一种五缸泥浆泵动力端总成的制作方法

本实用新型涉及泥浆泵技术领域，具体涉及到一种五缸泥浆泵动力端总成。

背景技术：

泥浆泵是钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。

在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质、清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。

常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。

现有技术中大型泥浆泵通常包括液压端和动力端，液压端配置有活塞等组件实现物料的吸入和排出，动力端主要与活塞杆连接为液压端提供动力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种五缸泥浆泵动力端总成。

为达上述目的，本实用新型的一个实施例中提供了一种五缸泥浆泵动力端总成，包括机座以及设置在机座上的动力输出轴和曲轴；曲轴的偏心轮上设置有连杆驱动机构；

动力输出轴的两端通过轴承安装在机座上，动力输出轴上安装有主动齿轮毂，主动齿轮毂上设置有主动齿轮；

曲轴的两端通过曲轴安装组件固定在机座上；曲轴安装组件包括安装在曲轴上的轴承套、固定在轴承套上的轴承、第一外圈挡板和第一内圈挡板；

曲轴上设置有五组偏心轮，分别为第一偏心轮、第二偏心轮、第三偏心轮、第四偏心轮、第五偏心轮；偏心轮上的连杆驱动机构包括偏心轴承、偏心轴承套以及连杆；偏心轴承外侧配置有固定块；曲轴上设置有曲轴齿轮毂，曲轴齿轮毂上设置有曲轴齿轮，曲轴齿轮与动力输出轴上的主动齿轮啮合带动曲轴转动；

连杆的尾端配置有十字头；十字头的中部具有通孔，通孔内安装有十字头销；连杆尾端的孔内设置有十字头轴承，十字头轴承进入十字头内部后通过十字头销进行固定；十字头的外侧设置有螺孔和端盖，通过螺栓和螺孔的连接将端盖固定在十字头销的外侧将其封装。

本实用新型优选的方案之一，动力输出轴的轴承上配置有外圈挡板和内圈挡板；曲轴上设置有五组偏心轮，相邻变心轮角度相差72°。

本实用新型优选的方案之一，曲轴的轴承套上设置螺孔，第一外圈挡板和第一内圈挡板上对应位置设置有孔，通过螺栓固定在轴承套两侧。

本实用新型优选的方案之一，动力输出轴上配置有驱动齿轮用于与驱动电机的齿轮啮合，或者动力输出轴上配置有驱动皮带轮用于通过皮带与驱动电机的皮带轮连接。

本实用新型优选的方案之一，动力输出轴上设置有两个主动齿轮，曲轴上对应的设置有两个曲轴齿轮。

本实用新型优选的方案之一，曲轴上的第一外圈挡板和第一内圈挡板上配置有轴承垫片。

本实用新型优选的方案之一，曲轴上的轴承为双列球面滚子轴承；主动齿轮毂和曲轴齿轮毂和通过键固定在动力输出轴或者曲轴上。

本实用新型优选的方案之一，曲轴的中部设置有中间轴承，其中第二偏心轮和第三偏心轮之间设置一个中间轴承，第三偏心轮和第四偏心轮之间设置一个中间轴承；中间轴承配置有中间轴承套以及设置在中间轴承套两侧的中间挡板。

综上，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的泥浆泵动力端总成通过动力输出轴和曲轴的齿轮啮合传动力矩，曲轴带动偏心轮转动驱使连杆往复运动；五缸泥浆泵的各个轴承和轴承套上配置相应的挡板，提高了设备的封装性能，同时本实用新型的五缸泵相比三缸能够提供更加稳定可靠的动力输出。

本实用新型的连杆机构是曲轴上的偏心轮的偏心旋转转化为十字头的往复运动；传动曲轴采用高强度合金钢锻件与碳钢偏心块组焊而成，曲轴上上安装有两齿轮毂，轮毂与曲轴采用传动键传递扭矩，轮毂与曲轴的连接采用螺栓及超级螺母连接，超级螺母的优点是预紧精确，克服了常规螺母连接螺栓预紧不精确导致螺栓受交变应力而疲劳破坏，在轮毂上装有适用于重载高速的斜齿轮，通过过渡配合定位及铰制孔螺栓和键共同传递扭矩，主动轴上有与斜齿轮相匹配的斜齿作为动力输出。

本实用新型的五缸泥浆泵含有五个缸体，相比传统同等功率的三缸泥浆泵重量轻、压力高、压力波动小、排量大，运行更为稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中动力端总成的内部结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中动力输出轴和曲轴的连接示意图；

图3为本实用新型一个实施例中曲轴的组装图；

图4为本实用新型一个实施例中曲轴上偏心轮的安装示意图；

图5为本实用新型一个实施例中十字头的示意图；

图6为本实用新型一个实施例中连杆、十字头和活塞杆连接的正面剖视图；

图7为本实用新型一个实施例中连杆、十字头和活塞杆连接的侧面剖视图。

其中，101、机座；102、动力输出轴；103、曲轴；104、主动齿轮毂；105、主动齿轮；106、轴承套；107、轴承；108、第一外圈挡板；109、第一内圈挡板；110、偏心轮；111、连杆；112、固定块；114、曲轴齿轮毂；115、曲轴齿轮；116、十字头；117、通孔；118、十字头销；119、十字头轴承；120、螺孔；121、端盖；123、轴承垫片；124、中间轴承；125、活塞杆；126、滑动导向套；127、偏心轴承。

具体实施方式

本实用新型提供了一种五缸泥浆泵动力端总成，包括机座101以及设置在机座上的动力输出轴102和曲轴103。机座可以呈u型结构，在机座上设置半圆形的安装槽位用于安装轴承套或者轴承。动力输出轴可以是一根圆柱体，曲轴的两端可以呈圆柱体部分，中间可以为曲轴部分，曲轴部分上设置偏心轮110；曲轴的偏心轮上设置有连杆驱动机构。

动力输出轴的两端通过轴承安装在机座上，使得动力输出轴安装在机座上后可以转动，这样的目的在于动力输出轴与电动机装配后能够转动。动力输出轴上安装有主动齿轮毂104，主动齿轮毂上设置有主动齿轮105；主动齿轮与曲轴齿轮啮合。具体的，可以优选动力输出轴上配置有驱动齿轮用于与驱动电机的齿轮啮合，或者动力输出轴上配置有驱动皮带轮用于通过皮带与驱动电机的皮带轮连接；使得电动机可以通过皮带或者齿轮传动的方式带动动力输出轴转动。

优选的，动力输出轴的轴承上配置有外圈挡板和内圈挡板；这样可以对轴承进行保护和限制。动力输出轴上设置有两个主动齿轮，曲轴上对应的设置有两个曲轴齿轮。

曲轴的两端通过曲轴安装组件固定在机座上；曲轴安装组件包括安装在曲轴上的轴承套106、固定在轴承套上的轴承107、第一外圈挡板108和第一内圈挡板109。优选的实施例中，曲轴的轴承套上设置螺孔，第一外圈挡板和第一内圈挡板上对应位置设置有孔，通过螺栓固定在轴承套两侧。

曲轴的两端固定在机座上后，曲轴可以通过轴承进行转动；具体的，曲轴是通过曲轴齿轮带动曲轴齿轮毂进行转动的。

曲轴上设置有五组偏心轮，分别为第一偏心轮、第二偏心轮、第三偏心轮、第四偏心轮、第五偏心轮；偏心轮上的连杆驱动机构包括偏心轴承127、偏心轴承套以及连杆111；偏心轴承外侧配置有固定块112；曲轴上设置有曲轴齿轮毂，曲轴齿轮毂上设置有曲轴齿轮，曲轴齿轮与动力输出轴上的主动齿轮啮合带动曲轴转动。

五个偏心轮配置五个连杆，五个连杆分别与五个活塞杆连接，形成五缸泥浆泵。偏心轮上设置有偏心轴承以及安装在偏心轴承上的连杆；连杆包括环状部分和直杆部分；环状部分套在偏心轴承外周，直杆部分的尾端具有孔，直杆部分与活塞杆125连接。此外，偏心轴承外侧配置有固定块，可以用于封装固定限位轴承。

为了能够与动力输出轴进行啮合，曲轴上设置有曲轴齿轮毂114，曲轴齿轮毂上设置有曲轴齿轮115，曲轴齿轮与动力输出轴上的主动齿轮啮合带动曲轴转动。

连杆的尾端配置有十字头116，十字头的作用是为了能够便于连杆尾端和活塞杆进行连接。十字头的中部具有通孔117，通孔内安装有十字头销118；连杆尾端的孔内设置有十字头轴承119，十字头轴承进入十字头内部后通过十字头销进行固定；十字头的外侧设置有螺孔120和端盖121，通过螺栓和螺孔的连接将端盖固定在十字头销的外侧将其封装。在组装成泥浆泵时，十字头116和活塞杆125是安装在滑动导向套126内的，十字头可以在滑动导向套126内活动。

本实用新型的优化实施例中，曲轴上的第一外圈挡板和第一内圈挡板上配置有轴承垫片123；轴承垫片的作用在于提高耐磨性和密封性。曲轴上的轴承为双列球面滚子轴承；主动齿轮毂和曲轴齿轮毂和通过键固定在动力输出轴或者曲轴上。

本实用新型的内圈挡板和外圈挡板是作用于轴承的内圈和外圈，轴承本身具有外圈和内圈，因此内圈挡板和外圈挡板分别对内圈和外圈进行封装，减少外界杂质进入轴承内。

本实用新型的优化实施例中，曲轴的中部设置有中间轴承124，其中第二偏心轮和第三偏心轮之间设置一个中间轴承，第三偏心轮和第四偏心轮之间设置一个中间轴承；中间轴承配置有中间轴承套以及设置在中间轴承套两侧的中间挡板。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。