一种锅炉给水泵机组高速自动盘车机的制作方法

本发明涉及的是一种盘车机，具体地说是电厂锅炉给水泵盘车机。

背景技术：

锅炉给水泵机组需求一种盘车装置，在机组启运前和停机后用于带动转子旋转，以消除转子长时间静止产生的静弯曲或停机后受热不均匀造成的热变形。机组所需的盘车转速较高，目的是加速水流循环，防止水中杂质造成泵轴卡塞，以及上、下泵壳因温差而变形。此外，盘车装置安装在轴承箱上部，顶部空间受到油动机标尺限制。

针对锅炉给水泵机组的具体使用需求，在进行盘车装置研制时，需要解决以下技术问题：第一，盘车装置具备静态自动投入功能，并在机组冲转时，能够自动脱开；第二，由于该机组额定转速较高，要求盘车装置脱开后，齿轮对须完全分离，不允许转子齿轮带动盘车齿轮高速空转情况的发生；第三，盘车转速不小于100转/分；第四，盘车装置避免与顶部油动机标尺发生干涉；第五，盘车装置便于整体拆装。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供受控投入、自动脱开、结构紧凑、便于拆装的一种锅炉给水泵机组高速自动盘车机。

本发明的目的是这样实现的：

本发明一种锅炉给水泵机组高速自动盘车机，其特征是：包括电机、壳体、小伞齿轮、大伞齿轮、一级减速齿轮组、二级减速齿轮组、离合器，电机通过电机轴承支撑在壳体上，其输出轴连接小伞齿轮，大伞齿轮与小伞齿轮啮合，所述一级减速齿轮组包括一级小齿轮、一级大齿轮、一级输入轴、一级输出轴，所述二级减速齿轮组包括二级小齿轮、二级大齿轮，一级小齿轮和大伞齿轮均安装在一级输入轴上，一级大齿轮和二级小齿轮均安装在一级输出轴上，一级小齿轮和一级大齿轮相啮合，所述离合器包括支撑座、支承轴承、花键轴、滑移齿轮，二级大齿轮安装在花键轴上并于二级小齿轮相啮合，花键轴通过支承轴承与两侧的支撑座连接在一起，两侧支承轴承套在花键轴的两端，滑移齿轮套装在花键轴的花键齿上，滑移齿轮与机组转子上的转子齿轮构成减速齿轮对。

本发明还可以包括：

1、一级输入轴通过第一一级输入轴承和第二一级输入轴承支撑在壳体上，一级输出轴通过第一一级输出轴承和第二一级输出轴承支撑在壳体上，第一一级输入轴承、第二一级输入轴承、第一一级输出轴承和第二一级输出轴承可进行轴向间隙调整。

2、大伞齿轮与小伞齿轮的啮合构成第一级减速齿轮对，并将功率传递方向由垂向变为水平，电机的尾轴侧安装有手轮。

3、盘车时，润滑油对齿轮与轴承进行润滑，工作油通入离合器，推动滑移齿轮向转子齿轮移动至二者啮合，电机启动，带动转子齿轮旋转；机组冲转时，当转子转速超过盘车转速后，花键轴的花键齿产生反向扭矩，推动滑移齿轮向分离方向移动，直至与转子齿轮完全分离，盘车实现自动脱开。

本发明的优势在于：本发明技术方案自动化程度高，结构紧凑，保护功能齐全，便于拆装，脱开后驱动齿轮完全分离，尤其适用于高转速机组，具有很强的实用性与推广价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的布置方式示意图；

图3为离合器动作示意图。

具体实施方式

下面结合附图举例对本发明做更详细地描述：

结合图1-3，本发明一种锅炉给水泵机组高速自动盘车机，包括电机1、壳体2、小伞齿轮31、大伞齿轮32、一级减速齿轮组4、二级减速齿轮组5、离合器7，电机1、小伞齿轮31、大伞齿轮32、一级减速齿轮组4、二级减速齿轮组5、离合器7依次相连接，构成盘车装置传动链。

电机1的尾轴侧安装有手轮11，用于手动盘车，电机1的输出端与小伞齿轮31连接，并通过轴承61支撑在壳体2上。

一级减速齿轮组4包括一级小齿轮41、一级大齿轮42、一级输入轴43、一级输出轴44，一级小齿轮41与一级输入轴43连接，并与一级大齿轮42相啮合，构成盘车装置的第二级减速齿轮对，一级大齿轮42与一级输出轴44连接，一级输入轴43通过轴承62、轴承63支撑在壳体2上，一级输出轴44通过轴承64、轴承65支承在壳体2上，轴承62、轴承63、轴承64、轴承65可以进行轴向间隙调整，以保证一级减速齿轮组能够平稳运行。

大伞齿轮32连接在一级输入轴43上，并与小伞齿轮31相啮合，构成盘车装置的第一级减速齿轮对，并将功率传递方向由垂向变为水平。

二级减速齿轮组5包括二级小齿轮51，以及与其相啮合的二级大齿轮52，二者构成盘车装置的第三级减速齿轮对。

二级小齿轮51与一级输出轴44相连接。

离合器7包括支撑座71、支承轴承72、花键轴73、滑移齿轮74及转子齿轮75，花键轴73通过支承轴承72与两侧的支撑座71连接在一起，两侧支承轴承72烘套在花键轴73的两端，滑移齿轮74套装在花键轴73的花键齿上，能够在其上轴向移动，滑移齿轮74与连接在机组转子上的转子齿轮75组成盘车装置的第四级减速齿轮对，盘车投入时，二者啮合，盘车脱开后，二者分离。

投入时，润滑油通入设备内，对齿轮与轴承进行润滑，随后，工作油经设备内部油路通入离合器7，推动滑移齿轮74向转子齿轮75移动至二者啮合，电机1启动，带动机组转子旋转，盘车完成自动投入；机组冲转时，当转子转速超过盘车转速后，花键轴73的花键齿产生反向扭矩，推动滑移齿轮74向分离方向移动，直至与转子齿轮75完全分离，盘车实现自动脱开。

技术特征：

1.一种锅炉给水泵机组高速自动盘车机，其特征是：包括电机、壳体、小伞齿轮、大伞齿轮、一级减速齿轮组、二级减速齿轮组、离合器，电机通过电机轴承支撑在壳体上，其输出轴连接小伞齿轮，大伞齿轮与小伞齿轮啮合，所述一级减速齿轮组包括一级小齿轮、一级大齿轮、一级输入轴、一级输出轴，所述二级减速齿轮组包括二级小齿轮、二级大齿轮，一级小齿轮和大伞齿轮均安装在一级输入轴上，一级大齿轮和二级小齿轮均安装在一级输出轴上，一级小齿轮和一级大齿轮相啮合，所述离合器包括支撑座、支承轴承、花键轴、滑移齿轮，二级大齿轮安装在花键轴上并于二级小齿轮相啮合，花键轴通过支承轴承与两侧的支撑座连接在一起，两侧支承轴承套在花键轴的两端，滑移齿轮套装在花键轴的花键齿上，滑移齿轮与机组转子上的转子齿轮构成减速齿轮对。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉给水泵机组高速自动盘车机，其特征是：一级输入轴通过第一一级输入轴承和第二一级输入轴承支撑在壳体上，一级输出轴通过第一一级输出轴承和第二一级输出轴承支撑在壳体上，第一一级输入轴承、第二一级输入轴承、第一一级输出轴承和第二一级输出轴承可进行轴向间隙调整。

3.根据权利要求1或2所述的一种锅炉给水泵机组高速自动盘车机，其特征是：大伞齿轮与小伞齿轮的啮合构成第一级减速齿轮对，并将功率传递方向由垂向变为水平，电机的尾轴侧安装有手轮。

4.根据权利要求1或2所述的一种锅炉给水泵机组高速自动盘车机，其特征是：盘车时，润滑油对齿轮与轴承进行润滑，工作油通入离合器，推动滑移齿轮向转子齿轮移动至二者啮合，电机启动，带动转子齿轮旋转；机组冲转时，当转子转速超过盘车转速后，花键轴的花键齿产生反向扭矩，推动滑移齿轮向分离方向移动，直至与转子齿轮完全分离，盘车实现自动脱开。

5.根据权利要求3所述的一种锅炉给水泵机组高速自动盘车机，其特征是：盘车时，润滑油对齿轮与轴承进行润滑，工作油通入离合器，推动滑移齿轮向转子齿轮移动至二者啮合，电机启动，带动转子齿轮旋转；机组冲转时，当转子转速超过盘车转速后，花键轴的花键齿产生反向扭矩，推动滑移齿轮向分离方向移动，直至与转子齿轮完全分离，盘车实现自动脱开。

技术总结
本发明的目的在于提供一种锅炉给水泵机组高速自动盘车机，包括电机、壳体、小伞齿轮、大伞齿轮、一级减速齿轮组、二级减速齿轮组、离合器，电机通过电机轴承支撑在壳体上，其输出轴连接小伞齿轮，大伞齿轮与小伞齿轮啮合，一级小齿轮和大伞齿轮均安装在一级输入轴上，一级大齿轮和二级小齿轮均安装在一级输出轴上，一级小齿轮和一级大齿轮相啮合，二级大齿轮安装在花键轴上并于二级小齿轮相啮合，花键轴通过支承轴承与两侧的支撑座连接在一起，两侧支承轴承套在花键轴的两端，滑移齿轮套装在花键轴的花键齿上。本发明能够受控投入，自动脱开，阶梯式的壳体机构使得设备能够避开油动机标尺而安装在轴承箱上部，具有布置紧凑、便于拆装的特点。

技术研发人员：高旭文;曲盛楠;杨佳彬;刘琦;李超
受保护的技术使用者：中国船舶重工集团公司第七0三研究所
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021.08.03