一种可拆卸的轴流风机的制作方法

1.本实用新型涉及通风设备领域，特别涉及一种可拆卸的轴流风机。


背景技术：

2.轴流式风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。
3.现有的风机采用焊接的形式固定，虽然结构稳定，但无法拆卸，当风机筒内部的元件损坏后，对其进行的维护比较困难。针对以上问题，以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可拆卸的轴流风机，具有能够将风机筒内部的元件拆卸，将其取出，便于维护的优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种可拆卸的轴流风机，包括风机筒和风力机构，所述风机筒内部设有内筒，所述内筒用于固定风力机构，所述内筒的侧壁上设有若干支撑板，所述风机筒的内壁上设有若干引槽，所述支撑板远离内筒的一侧固设有引块，所述引块与引槽滑动配合，所述风机筒的侧壁上设有一圈紧固圈，所述紧固圈上开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔贯穿风机筒的侧壁且与引槽相通，所述螺纹孔内螺纹连接有若干卡位螺丝，所述卡位螺丝的一端位于引块的一侧，所述卡位螺丝用于抵紧引块。
7.作为优选，所述风力机构包括电机和叶轮，所述电机位于内筒内，且与内筒连接，所述电机的输出轴与叶轮可拆卸连接。
8.作为优选，所述电机的输出轴上固设有连接块，所述叶轮的一侧固设有套槽，所述连接块与套槽插接配合，所述叶轮上设有若干紧固螺丝，所述连接块上设有若干螺纹槽，所述紧固螺丝的一端贯穿叶轮，且与螺纹槽螺纹配合。
9.作为优选，所述连接块的截面呈方形，所述套槽与连接块配合。
10.作为优选，所述内筒内部设有连接台，所述电机的一侧固设有安装架，所述安装架位于连接台上，且与连接台可拆卸连接，所述连接台上设有导槽，所述安装架的下端设有导片，所述导片插入到导槽内，且与导槽滑动配合，所述连接台上设有地销，所述地销位于导槽的开口端，所述地销用于将导片抵在导槽内。
11.作为优选，所述连接台上设有连接槽，所述地销位于连接槽内，且与连接槽滑动配合，所述连接槽的底部设有弹簧，所述弹簧的上端与地销的下端固定连接。
12.作为优选，所述地销的上端呈半球形，所述导片的两端为斜面，所述地销的高度高于导片的厚度。
13.作为优选，所述风机筒的两端设有端盖，所述端盖套在风机筒的两端，且与风机筒
可拆卸连接，其中一个所述端盖上固设有堵块，所述堵块与引槽插接配合。
14.作为优选，所述端盖上设有若干卡销，所述风机筒的侧壁上开设有销孔，所述卡销与销孔配合。
15.作为优选，所述风机筒的外壁上固设有连接脚，所述连接脚用于将风机筒与外界连接。
16.本实用新型的有益效果为：风力机构和内筒可以从风机筒内拆卸而出，叶轮可以从电机的输出轴上取下，电机可以从内筒内取出，使各个部件之间相互独立，从而便于对部件的清理和维护。
附图说明
17.图1为实施例的结构示意图；
18.图2为实施例的纵向剖视图；
19.图3为实施例的横向剖视图。
20.附图标记：1、风机筒；2、内筒；3、支撑板；4、引块；5、连接脚；6、紧固圈；7、卡位螺丝；8、电机；9、叶轮；10、连接块； 11、紧固螺丝；12、连接台；13、安装架；14、导片；15、地销；16、弹簧；17、端盖；18、堵块；19、卡销。
具体实施方式
21.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.如图1和图2所示，一种可拆卸的轴流风机，包括风机筒1和风力机构，风力机构包括电机8和叶轮9。电机8会带动叶轮9转动，从而使叶轮9能够产生风。风机筒1的外壁上固设有连接脚5，连接脚5能够将与外界的设备相贴，并通过紧固件，如螺丝，将连接脚5 与外界的设备固定。
23.如图1和图2所示，风机筒1内部设有内筒2，电机8固定在内筒2的内部。内筒2的侧壁上设有若干支撑板3，风机筒1的内壁上设有若干引槽，支撑板3远离内筒2的一侧固设有引块4。将若干引块4分别与若干引槽对应，并沿着引槽移动，直至移动到引槽的最内部。
24.如图1和图2所示，风机筒1的侧壁上设有一圈紧固圈6，紧固圈6上开设有若干螺纹孔，螺纹孔贯穿风机筒1的侧壁且与引槽相通，螺纹孔内螺纹连接有若干卡位螺丝7。当引块4移动到引槽的最深处时，将卡位螺丝7转动到螺纹孔内，使卡位螺丝7的一端能够抵在引块4的一侧，将引块4固定在引槽内。
25.如图2所示，电机8的输出轴上固设有连接块10，叶轮9的一侧固设有套槽，叶轮9通过套槽套在连接块10上，连接块10和套槽的截面均呈方形，当连接块10跟随电机8输出轴转动时，能够带动叶轮9开始转动。叶轮9上设有若干紧固螺丝11，连接块10上设有若干螺纹槽，将若干紧固螺丝11穿过叶轮9并螺纹连接在螺纹槽内，能够实现叶轮9与电机8的连接。
26.如图2和图3所示，内筒2内部设有连接台12，电机8的一侧固设有安装架13，连接台
12上设有导槽，安装架13的下端设有导片14，将导片14放置在导槽的一侧，并移动电机8，电机8会带动导片14移动，使导片14能够进入到导槽内。连接台12上设有地销 15，地销15位于导槽的开口端，当导片14完全进入到导槽内后，地销15会抵在导片14的一侧，将导片14固定在导槽内。
27.如图2和图3所示，连接台12上设有连接槽，地销15与连接槽滑动配合，连接槽的底部设有弹簧16，弹簧16的上端与地销15的下端固定连接。地销15的上端呈半球形，导片14的两端为斜面，地销15的高度高于导片14的厚度。将地销15按到连接槽内，使地销 15上端的高度低于导片14的厚度，此时可以移动导片14，使导片 14从地销15的上端经过，实现对电机8的安装和拆卸。
28.如图1和图2所示，风机筒1的两端设有端盖17，端盖17套在风机筒1的两端，其中一个端盖17上固设有堵块18，堵块18会插入到引槽内，将引槽的开口处堵住。两个端盖17固定在风机筒1的两端，将风机筒1两端挡住，从而防止风机筒1内部的物件掉落。端盖17上设有若干卡销19，风机筒1的侧壁上开设有销孔，将卡销19 卡入到销孔内，实现对端盖17和风机筒1的固定。
29.工作原理：将若干插销从插槽内拔出，可以将两个端盖17从风机筒1的两端取下。之后将卡紧螺丝从风机筒1的侧壁上取下，向外拉动内筒2，使内筒2和若干支撑板3沿着引槽移动，直至内筒2完全从风机筒1内取出，实现内筒2与风机筒1的分离。之后转动紧固螺丝11，将紧固螺丝11从叶轮9的一端取下，可以拉动叶轮9，将叶轮9从电机8的输出轴上取下，实现电机8与叶轮9的分离。最后将地销15按入到连接槽内，此时拉动电机8，电机8会带动导片14 从导槽内移出，实现电机8与内筒2的分离。
30.将若干元件分离后，可以对各个元件单独进行清洗和维护，完成维护后再次进行拼装，即可再次使用。
31.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。