一种打包机上的多功能控制机芯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种打包机上的多功能控制机芯，包括机架和机体，机体上依次设有前刀、切刀、焊刀，所述机架上设有控制前刀、切刀、焊刀运动的凸轮，所述凸轮外轮廓设有三个工作部位，依次为前刀上顶部、焊刀上顶部、切刀上顶部，相邻工作部位之间设有加持部，切刀上定部与前刀上顶部之间还设有退刀部；所述机体上固定有滑板，所述机架上设有滑槽，滑板滑移连接在滑槽内，滑板上设有与凸轮外轮廓配合的从动轮。该方案提供了一种打包机上的多功能控制机芯，在凸轮上设置多个控制区域，实现一个凸轮控制多把刀具的运动，使设备结构更加紧凑，动作更加协调。
【专利说明】
一种打包机上的多功能控制机芯
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种打包机上的多功能控制机芯，属于束带机领域。
【背景技术】
[0002]包装箱胶带封装后通常需要在束带机上进行打包作业以保证包装箱在运输过程中的牢固程度。束带机工作台上设有方形框状安装部以放置包装箱并缠绕束带，在工作台下方设有三刀总成对缠绕好的束带进行匝紧、融化焊接、切断工作。这三个工序分别由三把刀控制，前刀、切刀、焊刀依次排列，前刀用于第一步压紧工序，实现束带的压紧;焊刀用于第二步融化工序，通常采用超声波焊实现束带头尾的焊接;切刀用于切断传输束带，包装箱可以从束带机上取出。
[0003]申请号为201220212154.3的实用新型专利公开了一种单动力源束带机，包括有机架及架设于机架的驱动机构、弯带机构、切带机构、扭带机构及送带机构；该驱动机构，是以电机连接主轴上安装有两个旋转方向相反的单向轴承，驱动束带机各机构工作；该弯带机构，设有间歇齿凸轮、驱动连杆、摆臂及弯带勾，将扎带裹附在待扎物上；该切带机构，设有切带刀安装在切刀座内，将扎带予以切断;该扭带机构通过S勾的旋转，将切断、裹附在待扎物上的扎带扭扎紧束；该送带机构，通过相互啮合的送带齿轮和压紧齿轮，将扎带送到扎带导引板上。
[0004]虽然该方案工作中动作连贯，完全自动化。但是该凸轮机构总成只实现了一个上下运动的作用，功能仍然比较单调，如果要控制多把刀上下运动，则需要安装不同类型的凸轮，增加了设备结构的复杂性。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种打包机上的多功能控制机芯，在凸轮上设置多个控制区域，实现一个凸轮控制多把刀具的运动，使设备结构更加紧凑，动作更加协调。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种打包机上的多功能控制机芯，包括机架和机体，机体上依次设有前刀、切刀、焊刀，所述机架上设有控制前刀、切刀、焊刀运动的凸轮，所述凸轮外轮廓设有三个工作部位，依次为前刀上顶部、焊刀上顶部、切刀上顶部，相邻工作部位之间设有加持部，切刀上定部与前刀上顶部之间还设有退刀部;所述机体上固定有滑板，所述机架上设有滑槽，滑板滑移连接在滑槽内，滑板上设有与凸轮外轮廓配合的从动轮;所述切刀高度低于焊刀高度，所述焊刀高度低于前刀高度;所述切刀固定在机体上，所述前刀、焊刀分别活动连接在机体上，前刀与机体之间设有第一弹性组件，焊刀与机体之间设有第二弹性组件。
[0007]优选的，所述机体与机架之间设有复位弹性件。
[0008]优选的，所述第一弹性组件包括第一弹簧，第一弹簧一端抵触在前刀底部，第一弹簧另一端抵触在机体上，第一弹簧内设有第一导柱，第一导柱穿过机体与前刀滑动连接。
[0009]优选的，所述第二弹性组件包括第二弹簧，第二弹簧一端抵触在焊刀底部，第二弹簧另一端连接有第二导柱，第二导柱穿过第二弹簧和焊刀与机体滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过把各刀具的工作轨迹集成在一个凸轮上，简化了整体凸轮机构的结构。凸轮在机架上转动时先通过前刀上顶部与从动轮接触，从动轮受力向上运动，在滑板作用下推动整个机体上升，由于前刀高度最高，优先抵触在束带上，此时随机体继续上升，第一弹性组件产生压缩力压紧前刀，到达前刀上顶部相对凸轮圆心最高处时，压紧力最大；凸轮进入到加持部，整个机体保持相对位置不动，束带回抽实现箍紧;下一部凸轮进入到焊刀上顶部，机体继续往上移动，第一弹性组件压缩力继续加大，焊刀抵触到束带，随机体上升束带两层叠在一起第二弹性组件被压缩，此时从动轮运动早焊刀上顶部最高处，下一步进入到另一个夹持部，机体再次停止运动，焊刀发热将束带融合;从动轮下面进入到凸轮的切刀上顶部，机体继续上升，切刀此时离束带很近，与前刀配合切断束带；最后从动轮进入到凸轮的退刀部，机体快速下移，为下一轮做准备;下移到初始位置后进入到另一个夹持部，完成一周循环。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的立体图；
[0013]图2为本实用新型另一角度的立体图；
[0014]图3为本实用新型的正视图；
[0015]图4为本实用新型的剖视图；
[0016]图5为本实用新型凸轮的零件图。
[0017]【附图说明】:1、机架；2、机体；3、前刀；4、切刀；5、焊刀；6、滑板；7、从动轮;8、凸轮；8a、前刀上定部;8b、焊刀上顶部;8c、切刀上顶部;8d、退刀部;8e、加持部;9、第一弹性组件；9a、第一弹簧;％、第一导柱；10、复位弹性件；11、第二弹性组件；11a、第二弹簧;11b、第二导柱;12、滑槽。
【具体实施方式】
[0018]一种打包机上的多功能控制机芯，包括机架I和机体2，机体2上依次设有前刀3、切刀4、焊刀5，所述机架I上设有控制前刀3、切刀4、焊刀5运动的凸轮8，所述凸轮8外轮廓设有三个工作部位，依次为前刀上顶部8a、焊刀上顶部8b、切刀上顶部8c，相邻工作部位之间设有加持部Se，切刀4上定部与前刀上顶部8a之间还设有退刀部Sd;所述机体上固定有滑板6，所述机架I上设有滑槽，滑板6滑移连接在滑槽内，滑板6上设有与凸轮8外轮廓配合的从动轮7;所述切刀4高度低于焊刀5高度，所述焊刀5高度低于前刀3高度;所述切刀4固定在机体2上，所述前刀3、焊刀5分别活动连接在机体2上，前刀3与机体2之间设有第一弹性组件9，焊刀5与机体2之间设有第二弹性组件11。通过把各刀具的工作轨迹集成在一个凸轮8上，简化了整体凸轮8机构的结构。凸轮8在机架I上转动时先通过前刀上顶部8a与从动轮7接触，从动轮7受力向上运动，在滑板6作用下推动整个机体2上升，由于前刀3高度最高，优先抵触在束带上，此时随机体2继续上升，第一弹性组件9产生压缩力压紧前刀3，到达前刀上顶部8a相对凸轮8圆心最高处时，压紧力最大；凸轮8进入到加持部Se，整个机体2保持相对位置不动，束带回抽实现箍紧;下一部凸轮8进入到焊刀上顶部Sb，机体2继续往上移动，第一弹性组件9压缩力继续加大，焊刀5抵触到束带，随机体2上升束带两层叠在一起第二弹性组件11被压缩，此时从动轮7运动早焊刀上顶部Sb最高处，下一步进入到另一个夹持部，机体2再次停止运动，焊刀5发热将束带融合;从动轮7下面进入到凸轮8的切刀上顶部Sc，机体2继续上升，切刀4此时离束带很近，与前刀3配合切断束带；最后从动轮7进入到凸轮8的退刀部8d，机体2快速下移，为下一轮做准备;下移到初始位置后进入到另一个夹持部，完成一周循环。
[0019]其中，机体2与机架I之间设有复位弹性件10。为了保证机体2在退刀时快速稳定，复位弹性件10能够通过弹性力把从动轮7紧贴在凸轮8轮廓处，保证机体2下移的稳定性。
[0020]其中，第一弹性组件9包括第一弹簧9a，第一弹簧9a—端抵触在前刀3底部，第一弹簧9a另一端抵触在机体2上，第一弹簧9a内设有第一导柱％，第一导柱9b穿过机体2与前刀3滑动连接;第二弹性组件11包括第二弹簧11a，第二弹簧Ila—端抵触在焊刀5底部，第二弹簧Ila另一端连接有第二导柱11b，第二导柱Ilb穿过第二弹簧Ila和焊刀5与机体2滑动连接。第一导柱9b可以采用内六角螺栓的通用件，并分别在前刀3与机体2上打孔供第一导柱9b穿过，并在另一端连接螺母即可实现安装，同时也方便更换套设在第一导柱9b上的第一弹簧9a。第二导柱Ilb的连接方式跟第一导柱9b类同，只不过为了避免机体2过长，第二弹簧Ila是位于第二导柱Ilb端部与焊刀5之间，第二导柱Ilb在机体2带动下实现对第二弹簧Ila的压缩，第二弹簧Ila的压缩力提高了焊刀5向上的动力。
[0021]其中，弹性复位件为拉簧，拉簧一端钩住机体2，拉簧另一端钩在机架I上。拉簧在机体2上升时被拉伸，为机体2下降提供弹簧力，保证机体2下降稳定。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种打包机上的多功能控制机芯，包括机架和机体，机体上依次设有前刀、切刀、焊刀，所述机架上设有控制前刀、切刀、焊刀运动的凸轮，其特征是: 所述凸轮外轮廓设有三个工作部位，依次为前刀上顶部、焊刀上顶部、切刀上顶部，相邻工作部位之间设有加持部，切刀上定部与前刀上顶部之间还设有退刀部； 所述机体上固定有滑板，所述机架上设有滑槽，滑板滑移连接在滑槽内，滑板上设有与凸轮外轮廓配合的从动轮； 所述切刀高度低于焊刀高度，所述焊刀高度低于前刀高度； 所述切刀固定在机体上，所述前刀、焊刀分别活动连接在机体上，前刀与机体之间设有第一弹性组件，焊刀与机体之间设有第二弹性组件。2.根据权利要求1所述的打包机上的多功能控制机芯，其特征是:所述机体与机架之间设有复位弹性件。3.根据权利要求2所述的打包机上的多功能控制机芯，其特征是:所述第一弹性组件包括第一弹簧，第一弹簧一端抵触在前刀底部，第一弹簧另一端抵触在机体上，第一弹簧内套设有第一导柱，第一导柱穿过机体与前刀滑动连接。4.根据权利要求3所述的打包机上的多功能控制机芯，其特征是:所述第二弹性组件包括第二弹簧，第二弹簧一端抵触在焊刀底部，第二弹簧另一端连接有第二导柱，第二导柱穿过第二弹簧和焊刀与机体滑动连接。
【文档编号】B65B57/00GK205661739SQ201620149010
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年2月27日
【发明人】林旭斌
【申请人】台州旭田包装机械有限公司