水环式真空泵站的制作方法

本实用新型涉及一种水环式真空泵站。

背景技术：

真空泵站是以一台以上水环式真空泵作为真空获得设备，以真空罐作为真空存储设备的成套系统。对于频繁使用真空源的场合下，该系统比直接使用真空泵大大节约了能源，并有效提高了真空泵的使用寿命。

水环式真空泵在真空输送行业使用时，需要使用水作为工作液，在使用一段时间后，可能会发生工作液温度过高的现象，会发生输送物料进入真空系统的现象，从而影响真空泵的使用及寿命，从而影响真空系统的正常运行，需要一种能够及时对工作液进行冷却的结构和能最大限度解决输送物料进入真空系统的现象。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，最大限度解决了输送物料进入真空系统的问题，可以方便及时的对工作液进行冷却，保证了真空泵的正常使用，延长了真空泵使用寿命，的水环式真空泵站。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：水环式真空泵站包括底盘，底盘上安装有真空罐、电控柜和多个水环式真空泵，水环式真空泵通过抽气管连接至真空罐，水环式真空泵的一侧设有冷却水箱，冷却水箱包括箱体，箱体的顶部设有出风口，出风口内安装有风机，箱体的两侧中部设有进风槽，进风槽为顶部开口的长条形槽，进风槽与箱体内部相通，箱体内设有翅片组，翅片组内穿插设置有冷却排管，水环式真空泵的工作液出口通过出液管连接至箱体的内顶部，出液管的出口端设有多个分水器，分水器位于翅片组上方，水环式真空泵的工作液进口通过进液管连接至箱体内底部，水环式真空泵通过底座安装在底盘上，冷却排管的冷源进口端和冷源出口端均位于箱体外壁上。

通过底座将水环式真空泵架高，便于了水环式真空泵的维护，杜绝了泵故障泄露的污染问题，并且便于了冷却水箱的功能设置。

所述的箱体为长方形结构。

所述的底盘底部设有多个交错设置的固定支撑腿，底盘底部的四角处设有弹性支撑腿。弹性支撑腿由弹簧杆和连接在弹簧杆底端的缓冲垫组成。设置弹性支撑腿，当地面不平时，可以起到很好的支撑作用。

所述的真空罐上设有粉尘隔离筒，粉尘隔离筒的顶部设有进气管，粉尘隔离筒的出气端连接至真空罐的进气口，粉尘隔离筒内设有过滤装置。可以进一步设置清洗装置，便于对粉尘隔离筒内过滤装置的清洗。

所述的过滤装置为滤筒或滤网。

所述的水环式真空泵底部设有整体排污收集管，整体排污收集管分别与水环式真空泵的排污口和箱体的底部相连接。

所述的分水器与翅片组之间设有淋水填料层。可以更好的起到冷却作用。当工作液使用一定时间后，可以排出较脏的工作液进行更换。

所述的底盘上设置有布线管槽。便于底盘上的布线。

工作原理为：

水环式真空泵工作时，可根据需要开启风机，水环式真空泵内的工作液经出液管，从分水器排出，空气从进风槽进入箱体内，从出风口排出，通过风和翅片组、冷却排管对工作液进行风冷却或水冷却，冷却后的工作液经进液管回流到水环式真空泵，可以方便及时的对工作液进行冷却，保证了真空泵的正常使用，延长了真空泵使用寿命，减少了水环式真空泵的水污染的问题，降低了设备做功的能耗和设备运行噪音，最大限度解决了输送物料进入真空系统的问题。

本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型结构合理，在水环式真空泵工作过程中，可以通过风和翅片组、冷却排管对工作液进行风冷却或水冷却，冷却后的工作液经进液管回流到水环式真空泵，可以方便及时的对工作液进行冷却，保证了真空泵的正常使用，延长了真空泵使用寿命，减少了水环式真空泵的水污染的问题，降低了设备做功的能耗和设备运行噪音，最大限度解决了输送物料进入真空系统的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的后视结构示意图；

图3是图1的右视结构示意图；

图4是进风槽的结构示意图。

图中：1、底盘；2、真空罐；3、电控柜；4、水环式真空泵；5、抽气管；6、箱体；7、出风口；8、风机；9、进风槽；10、翅片组；11、冷却排管；12、出液管；13、分水器；14、进液管；15、底座；16、固定支撑腿；17、弹性支撑腿；18、粉尘隔离筒；19、进气管；20、整体排污收集口；21、淋水填料层；22、布线管槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1-4所示，水环式真空泵站包括底盘1，底盘1上安装有真空罐2、电控柜3和多个水环式真空泵4，水环式真空泵4通过抽气管5连接至真空罐2，水环式真空泵4的一侧设有冷却水箱，冷却水箱包括箱体6，箱体6的顶部设有出风口7，出风口7内安装有风机8，箱体6的两侧中部设有进风槽9，进风槽9为顶部开口的长条形槽，进风槽9与箱体6内部相通，箱体6内设有翅片组10，翅片组10内穿插设置有冷却排管11，水环式真空泵4的工作液出口通过出液管12连接至箱体6的内顶部，出液管12的出口端设有多个分水器13，分水器13位于翅片组10上方，水环式真空泵4的工作液进口通过进液管14连接至箱体6内底部，水环式真空泵4通过底座15安装在底盘1上，冷却排管11的冷源进口端和冷源出口端均位于箱体6外壁上。

箱体6为长方形结构，底盘1底部设有多个交错设置的固定支撑腿16，底盘1底部的四角处设有弹性支撑腿17，弹性支撑腿17由弹簧杆和连接在弹簧杆底端的缓冲垫组成，真空罐2上设有粉尘隔离筒18，粉尘隔离筒18的顶部设有进气管19，粉尘隔离筒18的出气端连接至真空罐2的进气口，粉尘隔离筒18内设有过滤装置，过滤装置为滤筒或滤网，所述的水环式真空泵4底部设有整体排污收集管20，整体排污收集管20分别与水环式真空泵4的排污口和箱体6的底部相连接，分水器13与翅片组10之间设有淋水填料层21，底盘1上设置有布线管槽22。

工作原理为：

水环式真空泵4工作时，可根据需要开启风机8，水环式真空泵4内的工作液经出液管12，从分水器13排出，空气从进风槽9进入箱体6内，从出风口7排出，通过风和翅片组10、冷却排管11对工作液进行风冷却或水冷却，冷却后的工作液经进液管14回流到水环式真空泵4，可以方便及时的对工作液进行冷却，保证了真空泵的正常使用，延长了真空泵使用寿命，减少了水环式真空泵的水污染的问题，降低了设备做功的能耗和设备运行噪音，最大限度解决了输送物料进入真空系统的问题。