一种直筒式微型充气泵机芯的制作方法

文档序号:22561488发布日期:2020-10-20 11:49阅读:129来源:国知局
一种直筒式微型充气泵机芯的制作方法

本实用新型涉及充气泵技术领域,具体为一种直筒式微型充气泵机芯。



背景技术:

充气泵又叫打气机、打气泵,是通过马达的运转来工作,是一种充气工具。其中直筒式微型充气泵因体积小巧、噪音低、功耗小、易于操作、便于携带等优点,广泛应用于汽车、摩托车、自行车、皮球、橡皮船等。

目前市场上的传统直筒式微型充气泵大都采用封闭式的管体,这就导致吸气不高效,打气效率较低。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种直筒式微型充气泵机芯,以解决传统直筒式微型充气泵大都采用封闭式的管体,这就导致吸气不高效,打气效率较低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种直筒式微型充气泵机芯,包括马达、支架、外壳体、弹簧、气缸和连接环,所述马达的右侧通过螺母固定连接有支架,且支架的右侧固定连接有连接环,所述连接环内部卡接有外壳体,所述外壳体的内部嵌套有气缸,且气缸与外壳体之间设有弹簧,所述外壳体的外周侧壁开设有通孔,且外壳体远离连接环的一端固定连接有连接端口。

优选的,所述马达包括有伞齿轮,所述马达的输出端同轴固定连接有伞齿轮,且伞齿轮贯穿于支架左侧。

优选的,所述支架包括有齿轮盘、活塞,所述支架的内底部转动连接有齿轮盘,且齿轮盘上表面右侧通过连接杆转动连接有活塞,并且活塞的另一端嵌入设置于气缸内,所述齿轮盘与伞齿轮啮合连接。

优选的,所述气缸包括出气孔,所述气缸的右侧开设有出气孔。

优选的,所述活塞左端活动半径小于齿轮盘半径1cm。

本实用新型提供了一种直筒式微型充气泵机芯。具备以下有益效果:

1、该直筒式微型充气泵机芯,通过外壳体的外周侧壁开设有通孔,在活塞缩回时,气缸一侧开设的出气孔会大量的从通孔中吸收大量的空气,在活塞推出时,气缸会随着活塞一并移动,将弹簧压缩,在弹簧压缩至最小时,气缸随之受到阻力,并通过活塞施加压力将气缸内的空气挤压至连接端口排出,反之同理,由于活塞是由偏心轮运行,在收缩的同时弹簧展开,将气缸还原,相比于传统封闭式的管体更加高效吸气,提高打气效率。

2、该直筒式微型充气泵机芯,通过将整体改为直径32mm和长度120mm,使其体积更加小巧,相比市面上直径50mm和长度150mm更方便使用和携带。

附图说明

图1为本实用新型整体分解结构示意图。

图2为本实用新型整体剖面结构示意图。

图中:1、马达;101、伞齿轮;2、支架;201、齿轮盘;202、活塞;3、外壳体;301、通孔;302、连接端口;4、弹簧;5、气缸;501、出气孔;6、连接环。

具体实施方式

如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种直筒式微型充气泵机芯,包括马达1、支架2、外壳体3、弹簧4、气缸5和连接环6,马达1的右侧通过螺母固定连接有支架2,且支架2的右侧固定连接有连接环6,连接环6内部卡接有外壳体3,外壳体3的内部嵌套有气缸5,且气缸5与外壳体3之间设有弹簧4,外壳体3的外周侧壁开设有通孔301,且外壳体3远离连接环6的一端固定连接有连接端口302。

其中,马达1包括有伞齿轮101,马达1的输出端同轴固定连接有伞齿轮101,且伞齿轮101贯穿于支架2左侧,便于持续性的进行打压运作,提高打气效率。

其中,支架2包括有齿轮盘201、活塞202,支架2的内底部转动连接有齿轮盘201,且齿轮盘201上表面右侧通过连接杆转动连接有活塞202,并且活塞202的另一端嵌入设置于气缸5内,齿轮盘201与伞齿轮101啮合连接,便于带动齿轮盘201和活塞202稳定运作及稳定性,提高使用寿命。

其中,气缸5包括出气孔501,气缸5的右侧开设有出气孔501,便于将空气导向至连接端口302,从而增加打气效率。

其中,活塞202左端活动半径小于齿轮盘201半径1cm,使其在活塞202运转时伞齿轮101不会一起产生冲突,从而保证长时间的持续性。

该直筒式微型充气泵机芯,通过将整体改为直径32mm和长度120mm,使其体积更加小巧,相比市面上直径50mm和长度150mm更方便使用和携带,使用中,首先将整体进行组装完成,并将马达1与外界电源线电连接,此时进行充气时,只需将连接端口302连接打气配件,然后启动马达1带动伞齿轮101、齿轮盘201(旋转运动)和活塞202左右抽动运动,在活塞202缩回时,气缸5一侧开设的出气孔501会大量的从通孔301中吸收大量的空气,在活塞202推出时,气缸5会随着活塞202一并移动,将弹簧4压缩,在弹簧4压缩至最小时,气缸5随之受到阻力,并通过活塞202施加压力将气缸5内的空气挤压至连接端口302排出,反之同理,由于活塞202是由偏心轮运行,在收缩的同时弹簧4展开,将气缸5还原,相比于传统封闭式的管体更加高效吸气,提高打气效率。



技术特征:

1.一种直筒式微型充气泵机芯,包括马达(1)、支架(2)、外壳体(3)、弹簧(4)、气缸(5)和连接环(6),其特征在于:所述马达(1)的右侧通过螺母固定连接有支架(2),且支架(2)的右侧固定连接有连接环(6),所述连接环(6)内部卡接有外壳体(3),所述外壳体(3)的内部嵌套有气缸(5),且气缸(5)与外壳体(3)之间设有弹簧(4),所述外壳体(3)的外周侧壁开设有通孔(301),且外壳体(3)远离连接环(6)的一端固定连接有连接端口(302)。

2.根据权利要求1所述的一种直筒式微型充气泵机芯,其特征在于:所述马达(1)包括有伞齿轮(101),所述马达(1)的输出端同轴固定连接有伞齿轮(101),且伞齿轮(101)贯穿于支架(2)左侧。

3.根据权利要求1所述的一种直筒式微型充气泵机芯,其特征在于:所述支架(2)包括有齿轮盘(201)、活塞(202),所述支架(2)的内底部转动连接有齿轮盘(201),且齿轮盘(201)上表面右侧通过连接杆转动连接有活塞(202),并且活塞(202)的另一端嵌入设置于气缸(5)内,所述齿轮盘(201)与伞齿轮(101)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种直筒式微型充气泵机芯,其特征在于:所述气缸(5)包括出气孔(501),所述气缸(5)的右侧开设有出气孔(501)。

5.根据权利要求3所述的一种直筒式微型充气泵机芯,其特征在于:所述活塞(202)左端活动半径小于齿轮盘(201)半径1cm。


技术总结
本实用新型提供了一种直筒式微型充气泵机芯,包括马达、支架、外壳体、弹簧、气缸和连接环,马达的右侧通过螺母固定连接有支架。该直筒式微型充气泵机芯,通过外壳体的外周侧壁开设有通孔,在活塞缩回时,气缸一侧开设的出气孔会大量的从通孔中吸收大量的空气,在活塞推出时,气缸会随着活塞一并移动,将弹簧压缩,在弹簧压缩至最小时,气缸随之受到阻力,并通过活塞施加压力将气缸内的空气挤压至连接端口排出,反之同理,由于活塞是由偏心轮运行,在收缩的同时弹簧展开,将气缸还原,相比于传统封闭式的管体更加高效吸气,提高打气效率。

技术研发人员:王学丽
受保护的技术使用者:王学丽
技术研发日:2019.12.24
技术公布日:2020.10.20
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