一种减震型空压机的制作方法

文档序号:22106774发布日期:2020-09-04 13:40阅读:117来源:国知局
一种减震型空压机的制作方法

本实用新型涉及空气压缩机技术领域,具体为一种减震型空压机。



背景技术:

空气压缩机是一种通用的工程机械,使用范围大,用途广。特别是小型移动式空气压缩机,是室内室外装饰装修、喷漆、机械维修等工程必不可少的机械设备,空气压缩机工作过程容易产生震动,因此需要进行减震处理。

基于上述描述,并检索一件申请号cn201720927506.6的实用新型专利,关于一种减震空气压缩机,其特征在于,该减震空气压缩机,包括气压表(1),供气阀(2),多级减震装置(3),气罐减震器(4),支撑装置(5),机架(6),气罐(7),移动轮(8),拖拉挂钩(9),推手(10),动力装置固定架(11),电动机(12),皮带(13),带轮(14).....所述的多级减震装置(3)包括一级减震器(31),减震连接板(32),二级减震器(33)和减震连接板安装孔(34),所述的一级减震器(31)螺栓安装在减震连接板安装孔(34)的中下部;所述的二级减震器(33)螺栓安装在减震连接板安装孔(34)的左下部;所述的减震连接板安装孔(34)设置在减震连接板安装孔(34)的左上部,通过检索发现,现有的空气压缩机大都只用一根弹簧到达减震的效果。

经过上述检索文件进行分析以及对现有技术进行对比后发现,现有的空气压缩机的减震部件在一定程度上缓解了空气压缩机的震动,但是,由于空气压缩机在工作中容易持续发生左右晃动,减震效果较差,容易损坏空气压缩机,减短使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种减震型空压机,以解决现有空气压缩机减震效果较差容易使设备左右晃动的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种减震型空压机,包括减震装置主体,所述减震装置主体左侧内部中端固定安装有电机,所述减震装置主体内部向下两端活动安装有抵紧板,所述减震装置主体内部上下两端相对抵紧板的两侧活动安装有横移块,所述减震装置主体内部左右两侧固定安装有固定杆,所述固定杆朝向减震装置主体内部一端上活动安装有贴合杆,所述贴合杆靠近电机外侧的一端上活动安装有贴合块,所述贴合块内部固定安装有嵌合块,所述减震装置主体右侧内部中端固定安装有空气压缩缸,所述减震装置主体右侧内部内壁固定安装有缓冲块,所述减震装置主体上端固定安装有气泵,所述减震装置主体右侧内壁内部开设有通气道,所述电机后端固定安装有传动带,所述减震装置主体下端固定安装有储气罐,所述储气罐下端固定安装有支撑柱,所述支撑柱底端固定安装有减震层。

进一步的,所述抵紧板为梯形设置,所述横移块为直角梯形设置,所述减震装置主体左侧内部与横移块的间隔处安装有弹簧。

进一步的,所述贴合杆与嵌合块为固定连接设置,所述贴合杆靠近横移块的一端,设置在横移块与减震装置主体的间隔处内。

进一步的,所述抵紧板与电机接触的一侧设置有橡胶层,所述贴合块与电机接触的一侧设置有橡胶层。

进一步的,所述缓冲块为橡胶材质且为空心半圆球状,且为包裹空气压缩缸外部设置。

进一步的,所述气泵与外部电源电性连接,所述气泵与通气道相连通,所述缓冲块与通气道相连通设置。

进一步的,所述减震层为橡胶材质设置,且下端开设有钝角状凹槽。

一种减震型空压机具有以下有益效果:

(1)该装置通过抵紧板为梯形设置,且横移块为直角梯形设置,则当电机产生上下震动时,能通过驱使抵紧板利用斜面驱使横移块克服其两侧弹簧作用力移动,从而到达减小电机震动的同时能驱使贴合杆以固定杆为中心进行转动,利用贴合块对电机进行抵紧固定,从而进一步减小震动,且当电机进在左右震动时通过贴合杆驱使抵紧板加强对电机的贴合力,使得能让电机在减震的同时无法进行晃动。

(2)该装置通过缓冲块为橡胶材质且为空心半圆球状,使得能为空气压缩缸在工作之产生的震动进行吸收,达到减震的效果,同时通过气泵与通气道相连通,且缓冲块与通气道相连通设置,则当气泵与外部电源连通后,能向缓冲块内部通入气流,使得让提高缓冲块作用空气压缩缸的作用力,使得在减震的同时能进行固定,避免空气压缩缸进行晃动。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体图;

图2为本实用新型的整体内部透视图;

图3为本实用新型的图2中a处放大图;

图4为本实用新型的图2中b处放大图;

图5为本实用新型的减震层立体图。

图1-5中:1-减震装置主体、2-储气罐、3-支撑柱、4-减震层、5-气泵、6-抵紧板、7-横移块、8-固定杆、9-贴合杆、10-贴合块、11-电机、12-通气道、13-缓冲块、14-传动带、15-空气压缩缸、16-嵌合块。

具体实施方式

请参阅图1至5,一种减震型空压机,包括减震装置主体1,减震装置主体1左侧内部中端固定安装有电机11,减震装置主体1内部向下两端活动安装有抵紧板6,减震装置主体1内部上下两端相对抵紧板6的两侧活动安装有横移块7,减震装置主体1内部左右两侧固定安装有固定杆8,固定杆8朝向减震装置主体1内部一端上活动安装有贴合杆9,贴合杆9靠近电机11外侧的一端上活动安装有贴合块10,贴合块10内部固定安装有嵌合块16,减震装置主体1右侧内部中端固定安装有空气压缩缸15,减震装置主体1右侧内部内壁固定安装有缓冲块13,减震装置主体1上端固定安装有气泵5,减震装置主体1右侧内壁内部开设有通气道12,电机11后端固定安装有传动带14,减震装置主体1下端固定安装有储气罐2,储气罐2下端固定安装有支撑柱3,支撑柱3底端固定安装有减震层4。

在具体实施时,抵紧板6为梯形设置,横移块7为直角梯形设置,减震装置主体1左侧内部与横移块7的间隔处安装有弹簧,通过传动带14带动空气压缩缸15为储气罐2内压入空气,产生上下震动时,能通过驱使抵紧板6利用斜面驱使横移块7克服其两侧弹簧作用力移动,从而到达减小电机11震动幅度。

在具体实施时,贴合杆9与嵌合块16为固定连接设置,贴合杆9靠近横移块7的一端,设置在横移块7与减震装置主体1的间隔处内,能驱使贴合杆9以固定杆8为中心进行转动,使得利用嵌合块16带动贴合块10对电机11进行抵紧固定,从而进一步减小震动,且当电机11进在左右震动时,又能通过贴合杆9驱使抵紧板6加强对电机11的贴合力,使得能让电机在减震的同时无法进行晃动,使得避免在工作时产生损坏。

在具体实施时,抵紧板6与电机11接触的一侧设置有橡胶层,贴合块10与电机11接触的一侧设置有橡胶层,则能进一步减小电机11震动向外传出的频率。

在具体实施时,缓冲块13为橡胶材质且为空心半圆球状,且为包裹空气压缩缸15外部设置,使得能为空气压缩缸15在工作之间产生的震动幅度进行吸收,达到减震的效果。

在具体实施时,气泵5与外部电源电性连接,气泵5与通气道12相连通,缓冲块13与通气道12相连通设置,则当气泵5与外部电源连通后,能向缓冲块13内部通入气流,提高缓冲块13作用空气压缩缸15的作用力,使得在减震的同时能进行固定,避免空气压缩缸15进行晃动。

在具体实施时,减震层4为橡胶材质设置,且下端开设有钝角状凹槽,使得能减小装置整体传动到地面震动的同时,通过挤压减震层4,则能提高减震层4与地面的接触面积,从而能提高支撑柱3的稳定性。

本实用新型一种减震型空压机工作原理如下:

首先通过抵紧板6为梯形设置,且横移块7为直角梯形设置,则当电机11与外部电源连通,通过传动带14带动空气压缩缸15为储气罐2内压入空气并产生上下震动时,能通过驱使抵紧板6利用斜面驱使横移块7克服其两侧弹簧作用力移动,从而到达减小电机11震动的同时能驱使贴合杆9以固定杆8为中心进行转动,使得利用嵌合块16带动贴合块10对电机11进行抵紧固定,从而进一步减小震动幅度,且当电机11工作过程中在左右震动时,又能通过贴合杆9驱使抵紧板6加强对电机11的贴合力,使得能让电机在减震的同时无法进行晃动,使得避免在工作时震动幅度过大产生损坏,提高电机11的使用寿命,同时通过抵紧板6和贴合块10与电机接触的一侧,均设有橡胶层,并通过橡胶层能进一步减小电机11向外传出的震动频率,接着通过缓冲块13为橡胶材质且为空心半圆球状,且为包裹空气压缩缸15外部的位置设置,使得能为空气压缩缸15在工作之间产生的震动幅度进行吸收,达到减震的效果,同时通过气泵5与通气道12相连通,且缓冲块13与通气道12相连通设置,则当气泵5与外部电源连通后,能向缓冲块13内部通入气流,提高缓冲块13作用空气压缩缸15的作用力,使得在减震的同时能进行固定,避免空气压缩缸15进行晃动,并且通过支撑柱3底端减震层4为橡胶材质设置,且下端开设有钝角状凹槽,使得能减小装置整体传动到地面震动幅度的同时,通过挤压减震层4,则能提高减震层4与地面的接触面积,从而能提高支撑柱3的稳定效率。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1