一种永磁传动零泄漏泵的制作方法

1.本实用新型涉及永磁传动技术领域，具体为一种永磁传动零泄漏泵。


背景技术：

2.现有磁力泵与电机有联轴器连接，联轴器必须精密对中心，安装精度要求较高，对中不当时，会导致轴承的损坏和隔离套的磨损，造成泄漏事故的发生，并且现有磁力泵的外磁总成带有轴承箱等支撑部件，安装繁琐十分不便，同时在对防单面泄漏的隔离套材料及制造要求较高，如材料选择不当或制造质量差时，隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损，而一旦破裂，输送的介质就会外溢，磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制，因此国内一般只用于输送低温低压的介质，由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种永磁传动零泄漏泵，解决了现有磁力泵必须使用联轴器连接传动、安装精度高以及隔离套易磨损而造成泄漏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种永磁传动零泄漏泵，包括泵体、连接套、隔离套、驱动机构以及磁力传动机构，所述泵体下端设有一基座，所述泵体固定在基座一侧，所述泵体与隔离套之间通过连接套相连，所述磁力传动机构包括永磁盘和导体盘，所述永磁盘位于隔离套内部，且所述永磁盘与隔离套之间存在间隙，所述导体盘位于隔离套外部，且所述导体盘与隔离套之间存在间隙，所述驱动机构包括电机座、电机和法兰，所述电机座固定在所述基座另一侧，所述电机固定在电机座上，所述电机一端设有一电机轴，所述法兰套在电机轴上，所述导体盘与法兰表面贴合固定，所述电机驱动法兰与导体盘转动，所述连接套内设有一泵轴，所述泵体内部设有一叶轮，所述泵轴一端与永磁盘相连，另一端与叶轮相连。
5.优选的，所述导体盘与所述永磁盘安装位置相互调换，所述磁力传动机构正常工作。
6.优选的，所述导体盘替换为永磁盘，采用双永磁盘传动，所述磁力传动机构正常工作。
7.优选的，所述永磁盘的材料为一种钕铁硼的稀土永磁材料，所述永磁盘包括若干个永磁体，所述永磁体n极与s极交替排列，相邻两块所述永磁体构成一对磁极。
8.优选的，所述导体盘的材料为一种铜的导电材料或者一种锡铁合金的导电材料或者一种铝的导电材料。
9.优选的，所述隔离套为全封闭结构，所述泵体、连接套和隔离套形成一个密闭腔。
10.优选的，所述连接套内部设有一轴承座，所述轴承座一端固定环在泵体侧壁，所述泵轴插在所述轴承座内部，所述泵轴轴身两端套有两个相同型号的轴承，所述轴承外环与轴承座内壁贴合固定，所述轴承内环与泵轴轴面贴合固定。
11.优选的，所述泵轴两端设有止推盘，近泵体侧所述止推盘位于叶轮与轴承之间，远泵体侧所述止推盘位于永磁盘与轴承之间。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型中磁力传动机构可以和改装接口后的任何负载设备相连，例如风机等，不仅仅局限于泵类负载，其中的磁力传动机构采用导体盘直接驱动永磁盘带动叶轮旋转，导体盘和永磁盘完全无接触、无需对中心，取消了联轴器连接，无需轴承箱，安装方便，无对中要求，不占地，保证“零泄漏”，由于磁力机构采用无接触传动，将不会造成隔离套的磨损，使得隔离套的加工精度大大降低，同时永磁盘与导体盘位置可以互换，当导体盘作为内盘时，应用工况将不受介质的温度压力影响，隔离套可换用耐磨金属材料，降低了介质对隔离套的磨损，可以输送含有颗粒的介质，大大扩展了应用范围。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1是本实用新型永磁传动泵的结构示意图；
16.图2是本实用新型中磁力传动机构的结构示意图；
17.图3是本实用新型中连接套内部的结构示意图；
18.图中标号：1、泵体；101、叶轮；102、基座；2、连接套；201、泵轴；202、轴承座；203、轴承；204、止推盘；3、隔离套；4、驱动机构；401、电机座； 402、电机；403、法兰；404、电机轴；5、磁力传动机构；501、永磁盘；502、导体盘。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1
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图3所示，一种永磁传动零泄漏泵，包括泵体1、连接套2、隔离套3、驱动机构4以及磁力传动机构5，所述泵体1下端设有一基座102，所述泵体1固定在基座102一侧，所述泵体1与隔离套3之间通过连接套2相连，所述隔离套3为全封闭结构，所述泵体1、连接套2和隔离套3形成一个密闭腔，所述磁力传动机构5包括永磁盘501和导体盘502，所述永磁盘501位于隔离套3内部，且所述永磁盘501与隔离套3之间存在间隙，所述永磁盘501 的材料为一种稀土永磁材料，例如钕铁硼，所述永磁盘501包括若干个永磁体，所述永磁体n极与s极交替排列，相邻两块所述永磁体构成一对磁极，所述导体盘502位于隔离套3外部，且所述导体盘502与隔离套3之间存在间隙，所述导体盘502的材料为一种导电材料，例如铜、锡铜合金或者铝，所述导体盘 502与所述永磁盘501安装位置相互调换，所述磁力传动机构5正常工作，当导体盘502作为内盘，永磁盘501作为外盘时，应用工况不再受介质温度压力局限，大大拓展了应用范围，轻微磨损不会影响设备使用安全，且隔离套3可以采用耐磨金属材料，大大延长了设备使用寿命，并可以输送含固体颗粒介质，同时内盘外盘都可安装为永磁盘501，采用双永磁盘501传动，所述磁力传动机构5也可以正常工作，所述驱动机构4包括电机座401、电机402和法兰403，所述电机座401固定在所述基座102另一侧，所述电
机402固定在电机座401 上，所述电机402一端设有一电机轴404，所述法兰403套在电机轴404上，所述导体盘502与法兰403表面贴合固定，所述电机402驱动法兰403与导体盘 502转动，所述连接套2内设有一泵轴201，所述泵体1内部设有一叶轮101，所述泵轴501一端与永磁盘501相连，另一端与叶轮101相连，所述连接套2 内部设有一轴承座202，所述轴承座202一端固定在泵体1侧壁，所述泵轴501 插在所述轴承座202内部，所述泵轴201轴身两端套有两个相同型号的轴承203，所述轴承203外环与轴承座202内壁贴合固定，所述轴承203内环与泵轴201 轴面贴合固定，所述泵轴201两端设有止推盘204，近泵体1侧所述止推盘204 位于叶轮101与轴承203之间，远泵体1侧所述止推盘204位于永磁盘501与轴承203之间。
21.使用时，首先给电机402通电使电机轴401转动，从而带动含有导体盘502 的法兰403转动，导体盘502上的导体材料将切割位于隔离套3内部永磁盘501 上的磁力线，从而产生窝电流形成反感磁力，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离区，从而在导体盘502与永磁盘501无接触的情况下，带动永磁盘501 旋转，永磁盘501与位于连接套2内部的泵轴201相连，从而带动泵轴201另一端的叶轮101旋转，此过程通过磁力传动来实现无接触力矩从而以静密封代替动密封，使永磁传动泵达到完全无泄漏。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。