一种EAP系列石油化工流程泵的制作方法

一种eap系列石油化工流程泵
技术领域
1.本实用新型涉及eap系列石油化工流程泵技术领域，具体为一种eap系列石油化工流程泵。


背景技术：

2.eap系列石油化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称，泵的配置功率大、转速高、整体体积小、结构简单，便于维修，但是温度高、易磨损、维修系数大例如专利号为“201810503825.3”的一种石油化工流程泵包括泵 体，所述泵体的右端设有泵联轴器，提高了工作效率和工作质量，提高了泵体的 使用寿命。
3.现有的eap系列石油化工流程泵的减震保护设备单一，只有单一的弹簧进行支撑，对弹簧产生负荷较大，容易损坏，影响减震保护效果，并且在弹簧损坏后会造成流程泵与底座磕碰，造成损坏，增加了维修费用，提高了成本，同时分流管固定麻烦，不便于更换流量不同的分流管，增加了工作难度，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种eap系列石油化工流程泵，以解决上述背景技术中提出现有的eap系列石油化工流程泵的减震保护设备单一，只有单一的弹簧进行支撑，对弹簧产生负荷较大，容易损坏，影响减震保护效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种eap系列石油化工流程泵，包括长板，所述长板的底部安装有支撑机构；
6.所述支撑机构包括竖杆、横板、套板、斜板、方架和弹簧；
7.所述竖杆的顶部与长板的底部右侧相固接，所述竖杆的外壁与横板的内壁相固接，所述横板的外壁右侧与套板的内壁间隙配合，所述套板的正面与斜板的左侧转动相连，所述斜板的右侧与方架的正面顶部转动相连，所述方架的底部与竖杆的外壁底部间隙配合，所述竖杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的上下两侧分别与横板的底部和方架的内壁底部相固接。对流程泵进行支撑。
8.优选的，所述横板和套板组成平移机构。套板受力通过横板左右移动。
9.优选的，所述方架的底部左右两侧均固接有底座。底座支撑整个设备正常工作。
10.优选的，所述长板的顶部右侧固接有流程泵，所述流程泵的输出端上下两侧均通过螺栓螺纹连接有分流管，所述分流管的内壁固接有凸板。向右侧转动螺栓可以使分流管和流程泵分离。
11.优选的，所述长板的顶部左侧固接有两个立板，两个所述立板的顶部安装有控制机构；
12.所述控制机构包括凹板、螺纹杆、握把、曲板和圆板；
13.所述凹板的底部左右两侧分别与两个立板的顶部相固接，所述凹板的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接，所述螺纹杆的底部与握把的顶部相固接，所述凹板的内壁左侧与曲板
的左侧相固接，所述曲板的后端面右侧与圆板的正面相固接。通过螺纹杆转动控制直板的高度。
14.优选的，所述凹板和螺纹杆组成升降机构。螺纹杆受力通过凹板上下转动。
15.优选的，所述螺纹杆的顶部安装有固定机构；
16.所述固定机构包括直板、短杆、圆杆、滑槽和曲块；
17.所述直板的底部与螺纹杆的顶部转动相连，所述直板的左侧与短杆的右侧相固接，所述短杆的上下两侧分别与圆杆的右侧下方凹槽转动相连，所述圆杆的正面加工有滑槽，所述圆杆的右侧顶部与曲块的左侧相固接，所述滑槽的内壁与圆板的外壁滑动卡接。便于固定凸板。
18.优选的，所述滑槽和圆板组成滑动机构。圆板受力在滑槽内壁上下滑动。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该eap系列石油化工流程泵。
20.通过支撑机构竖杆外壁套接弹簧，对弹簧的的压缩方向进行限制，增加了支撑力，减小了弹簧的负荷，防止了损坏，确保了减震保护效果。
21.同时支撑机构对弹簧的压缩保护，保证了弹簧缓冲的能力，防止了流程泵与底座磕碰，避免了损坏，节省了维修费用，降低了成本。
22.通过控制机构和固定机构的配合控制圆杆转动，带动曲块对凸板进行固定，便于分流管的固定，方便更换不同流量的分流管，降低了工作难度，提高了实用性，便于推广。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为图1中竖杆、横板和套板的连接关系结构示意图；
25.图3为图1中凹板、螺纹杆和握把的连接关系结构示意图；
26.图4为图1中直板、短杆和圆杆的连接关系结构示意图。
27.图中：1、长板，2、支撑机构，201、竖杆，202、横板，203、套板，204、斜板，205、方架，206、弹簧，3、控制机构，301、凹板，302、螺纹杆，303、握把，304、曲板，305、圆板，4、固定机构，401、直板，402、短杆，403、圆杆，404、滑槽，405、曲块，5、立板，6、底座，7、流程泵，8、螺栓，9、分流管，10、凸板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种eap系列石油化工流程泵，包括长板1，长板1的底部安装有支撑机构2，支撑机构2包括竖杆201、横板202、套板203、斜板204、方架205和弹簧206，竖杆201的顶部与长板1的底部右侧相固接，竖杆201的外壁与横板202的内壁相固接，横板202的外壁右侧与套板203的内壁间隙配合，套板203受力通过横板202的外壁左右滑动，套板203的正面与斜板204的左侧转动相连，斜板204受力通过套板203正面的销轴进行转动，斜板204的右侧与方架205的正面顶部转动相连，方架205的底部与竖
杆201的外壁底部间隙配合，竖杆201受力通过方架205的底部上下移动，竖杆201的外壁与弹簧206的内壁相套接，弹簧206的上下两侧分别与横板202的底部和方架205的内壁底部相固接，竖杆201受力移动后通过弹簧206进行回弹，横板202和套板203组成平移机构，套板203受力可以在横板202的外壁左右滑动。
30.方架205的底部左右两侧均固接有底座6，长板1的顶部右侧固接有流程泵7，流程泵的型号为ih65
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125，流程泵7的输出端上下两侧均通过螺栓8螺纹连接有分流管9，分流管9的内壁固接有凸板10，长板1的顶部左侧固接有两个立板5，两个立板5的顶部安装有控制机构3，控制机构3包括凹板301、螺纹杆302、握把303、曲板304和圆板305，凹板301的底部左右两侧分别与两个立板5的顶部相固接，凹板301的内壁与螺纹杆302的外壁螺纹连接，螺纹杆302的底部与握把303的顶部相固接，握把303方便转动螺纹杆302，凹板301的内壁左侧与曲板304的左侧相固接，曲板304的后端面右侧与圆板305的正面相固接，凹板301和螺纹杆302组成升降机构，螺纹杆302受力通过凹板301上下转动，螺纹杆302的顶部安装有固定机构4，固定机构4包括直板401、短杆402、圆杆403、滑槽404和曲块405，直板401的底部与螺纹杆302的顶部转动相连，螺纹杆302受力通过直板401底部轴承进行转动，直板401的左侧与短杆402的右侧相固接，短杆402的上下两侧分别与圆杆403的右侧下方凹槽转动相连，短杆402受力通过圆杆403凹槽内壁上下的轴承进行转动，圆杆403的正面加工有滑槽404，圆杆403的右侧顶部与曲块405的左侧相固接，滑槽404的内壁与圆板305的外壁滑动卡接，滑槽404和圆板305组成滑动机构，圆板305受力通过滑槽404的内壁上下滑动。
31.本实例中，在使用该流程泵7时，向通过螺栓8将分流管9和流程泵7的输出端相连接，然后通过握把303向上转动螺纹杆302，进而带动直板401向上移动，移动直板401通过通过短杆402带动圆杆403向上移动，移动的圆杆403通过滑槽404时圆板305向上移动，从而圆杆403受力通过短杆402向内侧转动，转动圆杆402通过曲块304将凸板10卡住，实现了对分流管9的限位，然后使流程泵7与外界电源相连通，流程泵7工作时会产生振动使长板1上下移动，进而带动竖杆201通过方架205的底部上下移动，移动的竖杆201通过横板202对弹簧206进行挤压和拉伸，随后通过弹簧206自身的弹力使横板202回弹原处，将横板202受到的力进行缓冲，移动的横板302带动套板203左右移动，套板203对横板202增加了支撑力。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。