轴流风机的安装结构及采用该安装结构的尿素造粒装置的制作方法

文档序号:23769469发布日期:2021-01-29 22:19阅读:138来源:国知局
轴流风机的安装结构及采用该安装结构的尿素造粒装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及轴流风机安装技术领域,特别涉及一种轴流风机的安装结构及采用该安装结构的尿素造粒装置。


背景技术:

[0002]
一些用风设备通过在顶部安装轴流风机来满足用风需求。轴流风机通过螺栓拧接在用风设备的顶部。
[0003]
轴流风机在运行过程中和启动过程中均会振动。若采用上述安装结构,运行一段时间后,在轴流风机的振动牵引作用下,连接轴流风机与用风设备的螺栓会发生松动,而且,用风设备与螺栓相连的螺纹孔处会发生变形甚至断裂,造成用风设备顶部出现泄漏,影响用风设备的安全稳定运行。
[0004]
因此,如何缓解轴流风机振动带来的上述不良影响,是本领域技术人员需要解决的技术问题。


技术实现要素:

[0005]
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种轴流风机的安装结构,所述安装结构包括膨胀节,所述膨胀节固定在用风设备顶部,轴流风机安装在所述膨胀节上方,轴流风机的底端与所述膨胀节相连。
[0006]
该安装结构利用膨胀节连接轴流风机的底端和用风设备的顶部,使轴流风机和用风设备的连接为软连接,这样设置,当轴流风机的振动时,膨胀节会发生变形,从而能够解决用风设备顶部因受到硬性牵拉而发生变形甚至断裂致使泄漏的问题,确保了用风设备的安全稳定运行。
[0007]
可选地,所述安装结构还包括套筒,所述套筒固定在用风设备顶部,所述套筒的顶端设有第一法兰,轴流风机的底端设有第二法兰,所述膨胀节的顶端和底端分别设有第三法兰和第四法兰,所述第一法兰和所述第四法兰通过螺纹紧固件连接,所述第二法兰和所述第三法兰通过螺纹紧固件连接。
[0008]
可选地,所述第一法兰和所述第四法兰之间设有第一密封垫,所述第二法兰和所述第三法兰之间设有第二密封垫。
[0009]
可选地,所述安装结构还包括减振支撑组件,所述减振支撑组件包括支架和减振器,所述支架固定在轴流风机外周,所述减振器连在所述支架和用风设备顶部之间。
[0010]
设置减振支撑组件,一方面,能够缓解轴流风机振动导致的用风设备的振动,起到减振作用;另一方面,由于膨胀节的可变形幅度比较大,所以可能导致轴流风机的位置不稳,通过设置减振支撑组件,能够限定轴流风机的位移区间,使轴流风机的位移处在合理的区间内,所以减振支撑组件还起到限位支撑作用,确保了轴流风机稳固地支撑在用风设备顶部。
[0011]
可选地,所述减振支撑组件还包括支座,所述支座固定在用风设备顶部,所述减振
器连在所述支架和所述支座之间。
[0012]
可选地,所述支架是环绕所述风机一周的环形结构;或者,所述支架包括多个支撑部,各所述支撑部沿所述轴流风机的外周均匀间隔布置。
[0013]
可选地,所述减振器包括多个减振单元,各所述减振单元均匀间隔地布置在所述支架下方。
[0014]
本实用新型还提供一种尿素造粒装置,包括造粒塔和轴流风机,所述轴流风机采用上述任一项所述的安装结构安装在所述造粒塔顶部。
[0015]
由于上述安装结构具有上述技术效果,所以采用上述安装结构的尿素造粒装置也具有上述技术效果。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提供的轴流风机的安装结构一种具体实施例的示意图。
[0017]
附图标记说明如下:
[0018]
01用风设备顶部,02轴流风机;
[0019]
1膨胀节,2减振支撑组件,21支架,22减振单元,23支座,3套筒,4第一法兰,5第二法兰,6第三法兰,7第四法兰,8第一密封垫,9第二密封垫。
具体实施方式
[0020]
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明。
[0021]
本实用新型提供的轴流风机的安装结构包括膨胀节1,膨胀节1固定在用风设备顶部01上,轴流风机02安装在膨胀节1上方,轴流风机02的外壳底端与膨胀节1相连,从而通过膨胀节1固定在用风设备的顶部。
[0022]
该安装结构利用膨胀节1连接轴流风机02的底端和用风设备的顶部,使轴流风机02和用风设备的连接为软连接,这样设置,当轴流风机02的振动时,膨胀节1会发生变形,从而能够解决用风设备顶部01因受到硬性牵拉而发生变形甚至断裂致使泄漏的问题,确保了用风设备的安全稳定运行。
[0023]
具体的,膨胀节1可以是仅能够在竖直方向(即膨胀节1的轴向)产生变形的单向膨胀节,也可以是既能够在竖直方向也能够在水平方向(即膨胀节1的径向)产生变形的双向膨胀节。双向膨胀节更利于防止用风设备顶部01受到硬性牵拉。
[0024]
具体的,该安装结构还包括套筒3,套管固定在用风设备的顶部,具体可以焊接在用风设备的顶部或者与用风设备一体成型。
[0025]
并且,套筒3的顶端设有第一法兰4,轴流风机02的底端设有第二法兰5,膨胀节1的顶端设有第三法兰6,膨胀节1的底端设有第四法兰7。
[0026]
第一法兰4与第四法兰7通过螺纹紧固件连接,以此实现轴流风机02底端与膨胀节1的连接。第二法兰5与第三法兰6通过螺纹紧固件连接,以此实现膨胀节1与用风设备顶部01的连接。
[0027]
使轴流风机02底端与膨胀节1以及膨胀节1与用风设备顶部01通过法兰连接,这样膨胀节1和轴流风机02的拆装比较简便,从而便于膨胀节1和轴流风机02的更换和检修。
[0028]
当然,实际实施时,轴流风机02底端与膨胀节1以及膨胀节1与用风设备顶部01也可以采用其他连接方式连接,比如螺纹连接或者焊接等。
[0029]
具体的,第一法兰4和第四法兰7之间设有第一密封垫8,第二法兰5和第三法兰6之间设有第二密封垫9。第一密封垫8保证了膨胀节1与轴流风机02连接处的气密性,第二密封垫9保证了膨胀节1与套筒3连接处的气密性。
[0030]
进一步的,如图所示,该安装结构还包括减振支撑组件2。减振支撑组件2包括支架21和减振器,支架21固定在轴流风机02外周,减振器连在支架21和用风设备顶部01之间,使轴流风机02通过支架21和减振器支撑在用风设备顶部01。
[0031]
设置减振支撑组件2,一方面,能够缓解轴流风机02振动导致的用风设备的振动,起到减振作用;另一方面,由于膨胀节1的可变形幅度比较大,所以可能导致轴流风机02的位置不稳,通过设置减振支撑组件2,能够限定轴流风机02的位移区间,使轴流风机02的位移处在合理的区间内,比如,当轴流风机02上移到极限位置时,减振器的弹性部件被拉伸,从而对轴流风机02产生向下的牵引力,从而能够限定轴流风机02继续上移。因此,减振支撑组件2起到限位支撑作用,确保了轴流风机01稳固地支撑在用风设备顶部。
[0032]
具体的,支架21可以设置为环绕轴流风机02一周的环形结构,或者,也可以设置为多个支撑部并使各支撑部沿轴流风机02的外周均匀间隔布置。
[0033]
具体的,减振器可以包括多个减振单元22,各减振单元22均匀间隔布置在支架21下方。
[0034]
具体的,减振支撑组件2还可以包括支座23,支座23固定在用风设备顶部01,减振器固定在支座23和支架21之间,使减振器支撑在支座23上。通常用风设备的顶部会设置加强梁,如果加强梁的位置合适,也可以使减振器支撑在所述加强梁上,这样也可以不设置支座23。
[0035]
综上所述,该安装结构通过设置膨胀节1和减振支撑组件2,使轴流风机02稳定地支撑在用风设备顶部,并且,缓解了轴流风机02振动造成的用风设备的振动,并且,解决了轴流风机02振动导致用风设备顶部01被牵拉致使泄漏的问题。
[0036]
另外,本实用新型还提供一种尿素造粒装置,该尿素造粒装置包括造粒塔和轴流风机,轴流风机采用上述任一项所述的安装结构安装在造粒塔顶部。尿素造粒装置的工作原理和结构为本领域技术人员所熟知的现有技术。
[0037]
由于上述安装结构具有上述效果,所以该尿素造粒装置也具有上述效果。
[0038]
以上对本实用新型所提供的轴流风机的安装结构及采用该安装结构的尿素造粒装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
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