全自动滤棒装盒机的输送单元的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及滤棒装盒机的移动和运送装置。
【背景技术】
[0002]申请号为2013102658980的中国发明专利公开了一种纤维棒料盒夹持装置，主要由机架，设置在机架芳的伺服电机，与伺服电机连接的减速机，设置在机架上的电缸安装板构成，其中，减速机上连接有电缸，电缸上设有电缸联动轴，机架上还设有夹持支撑件和塑料盒压盖，塑料盒压盖上设有塑料盒。塑料盒压盖上设有角支撑件。该发明通过升降机构利用减速机将伺服电机的回转数降低到所需要的回转数，并得到较大的转矩，然后通过电缸将伺服电机的旋转运动转化成直线运动，从而实现转速、位置、推力的精确控制，两个电缸通过联轴器实现同步运动。该发明需要塑料盒配套使用，生产成本较高，生产效率较低。
[0003]申请号为2009202691494的中国实用新型专利提供一种棒状物装盒装置，包括机体，设于机体上部的其上带进料通道、出料通道的物料输送机构，其特征在于物料输送机构下方设有装料机构，装料机构后侧设有空料盒送盒机构，该空料盒送盒机构一侧设有空料盒进盒机构，装料机构下方设有满料盒出盒机构。可方便地直接使用纸盒完成棒状物料如滤棒的自动装盒，有利于滤棒的储存。该发明对空盒到实盒的变化工程公开不充分，缺乏指导滤棒生产使用的实用价值。
[0004]申请号为2011101563081的中国发明专利公开了纸烟过滤咀用滤棒材料装盒机，是在接料箱的上部一侧与成型机送料器对应设有一个进料口，在进料口内从进料口上侧向斜下方安装有一挡料的不锈钢编织带，在接料箱底部平行均布有一排S形下料通道，在料箱下方的基座上设有一个装料工位，从装料工位的一侧基座上设有一排空盒工位，在装料工位的后边设有一转换工位，转换工位的后边设有一排料盒输出工位，空盒工位和装料工位的下面分别有另一条纵向输送带，在前边第一个空盒工位与转换工位之间安装有横向输送带，在基座内安装有一台气缸，气缸的导杆上安装有一块推动装料工位料盒到转换工位的推板。该发明装盒中的滤棒排列不够整齐，需要人工后期整理，自动化程度较低。
【发明内容】
[0005]实用新型目的:提供一种压合质量好、压合和输送效率高的全自动滤棒装盒机的输送单兀。
[0006]技术方案:
[0007]本实用新型提供的全自动滤棒装盒机的输送单元，是使滤棒装盒工序与大物流对接的关键环节，包括空盒输入与实盒输出两大部分。空盒是朝前一面敞口，朝上一面具有活动顶板(顶板呈长方形，I条边固定，3条边活动，可以打开、压合)，其余四面封闭的近长方体结构(压合时呈严格的长方体形状)。
[0008]空盒输入部分具有空盒定位模块、空盒推移模块以及空盒托板模块等组成部件，空盒定位模块能够夹持空盒，保证空盒不倾倒、不变形；空盒推移模块在空盒下方，带动并保证空盒定位后依次输送到空盒托板；空盒移动到空盒托板模块上后，空盒伴随托板下降到等待滤棒从储料仓推送入纸盒的位置，保证了储棒仓中滤棒顺利推入空盒中，成为装料的实盒。空盒输入过程中，朝上一面的活动顶板处于打开状态(空盒的活动顶板与水平面呈30-45 度)。
[0009]实盒输出部分依次具有压板模块、实盒输送模块、实盒放行模块等部件。压板模块连接在空盒推移模块末端的下方，实盒的上方，压板模块具有液压驱动的能够做上下进退的顶杆，保证实盒顶板能够在此处被顶杆上下移动时压合(此时顶板呈水平状态)，成为封压密实的长方体形状的实盒；实盒输送模块保证压合后的实盒不倾倒、不变形、运送出来；实盒放行模块具有保证实盒根据后续的物料线设置要求，间隔一定时间依次缓行到物流线上运走的功能。
[0010]有益效果:
[0011]该全自动滤棒装盒机的输送单元与整个滤棒成型设备同步，空盒输入部分及实盒输出部分的接口将按照滤棒成型加工系统和后续物流系统实施的接口要求，实现快速流畅的对接。装盒时压合质量好，基本无需后期整理，压合及输送效率高。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的一个侧面结构示意图；
[0013]图中，10-进料仓、20-上料单元、30-推送单元、40-空盒、41-装盒阶段、42-压板阶段、43-压板模块、44-实盒输送模块、45-实盒放行模块、46-实盒、47-空盒推移模块、48-空盒定位模块、49-空盒托板模块；50_活动顶板。
【具体实施方式】
[0014]如图所示的全自动滤棒装盒机,在进料仓10、上料单元20、推送单元30之外,还有输送单元，输送单元包括空盒输入与实盒输出两大部分。空盒输入部分具有空盒定位模块48、空盒推移模块47以及空盒托板模块49 ;空盒推移模块47在空盒40下方；空盒40输入过程中，空盒40的活动顶板50处于打开状态时，空盒40的活动顶板50与水平面呈30-45度。
[0015]在装盒阶段41之后具有实盒输出部分，依次具有压板阶段42采用的压板模块43、实盒输送模块44、实盒放行模块45 ;压板模块43连接在空盒推移模块47末端的下方，实盒46的上方，压板模块43具有液压驱动的能够做上下进退的顶杆。实盒放行模块45保证实盒46根据后续的物料线要求，间隔一定时间依次缓行到物流线上，使滤棒装盒工序与大物流对接运走。
【主权项】
1.一种全自动滤棒装盒机的输送单元，包括空盒输入与实盒输出两大部分，其特征在于:所述的空盒(40)的朝前一面敞口，朝上一面具有活动顶板(50)； 空盒输入部分具有空盒定位模块(48)、空盒推移模块(47)以及空盒托板模块(49);空盒推移模块(47)在空盒(40)下方；空盒(40)输入过程中，活动顶板(50)处于打开状态； 实盒输出部分依次具有压板模块(43)、实盒输送模块(44)、实盒放行模块(45);压板模块(43)连接在空盒推移模块(47)末端的下方，实盒(46)的上方，压板模块(43)具有液压驱动的能够做上下进退的顶杆。
2.如权利要求1所述的全自动滤棒装盒机的输送单元，其特征在于:空盒(40)的活动顶板(50)处于打开状态时，活动顶板(50)与水平面呈30-45度。
3.如权利要求1或2所述的全自动滤棒装盒机的输送单元，其特征在于:实盒放行模块(45)具有保证实盒(46)间隔一定时间依次缓行到物流线上运走的功能。
【专利摘要】本实用新型提供了一种全自动滤棒装盒机的输送单元，包括空盒输入与实盒输出两大部分。空盒输入部分具有空盒定位模块、空盒推移模块以及空盒托板模块等组成部件，实盒输出部分依次具有压板模块、实盒输送模块、实盒放行模块等部件。装盒时压合质量好，基本无需后期整理，输送效率高。
【IPC分类】B65B61-28, B65B43-48
【公开号】CN204341499
【申请号】CN201420595539
【发明人】倪敏, 徐思民, 黄伟, 陈海龙
【申请人】南通烟滤嘴有限责任公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年10月15日