1.一种叶轮，使用在泵中，该叶轮的特征在于，具有：
由金属板构成的主板；和
由金属板构成的多个叶片，
所述多个叶片分别具有三维部和二维部，该三维部具有相对于所述叶轮的转动轴线倾斜的表面，该二维部具有与所述叶轮的转动轴线平行的表面，
所述二维部通过由凸焊形成的第1焊接部与所述主板固定。
2.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于，
所述叶轮还具有由金属板构成的具有流体入口的侧板，
所述二维部通过由凸焊形成的第2焊接部与所述侧板固定。
3.根据权利要求1或2所述的叶轮，其特征在于，
所述二维部的沿着所述叶片的长边方向的长度大于所述三维部的沿着所述叶片的长边方向的长度。
4.一种泵，其特征在于，具有：
权利要求1至3中任一项所述的叶轮；
供所述叶轮固定的转动轴；和
将所述叶轮收容的壳体。
5.一种叶轮的制造方法，该叶轮使用在泵中，所述制造方法的特征在于，
由金属板分别制作主板以及多个叶片，所述多个叶片分别具有三维部和二维部，该三维部具有相对于所述叶轮的转动轴线倾斜的表面，该二维部具有与所述叶轮的转动轴线平行的表面，
通过凸焊将所述二维部与所述主板接合。
6.根据权利要求5所述的叶轮的制造方法，其特征在于，
由金属板制作具有流体入口的侧板，
还包括通过凸焊将所述二维部与所述侧板接合的工序。
7.根据权利要求6所述的叶轮的制造方法，其特征在于，
同时进行通过凸焊将所述二维部与所述主板接合的所述工序、和通过凸焊将所述二维部与所述侧板接合的所述工序。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的叶轮的制造方法，其特征在于，
还包括通过激光点焊将所述三维部的一部分与所述主板接合的工序。