分水结构及风扇的制作方法

1.本实用新型涉及风扇设备领域，具体而言，涉及一种分水结构及风扇。


背景技术：

2.冷风扇通过水泵将底部水箱中的水泵送到顶部分水结构中，再通过水蒸发降温机构达到物理降温的效果，未蒸发部分的水通过接水结构引回水箱中。分水结构通过螺钉固定在壳体或直接成型在水蒸发组件的支架上，无论采用哪种方式，都会有成本高或生产效率较低的问题。
3.因此，现有技术中存在冷风扇的分水结构安装成本高以及安装效率低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种分水结构及风扇，以解决现有技术中冷风扇的分水结构安装成本高以及安装效率低的问题。
5.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种分水结构，包括主体部，主体部具有开口槽和设置在开口槽内的限位结构，冷风扇的后壳的一部分能够伸入开口槽并与限位结构限位配合，主体部的周向外侧壁具有至少一个预装卡扣，预装卡扣能够与冷风扇的风道卡接。
6.进一步地，限位结构包括限位筋条，限位筋条用于在开口槽的延伸方向上与后壳限位。
7.进一步地，限位筋条为两个，两个限位筋条分别设置在开口槽的一组相对设置的槽壁面上。
8.进一步地，开口槽设置在主体部的周向外侧壁上。
9.进一步地，预装卡扣和开口槽分别位于主体部的不同的周向外侧壁上。
10.根据本实用新型的另一方面，提供了一种风扇，包括：上述的分水结构；后壳，后壳具有限位柱，限位柱的至少一部分伸入开口槽内并与开口槽的限位结构限位配合。
11.进一步地，开口槽的限位筋条设置在开口槽的一端，限位柱由开口槽具有限位筋条的一端伸入开口槽。
12.进一步地，限位柱具有限位缺口，当限位柱伸入开口槽后，限位筋条的至少一部分伸入限位缺口的内部并与限位缺口的内侧壁抵接。
13.进一步地，后壳还具有限位挡板，限位柱设置在限位挡板上，且分水结构与限位挡板抵接。
14.进一步地，风扇还包括：风道，风道位于后壳的内部，风道具有卡接开口，分水结构的主体部的预装卡扣的至少一部分能够伸入卡接开口。
15.进一步地，风道具有至少一个安装槽，分水结构的至少一部分能够伸入安装槽。
16.进一步地，卡接开口设置在风道的侧壁上。
17.进一步地，安装槽远离分水结构伸入的一端具有排水口。
18.应用本实用新型的技术方案，本技术中的分水结构包括主体部，主体部具有开口槽和设置在开口槽内的限位结构，冷风扇的后壳的一部分能够伸入开口槽并与限位结构限位配合，主体部的周向外侧壁具有至少一个预装卡扣，预装卡扣能够与冷风扇的风道卡接。通过这样设置，由于分水结构的主体部具有开口槽和限位结构，所以能够通过开口槽和限位结构将分水结构安装在冷风扇的后壳上，而通过设置预装卡扣则能够将分水结构预装在风道上，并防止安装后壳前，分水结构脱落或移，位同时无需使用螺钉将分水结构固定在后壳或者风道上，从而降低了分水结构的安装成本并提高了分水结构的安装效率。
附图说明
19.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1示出了根据本实用新型的一个具体的实施例的分水结构的结构示意图；
21.图2示出了本技术中风扇的分水结构、后壳以及风道之间的位置关系示意图；
22.图3示出了本技术中风扇的分水结构的限位结构与后壳的限位柱的限位缺口的位置关系示意图；
23.图4示出了本技术中风扇的分水结构与风道之间的位置关系示意图。
24.其中，上述附图包括以下附图标记：
25.10、主体部；11、开口槽；12、限位结构；13、预装卡扣；20、后壳；21、限位柱；22、限位缺口；30、风道；31、卡接开口；32、安装槽；33、排水口。
具体实施方式
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.需要指出的是，除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
28.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
29.为了解决现有技术中冷风扇的分水结构安装成本高以及安装效率低的问题，本技术提供了一种分水结构及风扇。
30.需要说明的是，在本技术的下述实施例中，风扇是冷风扇。
31.如图1所示，本技术中的分水结构包括主体部10，主体部10具有开口槽11和设置在开口槽11内的限位结构12，冷风扇的后壳20的一部分能够伸入开口槽11并与限位结构12限位配合，主体部10的周向外侧壁具有至少一个预装卡扣13，预装卡扣13能够与冷风扇的风道30卡接。通过这样设置，由于分水结构的主体部10具有开口槽11和限位结构12，所以能够通过开口槽11和限位结构12将分水结构安装在冷风扇的后壳20上，而通过设置预装卡扣13则能够将分水结构预装在风道30上，并防止安装后壳20前，分水结构脱落或移位，同时无需
使用螺钉将分水结构固定在后壳20或者风道30上，从而降低了分水结构的安装成本并提高了分水结构的安装效率。
32.优选地，限位结构12包括限位筋条，限位筋条用于在开口槽11的延伸方向上与后壳20限位。
33.可选地，限位筋条为两个，两个限位筋条分别设置在开口槽11的一组相对设置的槽壁面上。
34.具体地，开口槽11设置在主体部10的周向外侧壁上。
35.在本技术的一个具体实施例中，预装卡扣13和开口槽11分别位于主体部10的不同的周向外侧壁上。
36.如图2至图4所示，在本技术中风扇包括上述的分水结构和后壳20。后壳20具有限位柱21，限位柱21的至少一部分伸入开口槽11内并与开口槽11的限位结构12限位配合。通过这样设置，可以在安装分水结构时，通过限位柱21与分水结构的开口槽11的限位结构12的限位配合，实现分水结构与后壳20之间的相对稳定。
37.优选地，开口槽11的限位筋条设置在开口槽11的一端，限位柱21由开口槽11具有限位筋条的一端伸入开口槽11。
38.具体地，限位柱21具有限位缺口22，当限位柱21伸入开口槽11后，限位筋条的至少一部分伸入限位缺口22的内部并与限位缺口22的内侧壁抵接。通过这样设置，可以保证当限位筋条与限位缺口22的内侧壁抵接时，后壳20能够通过限位柱21为分水结构提供支撑力，从而保证后壳20与分水结构之间的稳定性。
39.可选地，后壳20还具有限位挡板，限位柱21设置在限位挡板上，且分水结构与限位挡板抵接。
40.具体地，风扇还包括风道30，风道30位于后壳20的内部，风道30具有卡接开口31，分水结构的主体部10的预装卡扣13的至少一部分能够伸入卡接开口31。并且，风道30具有至少一个安装槽32，分水结构的至少一部分能够伸入安装槽32。
41.优选地，卡接开口31设置在风道30的侧壁上。
42.在本技术的一个具体实施例中，分水结构通过预装卡扣13预装在风道30上，在安装后壳20后，后壳20上的限位柱21会卡在分水结构的开口槽11中，对分水结构左右进行固定限位；同时分水结构上的限位筋条会插在后壳20的限位柱21的限位缺口22中，对分水结构提供一个向上的支撑力；分水结构的外侧由后壳20固定，内侧通过插槽式结构插在风道30的安装槽32中，在风道30内侧为分水结构提供左右限位和向上的支撑力。配合侧边的预装卡扣13结构，在后壳20打螺钉固定时能够同时固定住分水结构，这样，分水结构无需单独打螺钉固定。
43.风道30在分水结构的上方有围边包围，后壳20也有挡板插在风道30围边内，可以将分水结构的上方空间封闭，既能防止整机倾倒时分水盒中的水流入顶部的电气件中导致电气短路；又能避免正常使用时部分水雾化蒸发接触顶部的电气件导致电气腐蚀或短路的问题。
44.具体地，安装槽32远离分水结构伸入的一端具有排水口33。
45.在本技术的一个具体实施例中，风道30的安装槽32下部为开口结构，方便意外倾倒时分水结构的分水盒中的水从安装槽32的排水口33中流出，再沿着风道30、出风格栅孔
流出到机体外部。
46.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
47.1、有效地解决了现有技术中冷风扇的分水结构安装成本高以及安装效率低的问题；
48.2、在整机倾倒时能对分水结构中的水进行导引，防止接触电气件；
49.3、结构简单，性能稳定。
50.显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
51.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
52.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
53.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。