉及一种在冰箱门上安装可左右移动的舱门悬筐结构方面的发明。它由舱门衬圈(33)的前面一部分向后方凹陷而左右加长形成多个移动槽缝(37)，上述移动槽缝(37)中安装有舱门悬筐(40)。此外，在上述舱门衬圈(33)的里面设置有移动槽缝遮盖(45)，用于防止上述移动槽缝(37)在发泡液的压力下变形。由此本发明在上述结构中，通过上述移动槽缝遮盖(45)可防止移动槽缝(37)在舱门内部形成绝热层的发泡过程中变形，从而减少产品的不合格率，同时可避免舱门衬圈(33)的厚度增加引起的制作费用的增加。
文档编号F25D11/00GK1752690SQ20041007199
公开日2006年3月29日 申请日期2004年9月20日 优先权日2004年9月20日
发明者申泰株 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司