一种耐高温风机的制作方法

[0001]
本实用新型属于风机设备技术领域，具体来说是一种耐高温风机。


背景技术：

[0002]
传统风机在实际应用中，经常发生故障率高，出现不耐高温、叶片易变形，机芯轴承易老化烧毁的问题。


技术实现要素：

[0003]
1.实用新型要解决的技术问题
[0004]
本实用新型的目的在于解决现有的风机存在不耐高温、叶片易变形，机芯轴承易老化烧毁的问题。
[0005]
2.技术方案
[0006]
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
[0007]
本实用新型的一种耐高温风机，包括永磁机芯和设置于永磁机芯内的传动轴，该传动轴随着远离所述永磁机芯的方向依次设置有固定支架、散热风叶和循环风叶，所述循环风叶的叶片上设有立体凹凸线作为加强筋，所述循环风叶的中心孔为d形孔，所述传动轴顶端设为d形与所述循环风叶中心孔相适配，所述传动轴中段设有两个凹槽，两个凹槽分别卡和有金属卡簧和金属环形垫片，所述金属卡簧和金属环形垫片用于固定所述散热风叶，所述散热风叶的风向正对所述永磁机芯。
[0008]
优选的，所述固定支架为镂空双臂三脚支架且三个脚从中心向外呈120度对应散开，所述固定支架的三个脚均设有支架固定块，所述支架固定块设置于所述散热风叶的外侧且支架固定块的上侧面高出所述散热风叶上侧面5～10mm。
[0009]
优选的，所述传动轴顶端设有8毫米长逆向丝牙用于与循环风叶的中心孔进行螺纹连接，所述传动轴靠近逆向丝牙的边缘设有环形凹槽，该环形凹槽配合设有一环状金属垫圈用于固定循环风叶。
[0010]
优选的，所述永磁机芯外侧设有电磁线圈，该电磁线圈固定于电磁线圈支架上，所述电磁线圈支架固定连接有e型硅钢片组，所述e型硅钢片组中心设有通孔用于传动轴穿过。
[0011]
优选的，所述传动轴底部设有定位传动轴承，所述定位传动轴承设置于定位轴承固定支架上，所述定位轴承固定支架与所述e型硅钢片组固定连接。
[0012]
优选的，所述传动轴顶部突出所述循环风叶中心孔的一端外侧设有转动轴承。
[0013]
3.有益效果
[0014]
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0015]
本实用新型的一种耐高温风机，包括永磁机芯和设置于永磁机芯内的传动轴，该传动轴随着远离永磁机芯的方向依次设置有固定支架、散热风叶和循环风叶，循环风叶的叶片上设有立体凹凸线作为加强筋，循环风叶的中心孔为d形孔，传动轴顶端设为d形与循
环风叶中心孔相适配，传动轴中段设有两个凹槽，两个凹槽分别卡和有金属卡簧和金属环形垫片，金属卡簧和金属环形垫片用于固定散热风叶，散热风叶的风向正对永磁机芯。当风机进行工作时，永磁机芯带动传动轴进行转动，传动轴上的散热风叶和循环风叶进行转动，此时散热风叶对永磁机芯进行吹风，对永磁机芯进行降温冷却，防止永磁机芯由于高温造成损害，同时，循环风叶的叶片上设有立体凹凸线作为加强筋，大大加强了循环风叶整体的强度，减小了叶片发生变形的可能性。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的一种耐高温风机的结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的一种耐高温风机的侧视图。
[0018]
示意图中的标号说明：
[0019]
110、循环风叶；121、e型硅钢片组；122、电磁线圈；123、定位传动轴承；124、传动轴；125、转动轴承；126、电磁线圈支架；127、定位轴承固定支架；128、永磁机芯；130、散热风叶；140、固定支架；141、支架固定块。
具体实施方式
[0020]
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
[0021]
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]
实施例1
[0024]
参照附图1-附图2，本实施例的一种耐高温风机，包括永磁机芯128和设置于永磁机芯128内的传动轴124，该传动轴124随着远离所述永磁机芯128的方向依次设置有固定支架140、散热风叶130和循环风叶110，所述循环风叶110的叶片上设有立体凹凸线作为加强筋，所述循环风叶110的中心孔为d形孔，所述传动轴124顶端设为d形与所述循环风叶110中心孔相适配，有利于对循环风叶110的固定，传动轴124中段设有两个凹槽，两个凹槽分别卡和有金属卡簧和金属环形垫片，所述金属卡簧和金属环形垫片用于固定所述散热风叶130，所述散热风叶130的风向正对所述永磁机芯128。当风机进行工作时，永磁机芯128带动传动轴124进行转动，传动轴124上的散热风叶130和循环风叶110进行转动，此时散热风叶130对永磁机芯128进行吹风，对永磁机芯128进行降温冷却，防止永磁机芯128由于高温造成损害，同时，循环风叶110的叶片上设有立体凹凸线作为加强筋，大大加强了循环风叶110整体
的强度，减小了叶片发生变形的可能性。
[0025]
本实施例的固定支架140为镂空双臂三脚支架且三个脚从中心向外呈120度对应散开，所述固定支架140的三个脚均设有支架固定块141，所述支架固定块141设置于所述散热风叶130的外侧且支架固定块141的上侧面高出所述散热风叶130上侧面5～10mm。固定支架140的支架固定块141上设有用于容纳固定螺旋的螺孔，通过固定螺旋将支架固定块141固定于安装面上，固定支架140的三个镂空的脚除了进行稳定的支撑外，还可以防止阻碍风机的空气扰流效果。
[0026]
传动轴124顶端设有8毫米长逆向丝牙用于与循环风叶110的中心孔进行螺纹连接，所述传动轴124靠近逆向丝牙的边缘设有环形凹槽，该环形凹槽配合设有一环状金属垫圈用于固定循环风叶110。传动轴124底部设有定位传动轴承123，所述定位传动轴承123设置于定位轴承固定支架127上，所述定位轴承固定支架127与所述e型硅钢片组121固定连接。传动轴124顶部突出所述循环风叶110中心孔的一端外侧设有转动轴承125。
[0027]
永磁机芯128外侧设有电磁线圈122，该电磁线圈122固定于电磁线圈支架126上，所述电磁线圈支架126固定连接有e型硅钢片组121，所述e型硅钢片组121中心设有通孔用于传动轴124穿过。
[0028]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。