一种输油管线泵的泵轴的制作方法

文档序号:25706343发布日期:2021-07-02 19:22阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种输油管线泵的泵轴,包括主轴承杆(1),其特征在于,所述主轴承杆(1)的两端水平对称焊接有对接连杆(2),所述主轴承杆(1)的外侧边固定套接有转动管体(3),所述主轴承杆(1)的外侧边对称套接有卡位环体(4),所述卡位环体(4)的外侧边均匀开设有限位槽孔(5),一根所述对接连杆(2)在远离主轴承杆(1)的一端水平焊接有插接杆体(6),所述插接杆体(6)的外侧边均匀开设有活动卡槽(7),所述活动卡槽(7)的内侧边卡接有顶接球体(8),另一根所述对接连杆(2)在远离主轴承杆(1)的一端水平焊接有对接杆体(9),所述对接杆体(9)的两侧边对称水平焊接有支撑弹杆(10),所述支撑弹杆(10)的侧边焊接有卡接斜块(11),所述主轴承杆(1)的外侧边固定套接有卡接环体(12),所述卡接环体(12)的两侧边对称开设有环形卡槽(13),所述卡位环体(4)的中心位置开设有套接槽(14),所述套接槽(14)的内侧边均匀开设有活动套槽(15),所述活动套槽(15)的内侧边卡接有滚动球体(16),所述活动卡槽(7)的内侧边固定卡接有顶接弹簧(17),所述对接杆体(9)的中心位置水平开设有挤压槽道(18)。

2.根据权利要求1所述的一种输油管线泵的泵轴,其特征在于,所述对接连杆(2)的个数为两根,且两根对接连杆(2)分别水平对称焊接在主轴承杆(1)的两端中心位置,两根对接连杆(2)与主轴承杆(1)的中心轴线保持为同一根,转动管体(3)固定套接在主轴承杆(1)的外侧边中心位置。

3.根据权利要求1所述的一种输油管线泵的泵轴,其特征在于,所述卡位环体(4)的个数为两块,且两块卡位环体(4)分别对称设置在主轴承杆(1)的外侧边靠近两端位置,两块卡位环体(4)分别对应套接在卡接环体(12)的外侧边位置,限位槽孔(5)的个数为若干个,且多个限位槽孔(5)分别呈环形均匀开设在卡位环体(4)的外侧边位置。

4.根据权利要求1所述的一种输油管线泵的泵轴,其特征在于,所述插接杆体(6)呈多边柱体状设置,且插接杆体(6)的一端水平焊接在对接连杆(2)的一端中心位置,顶接球体(8)的外侧边贯穿活动卡槽(7)的开口端延伸至外侧边,对接杆体(9)水平焊接在对接连杆(2)的一端中心位置。

5.根据权利要求1所述的一种输油管线泵的泵轴,其特征在于,所述支撑弹杆(10)水平焊接在挤压槽道(18)的两侧边开口端内侧边为,且支撑弹杆(10)的一端与对接杆体(9)远离主轴承杆(1)的一端保持在同一水平面位置,卡接斜块(11)呈三角状固定设置在支撑弹杆(10)远离固定端侧边位置,卡接环体(12)固定设置在主轴承杆(1)的外侧边靠近两端位置,环形卡槽(13)分别对称开设在卡接环体(12)的两侧边靠近中心位置,且环形卡槽(13)对应套接在滚动球体(16)的外侧边位置。

6.根据权利要求1所述的一种输油管线泵的泵轴,其特征在于,所述套接槽(14)套接设置在卡接环体(12)的外侧边,滚动球体(16)的个数与活动套槽(15)的个数保持一致,且滚动球体(16)的外侧边贯穿活动套槽(15)的开口端延伸至外侧边,顶接弹簧(17)固定设置在活动卡槽(7)的内侧边与顶接球体(8)之间位置,挤压槽道(18)的两侧边对称贯穿对接杆体(9)的内侧边延伸至外侧。


技术总结
本实用新型公开了一种输油管线泵的泵轴,涉及输油管线泵领域,包括主轴承杆,所述主轴承杆的两端水平对称焊接有对接连杆,所述主轴承杆的外侧边固定套接有转动管体,所述主轴承杆的外侧边对称套接有卡位环体,所述卡位环体的外侧边均匀开设有限位槽孔,一根所述对接连杆在远离主轴承杆的一端水平焊接有插接杆体,所述插接杆体的外侧边均匀开设有活动卡槽,所述活动卡槽的内侧边卡接有顶接球体,另一根所述对接连杆在远离主轴承杆的一端水平焊接有对接杆体。本实用新型装置设计结构简单操作方便,在采用了卡扣的方式使得安装更加的方便快捷,同时在转动时采用球体滚动使得阻力最小化,让做功的效率大大提高。

技术研发人员:谢宏伟
受保护的技术使用者:谢宏伟
技术研发日:2020.07.28
技术公布日:2021.07.02
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1