一种轻便的风机过滤器的制作方法

本实用新型属于机车风机过滤器生产技术领域，具体涉及一种轻便的风机过滤器。

背景技术：

随着轨道交通设备向高速、低噪音、降成本、总体减重节能、标准化模块化、高安全系数、产品可追溯性等方向发展，机车用的风机过滤器也需要往这方面进行改进。

cn201921348292.2公开了一种便于拆卸的风机过滤器，包括导轨组件和置于导轨组件内的滤芯组件，所述导轨组件包括导轨、设置于导轨开口端用于连接导轨两侧的导轨连接板、若干个等距分布在导轨两侧外侧的安装耳、设置在导轨开口端两侧外侧的保险销，所述的导轨开口端两侧导轨上还设有用于连接滤芯组件的插销锁孔，所述的滤芯组件包括滤芯框架、设置在滤芯框架内的滤网组件。该过滤器结构简单、设计更加合理、便于安装、拆卸简易、便于后期清理维护。

但该风机过滤器滤芯组件在安装或抽出时，要求在抽出方向具备比滤芯组件尺寸更大的抽出空间，当结构设计需要，不能在抽出方向预留足够的抽出空间的话，会对滤芯组件的更换和点检造成较大的麻烦；

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轻便的风机过滤器，以解决上述背景技术提出现有的风机过滤器构造设计不适用于一些垂直空间不足的工作环境，滤芯组件的点检和更换不方便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轻便的风机过滤器，包括底板组件、设置在底板组件内的用于过滤进风的滤网组件、与底板组件铰支连接的罩板组件，所述滤网组件包括滤网焊件和设置在滤网焊件底部的用于固定并可装载1-3个滤网焊件的分排架。

所述底板组件包括底板焊件，所述底板焊件为一长方形的空心边框，所述空心边框内边设置有用于固定安装所述滤网组件的固定框。

所述固定框顶部两侧设置有用于连接罩板组件的搭钩和插销锁孔，所述固定框底部两侧设置有用于连接罩板组件的铰支块，所述铰支块上设置有铰支轴。

所述罩板组件包括罩板焊件、设置在罩板焊件两侧顶部上用于配合搭钩使用锁定底板焊件的搭扣锁、设置在罩板焊件顶部两侧适配所述插销锁孔的用于加固底板焊件和罩板焊件连接的插销锁，所述罩板焊件正面两侧设置有把手，所述罩板焊件底部还设置有用于连接所述铰支轴的铰支孔。

所述滤网焊件底部设置有排水排尘孔，所述分排架为三等分的用于固定装载滤网焊件的插架，所述插架的三个分架底部均设置有适配滤网焊件的排水排尘孔。

所述固定框底部设置有若干用于排出分排架排出的水、尘的排水排尘孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设计轻便合理，适用于垂直抽出空间不足的工作环境，使得滤芯组件的点检和更换更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的部件展开状态立体图(分排架未示出)；

图2为本实用新型的实施例的组合状态立体图；

图3为本实用新型的实施例的底板组件的立体爆炸图；

图4为本实用新型的实施例的分排架的侧视图；

图5为本实用新型的实施例的组合状态正视图。

图中：101、空心边框，102、固定框，103、搭钩，104、铰支块，105、铰支轴，201、滤网焊件，202、分排架，301、罩板焊件，302、搭扣锁，303、插销锁，304、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参照图1-5，本实用新型提供了一种技术方案：一种轻便的风机过滤器，包括底板组件、设置在底板组件内的用于过滤进风的滤网组件、与底板组件铰支连接的罩板组件。

在实际应用中，将滤网组件安装在底板组件内，然后连接罩板组件，组成风机过滤器使用。

在本实施例中，所述底板组件包括底板焊件，所述底板焊件为一长方形空心边框101，所述空心边框101内边设置有用于固定安装所述滤网组件的固定框102；

进一步地，所述固定框102顶部两侧设置有用于连接罩板组件的搭钩103和插销锁孔；

更进一步地，所述固定框102底部两侧设置有用于连接罩板组件的铰支块104，所述铰支块上设置有铰支轴105。

优选地，所述滤网组件包括滤网焊件201和设置在滤网焊件201底部的分排架202，所述分排架202可装载1-3件滤网焊件201，其作用在于，可根据过滤需求安装相应件数的滤网焊件201。

更加优选地，所述滤网焊件201底部设置有排水排尘孔，所述分排架202为三等分的用于固定装载滤网焊件201的插架，所述插架的三个分架底部均设置有适配滤网焊件201的排水排尘孔；所述固定框202底部设置有若干用于排出分排架202排出的水、尘的排水排尘孔。

在实际应用中，滤网焊件201装在分排架202上，然后再安装在固定框102内，在使用时，气流通过滤网焊件201进行过滤，过滤出的水和尘从排水排尘孔中排出。

在本实施例中，所述罩板组件包括罩板焊件301、设置在罩板焊件301两侧顶部上用于配合搭钩103使用锁定底板焊件的搭扣锁302、设置在罩板焊件301顶部两侧适配所述插销锁孔的用于加固底板焊件和罩板焊件301连接的插销锁303；

进一步地，所述罩板焊件301正面两侧设置有把手304；

更进一步地，所述罩板焊件301底部还设置有用于连接所述铰支轴105的铰支孔。

在实际应用中，罩板组件通过罩板焊件301底部的铰支孔与所述铰支轴105连接从而连接上底板焊件，当装上滤网组件到底板组件内后，使用把手304推动罩板组件与底板焊件合起来，然后锁上搭扣锁302和插销锁303，风机过滤器组合完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种轻便的风机过滤器，其特征在于，包括底板组件、设置在底板组件内的用于过滤进风的滤网组件、与底板组件铰支连接的罩板组件，所述滤网组件包括滤网焊件和设置在滤网焊件底部的用于固定并可装载1-3个滤网焊件的分排架。

2.根据权利要求1所述的一种轻便的风机过滤器，其特征在于，所述底板组件包括底板焊件，所述底板焊件为一长方形的空心边框，所述空心边框内边设置有用于固定安装所述滤网组件的固定框。

3.根据权利要求2所述的一种轻便的风机过滤器，其特征在于，所述固定框顶部两侧设置有用于连接罩板组件的搭钩和插销锁孔，所述固定框底部两侧设置有用于连接罩板组件的铰支块，所述铰支块上设置有铰支轴。

4.根据权利要求3所述的一种轻便的风机过滤器，其特征在于，所述罩板组件包括罩板焊件、设置在罩板焊件两侧顶部上用于配合搭钩使用锁定底板焊件的搭扣锁、设置在罩板焊件顶部两侧适配所述插销锁孔的用于加固底板焊件和罩板焊件连接的插销锁，所述罩板焊件正面两侧设置有把手，所述罩板焊件底部还设置有用于连接所述铰支轴的铰支孔。

5.根据权利要求2所述的一种轻便的风机过滤器，其特征在于，所述滤网焊件底部设置有排水排尘孔，所述分排架为三等分的用于固定装载滤网焊件的插架，所述插架的三个分架底部均设置有适配滤网焊件的排水排尘孔。

6.根据权利要求4所述的一种轻便的风机过滤器，其特征在于，所述固定框底部设置有若干用于排出分排架排出的水、尘的排水排尘孔。

技术总结
本实用新型属于机车风机过滤器生产技术领域，公开了一种轻便的风机过滤器，包括底板组件、设置在底板组件内的用于过滤进风的滤网组件、与底板组件铰支连接的罩板组件，所述滤网组件包括滤网焊件和设置在滤网焊件底部的用于固定并可装载1‑3个滤网焊件的分排架，所述底板组件包括底板焊件，所述底板焊件为一长方形的空心边框，所述空心边框内边设置有用于固定安装所述滤网组件的固定框，所述固定框顶部两侧设置有用于连接罩板组件的搭钩和插销锁孔，所述固定框底部两侧设置有用于连接罩板组件的铰支块，所述铰支块上设置有铰支轴。本实用新型设计轻便合理，适用于垂直抽出空间不足的工作环境，使得滤芯组件的点检和更换更加方便。

技术研发人员：郑宇鹏
受保护的技术使用者：广州铁路机车配件厂有限公司
技术研发日：2020.07.31
技术公布日：2021.04.06