一种可以现场灵活组装的进风口消音罩的制作方法

本实用新型涉及消音罩技术领域，具体为一种可以现场灵活组装的进风口消音罩。

背景技术：

随着社会的发展，文明的进步，人们的生活水平提高，大家对环境的需求的增加，人们对噪音污染的忍耐越来越小，因此一种可以现场灵活组装的进风口消音罩必不可少。

传统的消音罩，由于该装置的构造较为单一，不便于工作人员的安装与拆卸，降低了该装置的使用效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以现场灵活组装的进风口消音罩，以解决上述背景技术中提出由于该装置的构造较为单一，不便于工作人员的安装与拆卸，降低了该装置的使用效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以现场灵活组装的进风口消音罩，包括装置主体和防撞条，所述装置主体的左右两侧内壁均设置有固定块，且固定块的右方均设置有螺杆，所述螺杆的右方设置有风扇，且风扇的上方设置有过滤板，所述过滤板的上方设置有防护网，所述防撞条设置在装置主体的左右两侧外壁，且防护网的上方均设置有安装连接块，所述安装连接块的上方均设置有第一消音板，且第一消音板的前方外侧均设置有第二消音板,所述第一消音板的内部设置有罩体。

优选的，所述过滤板的外壁与装置主体的内壁均为开孔式设计，且过滤板为网状结构。

优选的，所述防撞条与装置主体之间紧密贴合，且防撞条与装置主体之间为卡槽连接。

优选的，所述安装连接块的外壁与装置主体的外壁均为开孔式设计，且安装连接块的中轴线与装置主体的中轴线在同一条竖直直线上。

优选的，所述第一消音板与第二消音板之间紧密贴合，且第一消音板与第二消音板之间为卡槽连接。

优选的，所述罩体包括第一填充腔、防腐涂料层、板体、第二填充腔和石棉隔音层，且第一填充腔与防腐涂料层之间紧密贴合，并且第一填充腔的内径与防腐涂料层的外径相同。

优选的，所述第二填充腔与石棉隔音层之间紧密贴合，且第二填充腔的内径与石棉隔音层的外径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种可以现场灵活组装的进风口消音罩，通过设置第一消音板，因为第一消音板与第二消音板之间为卡槽连接，这样可以方便工作人员的安装与拆卸，提高工作人员的工作效率；

(1)一种可以现场灵活组装的进风口消音罩，通过设置过滤板，因为过滤板为网状结构，这样可以阻挡灰尘对内部的电子元件进行侵蚀，造成损坏，节省工作成本，提高了该装置的实用性；

(2)一种可以现场灵活组装的进风口消音罩，通过设置防撞条，这样可以在该装置与其他物体发生碰撞时，减小冲击力，避免对该装置造成损坏，提高该装置的使用寿命；

(3)一种可以现场灵活组装的进风口消音罩，通过设置安装连接块，这样可以将安装连接块与其他装置对接安装，方便工作人员的安装与拆卸，提高工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的罩体结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、固定块；3、螺杆；4、风扇；5、过滤板；6、防护网；7、防撞条；8、安装连接块；9、第一消音板；10、第二消音板；11、罩体；1101、第一填充腔；1102、防腐涂料层；1103、板体；1104、第二填充腔；1105、石棉隔音层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可以现场灵活组装的进风口消音罩，包括装置主体1和防撞条7，装置主体1的左右两侧内壁均设置有固定块2，且固定块2的右方均设置有螺杆3，螺杆3的右方设置有风扇4，且风扇4的上方设置有过滤板5，过滤板5的上方设置有防护网6，防撞条7设置在装置主体1的左右两侧外壁，且防护网6的上方均设置有安装连接块8，安装连接块8的上方均设置有第一消音板9，且第一消音板9的前方外侧均设置有第二消音板10,第一消音板9的内部设置有罩体11；

具体地，过滤板5的外壁与装置主体1的内壁均为开孔式设计，且过滤板5为网状结构，通过设置过滤板5，因为过滤板5为网状结构，这样可以阻挡灰尘对内部的电子元件进行侵蚀，造成损坏，节省工作成本，提高了该装置的实用性；

具体地，防撞条7与装置主体1之间紧密贴合，且防撞条7与装置主体1之间为卡槽连接，通过设置防撞条7，这样可以在该装置与其他物体发生碰撞时，减小冲击力，避免对该装置造成损坏，提高该装置的使用寿命；

具体地，安装连接块8的外壁与装置主体1的外壁均为开孔式设计，且安装连接块8的中轴线与装置主体1的中轴线在同一条竖直直线上，通过设置安装连接块8，这样可以将安装连接块8与其他装置对接安装，方便工作人员的安装与拆卸，提高工作人员的工作效率；

具体地，第一消音板9与第二消音板10之间紧密贴合，且第一消音板9与第二消音板10之间为卡槽连接，通过设置第一消音板9，因为第一消音板9与第二消音板10之间为卡槽连接，这样可以方便工作人员的安装与拆卸，提高工作人员的工作效率；

具体地，罩体11包括第一填充腔1101、防腐涂料层1102、板体1103、第二填充腔1104和石棉隔音层1105，且第一填充腔1101与防腐涂料层1102之间紧密贴合，并且第一填充腔1101的内径与防腐涂料层1102的外径相同，通过设置防腐涂料层1102，因为防腐涂料层1102具有良好的防腐性，这样可以有效的阻止污渍对该装置进行侵蚀，提高该装置的使用寿命；

具体地，第二填充腔1104与石棉隔音层1105之间紧密贴合，且第二填充腔1104的内径与石棉隔音层1105的外径相同，通过设置石棉隔音层1105，因为石棉隔音层1105具有良好的隔音效果，这样可以使该装置提高该装置的隔音效果，提高了该装置的实用性。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将该装置移动至所需使用位置,接通外部电源，再将防撞条7通过卡槽安装在装置主体1外侧，通过设置防撞条7，这样可以在该装置与其他物体发生碰撞时，减小冲击力，避免对该装置造成损坏，提高该装置的使用寿命，然后将第一消音板9与第二消音板10通过卡槽组装起来，最后将组装起来的第一消音板9与第二消音板10通过与安装连接块8的对接安装，将他固定在装置主体1上，通过设置过滤板5，因为过滤板5为网状结构，这样可以阻挡灰尘对内部的电子元件进行侵蚀，造成损坏，节省工作成本，提高了该装置的实用性，通过设置防腐涂料层1102，因为防腐涂料层1102具有良好的防腐性，这样可以有效的阻止污渍对该装置进行侵蚀，提高该装置的使用寿命，通过设置石棉隔音层1105，因为石棉隔音层1105具有良好的隔音效果，这样可以使该装置提高该装置的隔音效果，提高了该装置的实用性，就这样一种可以现场灵活组装的进风口消音罩的工作过程完成了，本案例中风扇4的型号为mh902r。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。