用于风机过滤单元的散流板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及净化领域，特别涉及一种用于风机过滤单元的散流板。
【背景技术】
[0002]洁净室是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而特别设计的房间。
[0003]如图1所示，现有的风机过滤单元10是密闭的安装在洁净室的天花板底部，用于对洁净室进行空气净化。其主要包括:风扇壳体11、风扇12和过滤器13，其中，所述风扇壳体11构成所述风机过滤单元10的外部形状，所述风扇12和过滤器13均安装在所述风扇壳体11内部，其中，所述过滤器13用于净化空气，所述风扇12由电动机14驱动旋转，从而将净化后的空气吹送到风扇壳体11的外部，从而过滤悬浮颗粒，实现对洁净室内空气净化。
[0004]如图2所示，为洁净室内风机过滤单元10的扩散性能示意图，其中，所述风扇12将过滤器13将净化后的空气均匀准确地穿过所述风扇壳体11并扩散到空气中，由于风机过滤单元10分布式排列，在风机过滤单元10与风机过滤单元10的排风口之间区域容易产生循环涡流(如图2中A区域所示)，即:洁净室内的空气流在此A区域处回旋，不能够进入到过滤器13中循环净化，这就导致此处的颗粒物难以被排出，影响洁净室内的空气质量。而且也不可能采用让天花板中布满风机过滤单元10来改善该状况，该方式的成本较高，可实施性低。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种用于风机过滤单元的散流板，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本发明提供一种用于风机过滤单元的散流板，包括:安装于风机过滤单元底部的面板、位于所述面板中心区域的若干贯穿孔以及围绕所述贯穿孔设置的多个百叶窗单元，其中，所述百叶窗单元包括若干条平行设置的开口和与开口对应的遮挡片，所述遮挡片倾斜设置在所述开口靠近面板边缘的一侧。
[0007]作为优选，所述百叶窗单元沿所述面板的长边排布，且所述开口平行于所述长边设置。
[0008]作为优选，所述百叶窗单元沿所述面板的长边和短边分别排布。
[0009]作为优选，位于所述面板长边上的所述百叶窗单元的开口平行于所述长边，位于所述面板短边上的所述百叶窗单元的开口则平行于所述短边。
[0010]作为优选，所述贯穿孔的开口率为35 %?45 %。
[0011 ] 作为优选，所述贯穿孔的开口率为40 %。
[0012]作为优选，所述遮挡片与所述面板之间的夹角为65°?75°。
[0013]作为优选，所述遮挡片与所述面板之间的夹角为70°。
[0014]作为优选，所述遮挡片的宽度从固定端到自由端递减，其中所述固定端为与所述面板连接的一端。
[0015]与现有技术相比，本发明具有以下优点:本发明通过在面板中心区域设置贯穿孔，使得风机过滤单元中净化后的气体向下排出，同时在所述贯穿孔周围设置百叶窗单元，并设置百叶窗单元中的遮挡片倾斜设置在所述开口靠近面板边缘的一侧，使得气体排出时在遮挡片的作用下，向两侧扩散，避免所有气流向下排出时产生难以净化的循环气流，增大了洁净室内空气的循环流通速度，确保了洁净室内的空气质量，同时结构简单，成本低廉。
【附图说明】
[0016]图1为现有风机过滤单元的结构示意图；
[0017]图2为现有洁净室内风机过滤单元的扩散性能示意图；
[0018]图3为本发明一【具体实施方式】中用于风机过滤单元的散流板的结构示意图；
[0019]图4为图3的B部放大图；
[0020]图5为图3的a-a’面剖视图；
[0021]图6为本发明一【具体实施方式】中散流板的俯视示意图；
[0022]图7为图6的C部放大图；
[0023]图8和图9分别为本发明中装有散流板后风机过滤单元的扩散性能示意图。
【具体实施方式】
[0024]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做详细的说明。需说明的是，本发明附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
[0025]如图3至图7所示，本发明提供的用于风机过滤单元的散流板，包括:安装于风机过滤单元(FFU)底部的面板100、位于所述面板100中心区域的若干贯穿孔200以及围绕所述贯穿孔200设置的多个百叶窗单元300，其中，所述百叶窗单元300包括若干条平行设置的开口和与开口对应的遮挡片，所述遮挡片倾斜设置在所述开口靠近面板100边缘的一侦k通过在面板100中心区域设置贯穿孔200，使得风机过滤单元中净化后的气体向下排出，同时在所述贯穿孔200周围设置百叶窗单元300，并设置百叶窗单元300中的遮挡片倾斜设置在所述开口靠近面板100边缘的一侧，使得气体排出时在遮挡片的作用下，向两侧扩散，避免所有气流向下排出时产生难以净化的循环气流，增大了洁净室内空气的循环流通速度，确保了洁净室内的空气质量，同时结构简单，成本低廉。
[0026]进一步的，所述百叶窗单元300与所述贯穿孔200的排布方式有两种，一种如图3和图6所示，所述百叶窗单元300仅沿所述面板100的长边排布，且所述百叶窗单元300的开口平行于所述长边设置，其他区域为贯穿孔200。另一种排布方式是:所述百叶窗单元300既沿所述面板100的长边排布，也沿所述面板100的短边排布，即围绕所述贯穿孔200一周，进一步的，位于所述面板100长边上的所述百叶窗单元300的开口平行于所述长边，位于所述面板100短边上的所述百叶窗单元300的开口则平行于所述短边。
[0027]作为优选，所述贯穿孔200的开口率为35%?45%。其中，所述贯穿孔200的开口率为40%时，空气流动性最佳，风机过滤单元的排风更为均匀。
[0028]作为优选，所述遮挡片与所述面板100之间的夹角为65°?75°，同样地，所述遮挡片与所述面板100之间的夹角为70°，所述风机过滤单元的排风效果更佳，且洁净室内空气循环更为均匀和快速。
[0029]重点参照图7，结合图8至图9，所述遮挡片的宽度从固定端到自由端递减，其中所述固定端为与所述面板100连接的一端，可以进一步确保所述风机过滤单元排出的气体能够吹送到两风机过滤单元之间的区域，避免出现难以循环的回旋涡流气体。
[0030]综上所述，本发明提供的用于风机过滤单元的散流板，包括:安装于风机过滤单元(FFU)底部的面板100、位于所述面板100中心区域的若干贯穿孔200以及围绕所述贯穿孔200设置的多个百叶窗单元300，其中，所述百叶窗单元300包括若干条平行设置的开口和与开口对应的遮挡片，所述遮挡片倾斜设置在所述开口靠近面板100边缘的一侧。通过在面板100中心区域设置贯穿孔200，使得风机过滤单元中净化后的气体向下排出，同时在所述贯穿孔200周围设置百叶窗单元300，并设置百叶窗单元300中的遮挡片倾斜设置在所述开口靠近面板100边缘的一侧，使得气体排出时在遮挡片的作用下，向两侧扩散，避免所有气流向下排出时产生难以净化的循环气流，增大了洁净室内空气的循环流通速度，确保了洁净室内的空气质量，同时结构简单，成本低廉。
[0031]显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种用于风机过滤单元的散流板，其特征在于，包括:安装于风机过滤单元底部的面板、位于所述面板中心区域的若干贯穿孔以及围绕所述贯穿孔设置的多个百叶窗单元，其中，所述百叶窗单元包括若干条平行设置的开口和与开口对应的遮挡片，所述遮挡片倾斜设置在所述开口靠近面板边缘的一侧。2.如权利要求1所述的用于风机过滤单元的散流板，其特征在于，所述百叶窗单元沿所述面板的长边排布，且所述开口平行于所述长边设置。3.如权利要求1所述的用于风机过滤单元的散流板，其特征在于，所述百叶窗单元沿所述面板的长边和短边分别排布。4.如权利要求1所述的用于风机过滤单元的散流板，其特征在于，位于所述面板长边上的所述百叶窗单元的开口平行于所述长边，位于所述面板短边上的所述百叶窗单元的开口则平行于所述短边。5.如权利要求1所述的用于风机过滤单元的散流板，其特征在于，所述贯穿孔的开口率为35%?45%。6.如权利要求5所述的用于风机过滤单元的散流板，其特征在于，所述贯穿孔的开口率为40%。7.如权利要求1所述的用于风机过滤单元的散流板，其特征在于，所述遮挡片与所述面板之间的夹角为65°?75。。8.如权利要求7所述的用于风机过滤单元的散流板，其特征在于，所述遮挡片与所述面板之间的夹角为70°。9.如权利要求1所述的用于风机过滤单元的散流板，其特征在于，所述遮挡片的宽度从固定端到自由端递减，其中所述固定端为与所述面板连接的一端。
【专利摘要】本发明公开了一种用于风机过滤单元的散流板，包括：安装于风机过滤单元底部的面板、位于所述面板中心区域的若干贯穿孔以及围绕所述贯穿孔设置的多个百叶窗单元，其中，所述百叶窗单元包括若干条平行设置的开口和与开口对应的遮挡片，所述遮挡片倾斜设置在所述开口靠近面板边缘的一侧。本发明可以避免所有气流向下排出时产生难以净化的循环气流，增大了洁净室内空气的循环流通速度，确保了洁净室内的空气质量，同时结构简单，成本低廉。
【IPC分类】F24F13/08
【公开号】CN105423517
【申请号】CN201510955557
【发明人】朴德濬
【申请人】苏州新盛超净化系统有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月17日