一种加强型液压调移控制器的制作方法

[0001]
本实用新型属于液压控制器技术领域，具体涉及一种加强型液压调移控制器。


背景技术：

[0002]
液压控制器可分为液压阀控制和液压泵控制，液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。传统的液压控制器在使用时，安装时液压控制器发生轴向力时受到阻力造成震动，同时控制电机的防护性能差，同时噪音相对较大的问题。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种加强型液压调移控制器，具有液压控制器发生轴向力时可轴向移动，降低了液压控制器的震动，同时控制电机的防护性能高，且噪声较低的特点。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加强型液压调移控制器，包括控制电机和液压控制泵，所述控制电机和液压控制泵的下表面均设置有底板，所述底板的下表面设置有支撑板，所述底板和支撑板之间设置有压板，所述压板靠近底板的一端焊接有限位垫，所述支撑板的表面开设有与限位垫相适配的限位槽，且所述限位垫安装在限位槽的内部，所述支撑板的下表面开设的孔内安装有定位螺栓，且所述定位螺栓的上端依次穿过限位槽和压板，所述底板的表面开设有滑槽，所述压板的另一端安装在滑槽的内部。
[0005]
作为本实用新型的一种加强型液压调移控制器优选技术方案，所述控制电机的外部安装有防护罩，所述防护罩通过螺杆固定在支撑板的表面，所述防护罩的内表面安装有吸音板，所述防护罩的内表面焊接有卡板，所述吸音板的外表面开设有卡槽，所述卡板安装在卡槽的内部。
[0006]
作为本实用新型的一种加强型液压调移控制器优选技术方案，所述卡板和卡槽横截面均为“t”字形结构。
[0007]
作为本实用新型的一种加强型液压调移控制器优选技术方案，所述液压控制泵的表面固定有散热板，所述散热板为铝构件。
[0008]
作为本实用新型的一种加强型液压调移控制器优选技术方案，所述压板为弧形板状结构，且所述压板靠近底板的一端为“l”字形。
[0009]
作为本实用新型的一种加强型液压调移控制器优选技术方案，所述限位垫为半球状结构，所述限位槽为弧形沉槽。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1、通过压板、限位垫、限位槽和定位螺栓使得底板固定在支撑板的上表面，同时压板一端焊接的限位垫安装在支撑板表面开设的限位槽内，同时压板的另一端安装在底板表面开设的滑槽内，同时支撑板下表面开设孔内安装的定位螺栓上端依次穿过限位垫和压
板，使得底板和支撑板通过压板连接，增加了底板安装在支撑板表面的便捷性，同时安装在支撑板和压板之间的底板自身晃动过大时可进行滑动，增加了液压控制器安装的稳定性。
[0012]
2、通过控制电机外部安装的防护罩，同时防护罩通过螺钉固定在支撑板的上表面，便于防护罩对控制电机进行防护，增加了控制电机使用的安全性，同时防护罩内表面通过卡槽和卡板固定的吸音板，同时卡板安装在卡槽的内部，便于吸音板吸收控制电机产生的噪声，降低液压控制器产生的噪音分贝。
附图说明
[0013]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型中的底板、支撑板和压板连接结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型中的防护罩和吸音板结构示意图；
[0017]
图4为图3中a处的放大结构示意图；
[0018]
图中：1、控制电机；2、液压控制泵；3、底板；4、支撑板；5、压板；6、限位垫；7、限位槽；8、定位螺栓；9、滑槽；10、散热板；11、防护罩；12、吸音板；13、卡板；14、卡槽。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
[0020]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加强型液压调移控制器，包括控制电机1和液压控制泵2，控制电机1和液压控制泵2的下表面均设置有底板3，底板3的下表面设置有支撑板4，底板3和支撑板4之间设置有压板5，压板5靠近底板3的一端焊接有限位垫6，支撑板4的表面开设有与限位垫6相适配的限位槽7，且限位垫6安装在限位槽7的内部，支撑板4的下表面开设的孔内安装有定位螺栓8，且定位螺栓8的上端依次穿过限位槽7和压板5，底板3的表面开设有滑槽9，压板5的另一端安装在滑槽9的内部。
[0021]
本实施方案中，通过压板5、限位垫6、限位槽7和定位螺栓8使得底板3固定在支撑板4的上表面，同时压板5一端焊接的限位垫6安装在支撑板4表面开设的限位槽7内，同时压板5的另一端安装在底板3表面开设的滑槽9内，同时支撑板4下表面开设孔内安装的定位螺栓8上端依次穿过限位垫6和压板5，使得底板3和支撑板4通过压板5连接，增加了底板3安装在支撑板4表面的便捷性，同时安装在支撑板4和压板5之间的底板3自身晃动过大时可进行滑动，增加了液压控制器安装的稳定性。
[0022]
具体的，控制电机1的外部安装有防护罩11，防护罩11通过螺杆固定在支撑板4的表面，防护罩11的内表面安装有吸音板12，防护罩11的内表面焊接有卡板13，吸音板12的外表面开设有卡槽14，卡板13安装在卡槽14的内部，卡板13和卡槽14横截面均为“t”字形结
构。
[0023]
本实施例中，通过控制电机1外部安装的防护罩11，同时防护罩11通过螺钉固定在支撑板4的上表面，便于防护罩11对控制电机1进行防护，增加了控制电机1使用的安全性，同时防护罩11内表面通过卡槽14和卡板13固定的吸音板12，同时卡板13安装在卡槽14的内部，便于吸音板12吸收控制电机1产生的噪声，降低液压控制器产生的噪音分贝。
[0024]
具体的，液压控制泵2的表面固定有散热板10，散热板10为铝构件。
[0025]
本实施例中，使得散热板10在对液压控制泵2进行散热，同时散热板10增加液压控制泵2的强度。
[0026]
具体的，压板5为弧形板状结构，且压板5靠近底板3的一端为“l”字形。
[0027]
本实施例中，便于底板3和支撑板4通过压板5连接。
[0028]
具体的，限位垫6为半球状结构，限位槽7为弧形沉槽。
[0029]
本实施例中，便于限位垫6安装在限位槽7的内部。
[0030]
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把控制电机1和液压控制泵2下表面设置的底板3放置在支撑板4的上表面，把压板5一端焊接的限位垫6放置在支撑板4表面开设的限位槽7内部，同时定位螺栓8穿过限位垫6和压板5，把压板5的另一端放置在底板3表面开设的滑槽9内，把定位螺栓8上端的螺帽拧紧，把吸音板12安装在防护罩11的内部，此时吸音板12表面开设的卡槽14套在防护罩11内表面焊接的卡板13外部。
[0031]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。