吊扇组件的制作方法

本公开涉及一种吊扇组件。

背景技术：

传统的吊扇为电力驱动的、电联接到建筑物电源。吊扇包括电动机，该电动机通过中空吊杆悬挂在天花板下方，电线穿过该中空吊杆从建筑物电源延伸到电机。风扇叶片的环形阵列联接到电机，使得叶片可围绕电机旋转，从而推动空气流。

吊扇可利用安装板来支撑位于电机上方的各种部件。安装板可具有开口，电机轴可穿过该开口延伸并且联接到吊杆。安装板可具有开口，电机轴穿过该开口延伸，其中从电机轴径向延伸的狭槽允许安装板沿电机轴向下滑动，而不损坏离开电机轴的电线。

这种安装板的技术问题在于，在组装吊扇后，狭槽为水到达电机和其它电气部件形成路径。另外，安装板的配置可阻止为了修理无法正常操作的吊扇而对位于安装板下方的电机和其它电子部件的后续接近。

技术实现要素：

在一个方面，本公开涉及一种吊扇组件，包括：电机，具有转子和定子；至少一个叶片，可操作地联接到转子；电机轴，从电机延伸并且具有内部电线通路和位于电机轴的侧面中的电线开口，其中电线开口提供通向内部电线通路的入口；控制安装板，具有使电机轴延伸穿过的电机轴开口，其中电机轴开口的尺寸设置为限定电机轴和控制安装板之间的间隙，并且控制安装板相对于电机轴位于电线开口与电机之间，控制安装板具有相背对的第一侧和第二侧，其中第一侧朝电线开口定向并且第二侧朝转子和定子定向；电子控制单元，由控制安装板的第一侧承载并且通过穿过电线开口和电线通路的电线电连接到电机；以及分体式适配器，用于封闭间隙，其中所述分体式适配器由多个区段组装而成。

附图说明

在附图中：

图1示出了根据本公开的方面的安装到一结构并且包括安装组件的吊扇的示意性侧视图。

图2为根据本公开的方面的图1的吊扇的一部分的透视图，示出了包括分体式适配器的安装组件。

图3为根据本公开的方面的图2的吊扇的一部分的透视图，其中安装组件的一部分被移除。

图4为根据本公开的方面的图2的分体式适配器的仰视透视图。

图5为根据本公开的方面的图2的分体式适配器的分解图。

图6为根据本公开的另一方面的图1的吊扇的一部分的透视图，包括处于部分组装视图中的安装组件。

图7为根据本公开的方面的图6的安装组件的一部分的俯视透视图。

图8为根据本公开的方面的图7的安装组件的一部分的仰视透视图。

具体实施方式

本公开涉及一种具有多区段安装板的吊扇组件，该安装板可围绕电机轴在电线下方成块地组装，而不是在布线上滑动，从而在安装板中不需要用于电线的狭槽。狭槽的缺失消除了通向电气部件的水路。出于说明的目的，将相对于容纳在示例性吊扇壳体中的示例性吊扇电机来描述本公开。然而，应当理解，本公开不限于此，并且可在所有吊扇或安装设施中具有普遍适用性，例如用于工业、商业和住宅设施的照明或悬挂，以及多种不同的吊扇设计。它也可应用于包括多个电机或成角度地定向的电机的吊扇。此外，如本文所述的分体式适配器将与所有吊扇组件兼容。

本公开涉及一种吊扇组件，该吊扇组件可用于例如住宅和商业设施。此类设施可以是室内的、室外的或两者皆可。虽然本说明书主要针对住宅吊扇，但它也适用于利用风扇的任何环境或利用空气流动来冷却的区域。

如本文所用，术语“组”或“一组”元件可为任何数量的元件，包括仅一个。所有方向参考(例如，径向、轴向、近侧、远侧、上、下、向上、向下、左、右、侧向、前、后、顶部、底部、上方、下方、竖直、水平、顺时针、逆时针、上游、下游、向前、向后等)仅用于识别目的，以帮助读者理解本公开，并且不形成限制，特别是对本文描述的公开的各方面的位置、定向或使用的限制。除非另有指示，否则连接参考(例如，附接、联接、连接和接合)将被广义地解释，并且可包括元件集合之间的中间构件和元件之间的相对运动。因此，连接参考不一定意味着两个元件是直接连接的并且彼此之间是固定的关系。示例性附图仅用于说明的目的，并且在本文所附的附图中反映的尺寸、位置、顺序和相对大小可变化。

现在参考图1，吊扇10悬挂于诸如建筑物天花板的结构12。结构支架14固定到结构12，并且安置球形支架组件16。罩18包围结构支架14，从而在球形支架组件16和结构12之间提供美学上令人愉悦的接合。吊杆20在第一端22处联接到球形支架组件16。电机适配器组件24在第二端26处与球形支架组件16相对地联接到吊杆20。电机壳体30和电机轴32与吊杆20相对地联接到电机适配器组件24。电机壳体30可分成上壳体34和下壳体36，其中上壳体34联接到电机适配器组件24。电机壳体30封装具有转子40和定子42的电机38，其中电机轴32从电机38延伸到电机适配器组件24。

一组叶片铁44可将一组互补叶片46联接到电机38。该电机38可为电力驱动的，以可旋转地驱动叶片46来推动一定体积的空气。可选地，可在电机壳体30上提供灯套件47或开关壳体，并且灯套件或开关壳体示出为定位在下壳体36的底部处。

控制器48可安装在电机38的上方，并且封装在上壳体34中。控制器48可电联接到电源50，以控制吊扇10的操作并且向电机38供电。可替代地，控制器48可无线或通信地联接到吊扇10，并配置成远程控制吊扇10的操作，而无需专用连接。对吊扇10的控制的非限制性示例可包括风扇速度、风扇方向或灯光操作。此外，分离的无线控制器52可单独地或者除了有线控制器48之外该分离的无线控制器可通信地联接到吊扇10中的控制器或无线接收器，以控制吊扇10的操作。在一个可替代的示例中，另外设想吊扇由无线控制器52单独操作，而不与有线控制器48可操作地联接。

在具有直接安装在电机38上方的部件的吊扇中，安装组件53可支撑此类部件。作为非限制性示例，部件可包括控制器、用于固定吊扇10的其它零件的板、上壳体34的多个部分以及吊扇10的其它装饰性装置。

转到图2，安装组件53包括控制安装板54和分体式适配器60。控制安装板54形成将控制器48支撑在电机38上方的平台。控制安装板54包括上侧56、与上侧56背对并且面向电机38的下侧57以及使电机轴32延伸穿过的中心开口58。分体式适配器60环绕电机轴32，并且封闭控制安装板54中的中心开口58的其余部分。

电机轴32包括电布线可穿过的内部62。在电机轴32中形成上布线孔64和下布线孔66，从而允许电线从电机轴32的内部62通向电机轴32的外侧68，以便使电机38、控制器48和电源50电连接。

在图3中，为了清楚起见，已经移除了控制安装板54。第一区段70和第二区段72联接在一起以形成分体式适配器60。分体式适配器60可包括环形的基座82，该环形的基座具有上表面74、与上表面74背对并且面向电机38的下表面76，以及使电机轴32延伸穿过的电机轴开口78。可设想，任何数量的区段70、72可组合以形成分体式适配器60。分体式适配器60还可包括位于中心的轴环80，该轴环外接电机轴32、限定电机轴开口78的至少一部分并且从环形的基座82轴向延伸。

轴环80可具有切口84，该切口对应于下布线孔66的限定边缘86，使得轴环80不阻塞下布线开口88。轴环80还可包括一个或多个孔口90(图5)，该孔口被配置成接收诸如螺栓91的紧固件，以将分体式适配器60可移除地紧固到电机轴32。

基座82包括在上表面74上形成圆形形状、与轴环80径向间隔开的分度肋(indexingrib)92。中心开口58可接收分体式适配器60的分度肋92。可设想，分度肋92可具有与中心开口58互补的周缘形状，并且分体式适配器60的上表面74的其余部分面对控制安装板54的下侧57。

基座82还可包括一个或多个孔口93和一个或多个孔口94，一个或多个孔口93配置成接收紧固件以将分体式适配器60固定到电机38、控制安装板54或两者；一个或多个孔口94配置成接收紧固件以使第一区段70与第二区段72彼此固定。作为非限制性示例，紧固件可包括螺栓、螺钉、销或能够将对应元件固定在一起的任何其它紧固件。

图4为分体式适配器60的透视仰视图。基座82的下表面76可包括轴环80的下部95，该下部至少部分地限定电机轴开口78。下表面76还可包括与轴环80径向间隔开的一个或多个周向肋96。一个或多个径向肋97从轴环80径向延伸，并且可与一个或多个周向肋96相交。周向肋96和径向肋97与分度肋92一起为分体式适配器60提供稳定性和刚性。另外，周向肋96可帮助防止水到达电机38。

图5示出了分成第一区段70和第二区段72的分体式适配器60。虽然第一区段70和第二区段72沿直径98将分体式适配器60大致一分为二，但是可设想，任何数量的区段70、72可组合以形成分体式适配器60。为了清楚起见，应当理解，第一区段70在形状上与第二区段72互补。因此，本文将仅描述第一区段70的元件，应当理解，第一区段70的元件也适用于第二区段72，第二区段72具有对应的标号，除非另有指示。当组装时，第一区段70的轴环构件110和第二区段的轴环构件112形成轴环80。可设想，每个轴环构件110、112可形成切口84的至少一部分。可替代地，切口84可仅由轴环构件110或轴环构件112形成。每个轴环构件110、112包括接收紧固件的孔口90，然而也可设想仅轴环构件110或轴环构件112包括孔口90。每个轴环构件110、112还包括上端120和下端122。当第一区段70和第二区段72联接时，每个上端120从分体式适配器60的上表面74向上突出，从而形成轴环80的上部99(图3)。当第一区段70和第二区段72联接时，每个下端122从下表面76向下突出，以形成轴环80的下部95(图4)。

另外，第一区段70和第二区段72各自包括下阶梯部124和与下阶梯部124相对的形状互补的上阶梯部126，这些阶梯部被配置成以重叠的方式联接第一区段70和第二区段72。下阶梯部124从轴环80径向延伸。下阶梯部124包括从上表面74悬垂的悬垂提升部(riser)128，以及从悬垂提升部128以约90度的角度延伸的梯面(tread)130。可替代地，梯面130可从悬垂提升部128以与上阶梯部126互补的任何角度延伸。基座82的下表面76的梯面部分132和位于下表面76上且高度与悬垂提升部128的高度互补的径向提升部肋134形成上阶梯部126。径向提升部肋134能够可选地由径向肋97中的一个的至少一部分形成。

为了形成分体式适配器60，第一区段70以重叠关系联接到第二区段72，使得第一区段70的上阶梯部126覆盖第二区段72的下阶梯部124，第二区段72的上阶梯部126覆盖第一区段70的下阶梯部124，并且分度肋92在基座82的上表面74上形成圆。可选地，下阶梯部124和上阶梯部126中的每一个都可包括位于上阶梯部126上的孔口94和位于下阶梯部124上的孔口136，这些孔口配置成接收紧固件，以在组装吊扇10期间将第一区段70紧固到第二区段72。作为非限制性示例，紧固件可包括螺栓、螺钉、销或能够将对应元件固定在一起的任何其它紧固件。

在组装吊扇10期间，分体式适配器60可围绕电机轴32、在电机38上方并且在下布线孔66下方组装。紧固件可通过孔口90将分体式适配器60固定到电机轴32上，并且通过孔口93、94将分体式适配器固定到电机38、控制安装板54或两者。作为非限制性示例，紧固件可包括螺栓、螺钉、销或能够将对应元件固定在一起的任何其它紧固件。因为分体式适配器60由区段70、72组装而成，所以在吊扇10发生故障的情况下，分体式适配器60可在安装后类似地拆卸。拆卸分体式适配器60在控制安装板54中形成足够大的中心开口，以使得控制安装板54能够相对于电机轴32竖直地滑动，而不损坏或接触通过上布线孔64和下布线孔66离开内部62的任何布线。与使用实体的单件式适配器或控制安装板时相比，移除分体式适配器60允许更容易接近电机38和布线。接近电机和布线的能力使得发生故障的吊扇能够得到修理，而不需要更换。

在本公开的另一方面，安装组件53可包括单个分体式适配器安装板200。图6示出了吊扇10的分体式适配器安装板200的部分组装视图。第一区段212和第二区段214联接在一起以形成圆形的分体式适配器安装板200。虽然示出了第一区段212和第二区段214沿直径215(图7)将分体式适配器安装板200大致一分为二，但是可设想，任何数量的区段212、214可组合以形成分体式适配器安装板200。作为非限制性示例，第一区段212为第二区段214的镜像并且与其互补地成形，因此，本文将仅描述第一区段212的元件，应当理解，第一区段212的元件也以镜像形式适用于第二区段214。

转到图7，第一区段212可包括顶表面216、与顶表面216背对并且面对电机38的底表面218以及中心通道220。该中心通道220可位于或靠近直径215的中心，并且具有弯曲内部222，该弯曲内部配置成形成电机轴开口224，当第一区段212联接到第二区段214时，电机轴32可延伸穿过电机轴开口。中心通道220包括在顶表面216处的上边缘226和从底表面218悬垂的下边缘228。第一区段212和第二区段214中的每一个的下边缘228可形成电机轴开口224的下轴环230。

第一凸缘侧232和第二凸缘侧234中的每个在弯曲内部222的一对径向侧236中的每一个上位于中心通道220的一部分的侧面，并且至少部分地限定该中心通道。第一孔口238形成在第一凸缘侧232中，而第二孔口240形成在第二凸缘侧234中。第一区段212中的第一孔口238被配置成与第二区段214中的第二孔口240联接。同样，第一区段212中的第二孔口被配置成与第二区段214中的第一孔口238联接。作为非限制性示例，第一孔口238可为形成在顶表面216中的袋状孔，使得紧固件可从顶表面216被驱动，穿过第一区段212的第一孔口238并且进入第二区段214的第二孔口240，以在围绕电机轴32组装分体式适配器安装板200期间将第一区段212和第二区段214彼此固定。此外，第一区段212和第二区段214可包括任何数量的附加孔口242，这些孔口被配置成接收紧固件以将分体式适配器安装板200紧固到电机38。

第一区段212还包括形状互补的一个或多个凸片开口244，以便接收从分体式适配器安装板200的直径215向外突出的凸片246。每个凸片246包括在远端处的卡扣元件248，该卡扣元件配置成在每个凸片246和每个凸片开口244之间形成协作的卡扣配合连接。

图8示出了分体式适配器安装板200的第一区段212的仰视透视图。底表面218包括用于分体式适配器安装板200的一个或多个支撑结构。一个或多个周向肋250与中心通道220径向间隔开。一个或多个径向肋252从中心通道220延伸，并且可与一个或多个周向肋250相交。周向肋250可用于在安装期间对准分体式适配器安装板200。周向肋250和径向肋252为分体式适配器安装板200提供稳定性和刚性。另外，周向肋250可帮助防止水到达电机38。

在组装吊扇10期间，分体式适配器安装板200可围绕电机轴32、在电机38上方并且在下布线孔66下方组装。紧固件可将分体式适配器安装板200的第一区段212和第二区段214通过孔口238、240固定在一起，并且通过孔口242固定到电机38。作为非限制性示例，紧固件可包括螺栓、螺钉、销或能够将对应元件固定在一起的任何其它紧固件。因为分体式适配器安装板200由区段212、214组装而成，所以在吊扇10发生故障的情况下，分体式适配器安装板200可在安装后类似地拆卸。拆卸分体式适配器安装板200使得能够接近吊扇10的电气元件，而不损坏或接触通过上布线孔64和下布线孔66离开内部62的任何布线。与使用实体的单件式适配器或安装板时相比，移除分体式适配器安装板200允许更容易地接近电机38和布线。接近电机和布线的能力使得发生故障的吊扇能够得到修理，而不需要更换。

本发明的其他方面由以下条款的主题提供：

一种吊扇组件，包括：电机，具有转子和定子；至少一个叶片，可操作地联接到所述转子；电机轴，从所述电机延伸并且具有内部电线通路和位于所述电机轴的侧面中的电线开口，其中所述电线开口提供通向所述内部电线通路的入口；控制安装板，具有使所述电机轴延伸穿过的电机轴开口，其中所述电机轴开口的尺寸设置为限定所述电机轴和所述控制安装板之间的间隙，并且所述控制安装板相对于所述电机轴位于所述电线开口和所述电机之间，所述控制安装板具有相背对的第一侧和第二侧，其中所述第一侧朝所述电线开口定向，并且所述第二侧朝所述转子和定子定向；电子控制单元，由所述控制安装板的第一侧承载并且通过穿过所述电线开口和电线通路的电线电连接到所述电机；以及分体式适配器，用于封闭所述间隙，其中所述分体式适配器由多个区段组装而成。

根据任一前述条款所述的吊扇组件，其中所述多个区段中的至少一个区段安装到所述电机轴。

根据任一前述条款所述的吊扇组件，其中所述多个区段中的所有区段都安装到所述电机轴。

根据任一前述条款所述的吊扇组件，其中所述多个区段中的至少两个区段具有重叠部分。

根据任一前述条款所述的吊扇组件，其中所述重叠部分中的至少一个重叠部分为阶梯部。

根据任一前述条款所述的吊扇组件，其中所述重叠部分中的其它重叠部分位于所述阶梯部上方。

根据任一前述条款所述的吊扇组件，其中所述多个区段中的至少一个区段限定外接所述电机轴的轴环的至少一部分。

根据任一前述条款所述的吊扇组件，其中所述多个区段中的所有区段都具有共同限定所述轴环的部分。

根据任一前述条款所述的吊扇组件，其中所述轴环具有对应于所述电线开口的切口部分。

根据任一前述条款所述的吊扇组件，其中所述多个区段中的至少一个区段包括接收在所述电机轴开口内的分度肋。

根据任一前述条款所述的吊扇组件，其中所述多个区段中的所有区段都包括分度肋，这些分度肋共同具有与所述电机轴开口互补的周缘形状。

根据任一前述条款所述的吊扇组件，其中所述多个区段中的至少一个区段位于所述控制安装板的所述第二侧上。

根据任一前述条款所述的吊扇组件，其中所述多个区段中的所有区段都位于所述第二侧上。

根据任一前述条款所述的吊扇组件，其中所述多个区段中的至少两个区段具有协作的卡扣配合连接部。

根据任一前述条款所述的吊扇组件，其中所述卡扣配合连接部包括凸片和接收所述凸片的凸片开口。

根据任一前述条款所述的吊扇组件，其中所述至少两个区段中的每个区段都具有凸片和凸片开口两者。

根据任一前述条款所述的吊扇组件，其中所述多个区段包括两个区段。

根据任一前述条款所述的吊扇组件，其中所述两个区段共同限定与所述电机轴开口的形状互补的周缘。

根据任一前述条款所述的吊扇组件，其中所述周缘是圆。

根据任一前述条款所述的吊扇组件，其中所述两个区段形成相等的圆的半部。

在尚未描述的程度上，各种实施例的不同特征和结构可组合使用，或者根据需要彼此替换使用。没有在所有实施例中说明的一个特征并不意味着被解释为不能如此说明，而是为了描述的简洁性。因此，不同实施例的各种特征可根据需要混合和匹配以形成新的实施例，无论新的实施例是否被明确描述。本文描述的特征的所有组合或排列都被本公开所覆盖。

本书面描述使用包括最佳模式的示例来解释本公开，并且使本领域技术人员能实践本公开，包括制造和使用任何设备或系统以及执行任何结合方法。本公开可取得的专利范围由权利要求限定，并且可包括本领域技术人员想到的其它示例。如果这类其它示例具有与权利要求的字面语言没有区别的结构元件，或者如果这类其它示例包括与权利要求的字面语言没有实质性差异的等同结构元件，那么这类其它示例旨在权利要求的范围内。