一种防震离心泵安装底座的制作方法

本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种防震离心泵安装底座。

背景技术：

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，当离心泵工作时，由于叶轮高速转动而产生剧烈振动，通常离心泵防震的方法是直接通过螺栓固定安装在水泥地面上，这种防震方式在离心泵长时间工作后，容易导致泵体内部零件松动、甚至脱落，导致其精确度降低，且易引发安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防震离心泵安装底座，旨在解决现有技术中离心泵长时间工作后，容易导致泵体内部零件松动、甚至脱落，导致其精确度降低，且易引发安全事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防震离心泵安装底座，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有缓冲橡胶，所述缓冲橡胶的底部固定连接有内缓冲块，所述内缓冲块的外侧面活动连接有外缓冲块，所述外缓冲块的内部固定安装有支撑弹簧，所述支撑底座的一侧面固定连接有保护壁，所述保护壁的一侧面固定安装有上弹簧，所述上弹簧的一端固定连接有离心泵放置板，所述离心泵放置板的一侧面固定连接有下弹簧，所述外缓冲块的外侧面设置有螺栓。

为了使得该一种防震离心泵安装底座便于提起，作为本实用新型一种优选的，所述保护壁的顶部固定安装有稳定杆，所述稳定杆的一端固定连接有提杆。

为了使得该一种防震离心泵安装底座便于安装和拆卸离心泵，作为本实用新型一种优选的，所述离心泵放置板的上表面开设有安装孔，所述安装孔的数量为若干个。

为了使得该一种防震离心泵安装底座能够稳定的固定在地面上，作为本实用新型一种优选的，所述螺栓的数量为八个，八个所述螺栓分为四组。

为了使得该一种防震离心泵安装底座耐腐蚀，耐氧化，使用寿命更长，作为本实用新型一种优选的，所述支撑底座、保护壁和离心泵放置板的材质均为不锈钢。

为了使得该一种防震离心泵安装底座便于观察支撑弹簧的情况，同时使得本实用新型更加美观，作为本实用新型一种优选的，所述外缓冲块的外侧面开设有观察孔，所述观察孔的形状为矩形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防震离心泵安装底座，通过支撑底座、缓冲橡胶、内缓冲块、外缓冲块、支撑弹簧、保护壁、上弹簧、离心泵放置板、下弹簧和螺栓的配合设置，离心泵开启之后，缓冲橡胶优先起到减震作用，离心泵放置板两侧面的上弹簧和下弹簧可以减少离心泵工作时水平方向的震动，由于离心泵放置板两侧面的上弹簧和下弹簧数量和大小完全一致，使得放置板能够减少震动，内缓冲块可以在外缓冲块的内部上下移动，支撑弹簧可以减少离心泵工作时竖直方向的震动，螺栓使得本实用新型可以稳定的固定在地面上，放置离心泵和防震底座整体偏移，以上设置可以减少离心泵工作状态下的振动，提高其工作精确度，避免发生安全事故，提高了离心泵工作的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中第一视角结构示意图；

图2为本实用新型中第二视角结构示意图；

图3为本实用新型中剖面结构示意图；

图4为本实用新型中侧视结构示意图；

图5为本实用新型中俯视结构示意图；

图6为本实用新型中正视结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、缓冲橡胶；3、内缓冲块；4、外缓冲块；5、支撑弹簧；6、保护壁；7、上弹簧；8、离心泵放置板；9、下弹簧；10、螺栓；11、稳定杆；12、提杆；13、安装孔；14、观察孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种防震离心泵安装底座，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部固定连接有缓冲橡胶2，缓冲橡胶2的底部固定连接有内缓冲块3，内缓冲块3的外侧面活动连接有外缓冲块4，外缓冲块4的内部固定安装有支撑弹簧5，支撑底座1的一侧面固定连接有保护壁6，保护壁6的一侧面固定安装有上弹簧7，上弹簧7的一端固定连接有离心泵放置板8，离心泵放置板8的一侧面固定连接有下弹簧9，外缓冲块4的外侧面设置有螺栓10。

在本实用新型的具体实施例中，通过支撑底座1、缓冲橡胶2、内缓冲块3、外缓冲块4、支撑弹簧5、保护壁6、上弹簧7、离心泵放置板8、下弹簧9和螺栓10的配合设置，离心泵开启之后，缓冲橡胶2优先起到减震作用，离心泵放置板8两侧面的上弹簧7和下弹簧9可以减少离心泵工作时水平方向的震动，由于离心泵放置板8两侧面的上弹簧7和下弹簧9数量和大小完全一致，使得放置板能够减少震动，内缓冲块3可以在外缓冲块4的内部上下移动，支撑弹簧5可以减少离心泵工作时竖直方向的震动，螺栓10使得本实用新型可以稳定的固定在地面上，放置离心泵和防震底座整体偏移，以上设置可以减少离心泵工作状态下的振动，提高了其工作精确度，避免发生安全事故，提高了离心泵工作的安全性。

具体的，保护壁6的顶部固定安装有稳定杆11，稳定杆11的一端固定连接有提杆12。

本实施例中：通过提杆12的设置，使得该防震离心泵安装底座便于提起。

具体的，离心泵放置板8的上表面开设有安装孔13，安装孔13的数量为若干个。

本实施例中：通过安装孔13的设置，使得该防震离心泵安装底座便于安装和拆卸离心泵。

具体的，螺栓10的数量为八个，八个螺栓10分为四组。

本实施例中：通过螺栓10的设置，使得该防震离心泵安装底座能够稳定的固定在地面上。

具体的，支撑底座1、保护壁6和离心泵放置板8的材质均为不锈钢。

本实施例中：通过支撑底座1、保护壁6和离心泵放置板8的配合设置，使得该防震离心泵安装底座耐腐蚀，耐氧化，使用寿命更长。

具体的，外缓冲块4的外侧面开设有观察孔14，观察孔14的形状为矩形。

本实施例中：通过观察孔14的设置，使得该防震离心泵安装底座便于观察支撑弹簧5的情况，同时使得本实用新型更加美观。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种防震离心泵安装底座在使用时,通过支撑底座1、缓冲橡胶2、内缓冲块3、外缓冲块4、支撑弹簧5、保护壁6、上弹簧7、离心泵放置板8、下弹簧9和螺栓10的配合设置，离心泵开启之后，缓冲橡胶2优先起到减震作用，离心泵放置板8两侧面的上弹簧7和下弹簧9可以减少离心泵工作时水平方向的震动，由于离心泵放置板8两侧面的上弹簧7和下弹簧9数量和大小完全一致，使得放置板能够减少震动，内缓冲块3可以在外缓冲块4的内部上下移动，支撑弹簧5可以减少离心泵工作时竖直方向的震动，螺栓10使得本实用新型可以稳定的固定在地面上，放置离心泵和防震底座整体偏移，以上设置可以减少离心泵工作状态下的振动，提高其工作精确度吗，避免发生安全事故，提高了离心泵工作的安全性，通过提杆12的设置，使得该防震离心泵安装底座便于提起，通过安装孔13的设置，使得该防震离心泵安装底座便于安装和拆卸离心泵，通过螺栓10的设置，使得该防震离心泵安装底座能够稳定的固定在地面上，通过支撑底座1、保护壁6和离心泵放置板8的配合设置，使得该防震离心泵安装底座耐腐蚀，耐氧化，使用寿命更长，通过观察孔14的设置，使得该防震离心泵安装底座便于观察支撑弹簧5的情况，同时使得本实用新型更加美观。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。