一种不同行程位置液压缸内泄漏检测试验台的制作方法

本实用新型涉及试验检测领域，具体涉及一种不同行程位置液压缸内泄漏检测试验台。

背景技术：

目前，对液压缸内泄漏常用的测量方法之一为单位压力降测试方法，测试时需对液压缸进行行程调整，测试时需保持该状态下的液压缸行程，并对液压缸的不同行程位置进行记录。现有的液压缸内泄漏试验台架结构较复杂，且液压缸行程精度不易调节，对试验结果的准确性会产生影响。

综上所述，急需一种不同行程位置液压缸内泄漏检测试验台以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种不同行程位置液压缸内泄漏检测试验台，以解决液压缸内泄漏测量过程中行程调节和保持问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种不同行程位置液压缸内泄漏检测试验台，包括台架、固定基座和可移动基座；所述固定基座设置在台架一端；所述可移动基座可沿液压缸伸缩方向移动；所述固定基座和可移动基座上设有与液压缸两端相匹配的安装座，用以实现液压缸与固定基座和可移动基座的连接；

所述可移动基座上设有挡板，挡板底部设有与台架相配合的固定限位装置，用以实现对不同液压缸行程位置的保持。

优选的，所述可移动基座底部设有滚轮，用以实现可移动基座在台架上的滑动。

优选的，所述可移动基座顶部设有位移传感器，用以检测液压缸的行程变化。

优选的，所述台架上设有齿形条。

优选的，所述挡板底部为与齿形条相匹配的锯齿状结构，用以实现对可移动基座的固定限位。

优选的，所述挡板的厚度大于齿形条上单个齿的宽度，用以实现对可移动基座的稳定限位。

优选的，所述挡板与可移动基座配合面上设有螺栓安装u型槽；用以实现与可移动基座的连接和挡板的提起和放下。

优选的，所述挡板顶部设有把手，用以在试验过程中提起和放下挡板。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型中，通过可移动基座可对液压缸进行行程位置调节，通过可移动基座的挡板与台架的齿形条配合，可保持液压缸的行程位置进行测量，同时通过可移动基座上的位移传感器可对液压缸不同行程位置进行记录。

(2)本实用新型中，齿形条的齿宽代表可移动基座可移动的最小距离，即齿宽代表该检测试验台的行程精度，通过设置不同尺寸的齿宽，可得到不同精度的检测试验台，使液压缸行程精度可控。

(3)本实用新型中，装置结构简单，运用在试验中操作简便，制造成本低，可大范围推广使用。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成

本技术：
的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是一种不同行程位置液压缸内泄漏检测试验台结构示意图；

图2是台架结构示意图；

图3是挡板结构示意图；

图4是图1中a部分的局部放大图。

其中，1、台架，1.1、齿形条，2、固定基座，3、可移动基座，3.1、挡板，3.1.1、螺栓安装u型槽，3.1.2、把手，3.2、滚轮，3.3、位置传感器，4液压缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1，一种不同行程位置液压缸内泄漏检测试验台，本实施例应用于液压缸内泄漏检测试验。

一种不同行程位置液压缸内泄漏检测试验台包括台架1、固定基座2和可移动基座3；参见图1，所述固定基座2设置在台架1一端；所述可移动基座3可沿液压缸4伸缩方向移动；所述固定基座2和可移动基座3上设有与液压缸4两端相匹配的安装座，用以实现液压缸4与固定基座2和可移动基座3的连接，当可移动基座3移动时，可改变液压缸4的行程，以便对液压缸4不同行程位置内泄漏情况进行测量；

参见图1，所述可移动基座3上设有挡板3.1，挡板3.1底部设有与台架1相配合的固定限位装置，用以实现对不同液压缸4行程位置的保持，以便于在液压缸4保持行程位置一段时间后测量内泄漏。

参见图1，所述可移动基座3底部设有滚轮3.2，用以实现可移动基座3在台架1上的滑动，用以改变液压缸4的行程进行内泄漏测量。

参见图1，所述可移动基座3顶部设有位移传感器3.3，用以检测液压缸4的行程变化。

参见图1至图2，所述台架1上设有齿形条1.1，所述挡板3.1底部为与齿形条1.1相匹配的锯齿状结构，用以实现对可移动基座3的固定限位，齿形条1.1上的齿宽代表可移动基座3可移动的最小距离，通过设置不同齿宽的齿形条1.1，可得到不同行程精度的试验台，所需行程精度越高，齿形条1.1齿宽越小，所需行程精度越低，齿形条1.1齿宽越大。

参见图4，所述挡板3.1的厚度大于齿形条1.1上单个齿的宽度，用以实现对可移动基座3的稳定限位，防止因挡板3.1过薄在齿形条1.1相邻齿之间晃动或滑出。

参见图3，所述挡板3.1与可移动基座3配合面上设有螺栓安装u型槽3.1.1；可调节挡板3.1相对于可移动基座3的高度，用以实现与可移动基座3的连接和挡板3.1的提起和放下。

参见图3，所述挡板3.1顶部设有把手3.1.2，用以在试验过程中提起和放下挡板3.1。

上述一种不同行程位置液压缸内泄漏检测试验台的工作流程为：先把液压缸4两端分别与固定基座2和可移动基座3相连，将液压缸4连接至单位时间压力降测试法液压系统中；然后可移动基座3通过滚轮3.2滑动到所需位置后，把挡板3.1放下，使挡板3.1底部与齿形条1.1紧密配合，用螺栓将挡板3.1和可移动基座3固定连接，同时位移传感器3.3记录液压缸4当前行程位置；将液压缸4行程保持一段时间后，完成该行程内泄漏的测量；将挡板3.1提起，将可移动基座3移动至下一个需测量位置，重复上述步骤进行测量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种不同行程位置液压缸内泄漏检测试验台，其特征在于，包括台架(1)、固定基座(2)和可移动基座(3)；所述固定基座(2)设置在台架(1)一端；所述可移动基座(3)可沿液压缸伸缩方向移动；所述固定基座(2)和可移动基座(3)上设有与液压缸两端相匹配的安装座，用以实现液压缸与固定基座(2)和可移动基座(3)的连接；

所述可移动基座(3)上设有挡板(3.1)，挡板(3.1)底部设有与台架(1)相配合的固定限位装置，用以实现对不同液压缸行程位置的保持。

2.根据权利要求1所述的一种不同行程位置液压缸内泄漏检测试验台，其特征在于，所述可移动基座(3)底部设有滚轮(3.2)，用以实现可移动基座(3)在台架(1)上的滑动。

3.根据权利要求1所述的一种不同行程位置液压缸内泄漏检测试验台，其特征在于，所述可移动基座(3)顶部设有位移传感器(3.3)，用以检测液压缸的行程变化。

4.根据权利要求1所述的一种不同行程位置液压缸内泄漏检测试验台，其特征在于，所述台架(1)上设有齿形条(1.1)。

5.根据权利要求4所述的一种不同行程位置液压缸内泄漏检测试验台，其特征在于，所述挡板(3.1)底部为与齿形条(1.1)相匹配的锯齿状结构，用以实现对可移动基座(3)的固定限位。

6.根据权利要求5所述的一种不同行程位置液压缸内泄漏检测试验台，其特征在于，所述挡板(3.1)的厚度大于齿形条(1.1)上单个齿的宽度，用以实现对可移动基座(3)的稳定限位。

7.根据权利要求5所述的一种不同行程位置液压缸内泄漏检测试验台，其特征在于，所述挡板(3.1)与可移动基座(3)配合面上设有螺栓安装u型槽(3.1.1)；用以实现与可移动基座(3)的连接和挡板(3.1)的提起和放下。

8.根据权利要求5所述的一种不同行程位置液压缸内泄漏检测试验台，其特征在于，所述挡板(3.1)顶部设有把手(3.1.2)，用以在试验过程中提起和放下挡板(3.1)。

技术总结
本实用新型提供了一种不同行程位置液压缸内泄漏检测试验台。包括台架、固定基座和可移动基座；所述固定基座设置在台架一端；所述可移动基座可沿液压缸伸缩方向移动；所述固定基座和可移动基座上设有与液压缸两端相匹配的安装座，用以实现液压缸与固定基座和可移动基座的连接；所述可移动基座上设有挡板，所述台架上设有齿形条，挡板底部设有与齿形条相配合的锯齿状结构，用以实现对不同液压缸行程位置的保持。本实用新型通过可移动基座可对液压缸进行行程位置调节，通过挡板与齿形条配合，可保持液压缸的行程位置进行测量，齿形条的齿宽代表可移动基座可移动的最小距离，通过设置不同尺寸的齿宽，可得到不同行程精度的检测试验台。

技术研发人员：李志丰;胡思玉;邓新源
受保护的技术使用者：湖南省产商品质量监督检验研究院
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.06.09