一种水泵用止回阀的制作方法

本发明属于水泵的配件技术领域，具体涉及一种水泵用止回阀。

背景技术：

水泵，包括泵体，泵体上设有进水口与出水口，在进水口，通常安装有止回阀，现有的止回阀，整体采用硅胶或橡胶材质一体成型而成，包括壳体与止回板，止回板与壳体之间仅通过一体成型的铰接条连接，通过硅胶或橡胶材质的柔性、形变性，从而使得止回板相对壳体可翻转。上述这种止回阀，在长时间使用时，铰接位置容易发生断裂，且橡胶、硅胶容易发生老化，使用寿命短。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种水泵用止回阀，整体的止回作用更加明显，止回效果佳，且使用寿命长。

为解决上述技术问题，本发明一种水泵用止回阀的技术解决方案为：

本发明公开一种水泵用止回阀，包括法兰壳、转轴与止回结构，所述法兰壳上设有进水端与出水端，所述进水端与出水端相贯通，所述止回结构通过转轴铰接在法兰壳的出水端位置，从而使得止回结构密封或打开出水端；所述止回结构包括旋转板、密封垫与配重板，所述密封垫与出水端密封对接，配重板抵在密封垫上，并通过螺丝与旋转板连接固定，从而使得密封垫紧固处于旋转板与配重板之间；所述出水端的端面以上沿为起点，并以下沿为终点，同时沿着进水端至出水端的方向向下向外呈倾斜设计。

所述转轴上套设有扭簧，扭簧的其中一个扭臂抵在法兰壳上，另一个扭臂抵在旋转板上。

所述进水端设有滤网。

所述法兰壳上套设有橡胶套，所述橡胶套的内周壁设有若干定位齿，所述若干定位齿与法兰壳上的定位槽相对应，所述橡胶套的外周壁上设有定位凸起。

所述转轴的一端具有滚花齿，所述滚花齿与法兰壳上的轴孔为过盈配合；所述转轴的另一端与法兰壳上的轴孔也为过盈配合。

所述旋转板上设有支耳，支耳中心设有长腰孔，所述转轴穿设于长腰孔，且长腰孔的孔径大于转轴的外径。

所述旋转板上设有至少一个螺接柱，密封垫、配重板上均设有与螺接柱对应匹配的插孔，且在密封垫上设有凹槽，配重板匹配嵌设在凹槽内，所述螺接柱中心设有螺孔，螺丝螺接在螺孔内。

所述出水端设有环形筋条。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明的水泵用止回阀，在进水端设置了滤网，能够过滤水中的较大颗粒杂质，避免大颗粒杂质对泵体及内部零配件造成堆积、堵塞影响，而从滤网中穿过的较小颗粒，则可以顺利进入泵体并离开泵体，在泵体内不存在堆积问题；

与现有技术相比，本发明的水泵用止回阀，增加了配重板，使得旋转板上的密封垫可以更好的与出水端密封，密封效果更佳；

与现有技术相比，本发明的水泵用止回阀，转轴的一端具有滚花齿，使得转轴的装配更加紧固，工作时更加稳定；

与现有技术相比，本发明的水泵用止回阀，法兰壳上的橡胶套起到了密封的作用，同时，也起到了定位的作用，第一，橡胶套与法兰壳之间具有定位齿，从而使得橡胶套上的定位凸起的位置相对法兰壳为固定，在将整个止回阀安装于水泵的进水口时，能够以定位凸起为参照点，始终使得止回结构保持准确的下垂位置，装配精度高，且装配效率高；

与现有技术相比，本发明的水泵用止回阀，出水端具有环形筋条，当密封垫与之匹配时，密封效果更佳。

附图说明

图1是本发明水泵用止回阀安装于水泵的立体分解图；

图2是本发明水泵用止回阀的一个角度的立体图；

图3是本发明水泵用止回阀的另一个角度的立体图；

图4是本发明水泵用止回阀的立体分解图；

图5是本发明水泵用止回阀的止回结构的立体分解图；

图6是本发明水泵用止回阀的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图6，本发明提供一种水泵用止回阀，包括法兰壳1、转轴2与止回结构3，所述法兰壳1上设有进水端4与出水端5，所述进水端4与出水端5相贯通，所述止回结构3通过转轴2铰接在法兰壳1的出水端5位置，从而使得止回结构3密封或打开出水端5；所述止回结构3包括旋转板6、密封垫7与配重板8，所述密封垫7与出水端5密封对接，配重板8采用不锈钢材质，抵在密封垫7上，并通过螺丝与旋转板6连接固定，从而使得密封垫7紧固处于旋转板6与配重板8之间；所述出水端5的端面以上沿为起点，并以下沿为终点，同时沿着进水端4至出水端5的方向向下向外呈倾斜设计，这种倾斜的设计，在常规状态下，止回结构3的重力分力始终作用于进水端4，从而使得密封垫7始终紧紧的密封贴合在出水端5，起到了密封的作用，密封性能佳。

所述转轴2上套设有扭簧9，扭簧9的其中一个扭臂10抵在法兰壳1上，另一个扭臂11抵在旋转板6上。扭簧9采用不锈钢材质，能够对止回结构3起到加速复位密封的作用，从而提高止回作用。

所述进水端4设有滤网12。滤网12的网格尺寸较大，主要过滤较大颗粒的杂质，因为较小的颗粒在进入泵体后，直接从泵体的出水口排出，而较大颗粒如果进入泵体，则可能造成泵体的堵塞。

所述法兰壳1上套设有橡胶套13，所述橡胶套13的内周壁设有若干定位齿14，所述若干定位齿14与法兰壳1上的定位槽15相对应，所述橡胶套13的外周壁上设有定位凸起16。

所述转轴2的一端具有滚花齿17，所述滚花齿17与法兰壳1上的轴孔18为过盈配合。转轴2的另一端与法兰壳1上的轴孔18也为过盈配合。

所述旋转板6上设有支耳19，支耳19中心设有长腰孔20，所述转轴2穿设于长腰孔20，且长腰孔20的孔径大于转轴2的外径。长腰孔20的设计，使得止回结构3在翻转时更加的流畅、不卡壳，保证止回结构3的顺利密封或打开。

所述旋转板6上设有至少一个螺接柱21，密封垫7、配重板8上均设有与螺接柱21对应匹配的插孔22，且在密封垫7上设有凹槽23，配重板8匹配嵌设在凹槽23内，所述螺接柱21中心设有螺孔24，螺丝螺接在螺孔24内。螺接柱21对于密封垫7、配重板8具有装配定位的作用，保证密封垫7、配重板8快速装配，以及装配的准确性，同时，螺接柱21能够保证密封垫7不轻易变形，对密封垫7起到了支撑的作用。

所述出水端5设有环形筋条30。当密封垫7与之配合时，密封垫7受到止回结构3的重力的分力以及水压对于止回结构3的压力，从而使得密封垫7仅仅的与出水端5贴合，而出水端5的环形筋条30对密封垫7具有反作用力，从而使得环形筋条30挤压密封垫7的内表面，从而挤压密封垫7的内表面并使得密封垫7接触环形筋条30的位置发生形变，使得环形筋条30与密封垫7配合更加紧密，密封性更佳。

以下对本发明的水泵用止回阀的工作原理作出说明：

本发明的水泵用止回阀，可用于市面上任意一款水泵。在泵壳25的进水口通常安装有进水法兰26，在进水法兰26的内端面具有一凹腔27，凹腔27用于安装止回阀28，从而使得止回阀28处于进水法兰26与泵体的进水口之间，在凹腔27内设有与橡胶套13的定位凸起16匹配的定位卡槽29，同时，橡胶套13与法兰壳1之间通过定位齿14与定位槽15来实现相对位置的固定装配，所以，在装配时，按照定位凸起16卡设进定位卡槽29的位置后，止回阀28的止回结构3处于自然下垂状态，且止回结构3不倾斜，从而获得最佳的垂摆效果，止回效果佳。

在水泵开机工作时，水从进水端4的滤网12进入，并从出水端5排出，在此过程中，水的负压大于止回结构3的重力的分力，从而使得止回结构3绕转轴2向上翻转，水顺利进入泵体内，当水泵停机时，瞬间的负压，反向推动止回结构3朝向出水端5方向翻转，同时加上配重板8的作用，从而加速了止回结构3的下落翻转，减少泵体内的水反向流失的容量。

以上对本发明实施例所提供的水泵用止回阀进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本发明的限制。