一种凝结水泵的防护结构的制作方法

1.本实用新型属于水泵防护技术领域，具体涉及一种凝结水泵的防护结构。


背景技术：

2.凝结水泵在热电站中用于抽送凝结水的水泵，其吸入侧高度真空，容易出现汽蚀和吸入空气，因此对泵的抗汽蚀要求特别高，凝结水泵在使用过程中由于水汽的压力差较大，在启动和停止的瞬间会产生相应的振动，所以水泵和电机都采用大直径的螺栓进行连接加固，但在长时间的使用时，由于连接轴外伸较长，且无固定装置，容易使联轴器因偏心导致损伤，所以需要经常调整校对联轴器，使双方保持在同一个轴心上，由于需要经常观察同时为了方便安装，联轴器通常设置在装置外部完全暴露在空气中，目前对联轴器的常用保护方法都是在联轴器上方设置有个挡板，用于防治雨水的侵蚀，但挡板通常都是通过螺栓安装的，如果需要调整矫正时，就需要逐一将螺栓拆卸下来，然后调试完毕后在进行安装，操作繁琐，浪费工时。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种凝结水泵的防护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凝结水泵的防护结构，包括泵体机构、保护箱和电机保护机构，所述泵体机构包括安装底板和联轴器，所述泵体机构的上方滑动安装有保护箱，所述保护箱包括箱体、皮带和滑块,所述箱体内部开设有安装腔，所述安装腔上方开设有开口槽，所述安装腔内侧对称设置有安装件，两个所述安装件均开设有通孔，两个所述安装件通孔内部安装有u形连接杆，所述u形连接杆表面套设有滚轮，所述u形连接杆两端对称设置有限位件，所述安装腔内部通过轴承安装主轴,所述主轴表面安装有离心盘，所述离心盘内部均匀开设有收纳槽，所述收纳槽内部通过销轴安装有拨动杆，所述箱体内部下方设置有滑块，所述滑块内部开设有连接孔，所述连接孔内部滑动安装有推杆，所述推杆下端设置有梯形推头。
5.优选的，所述滑块内部对称安装有横杆，所述横杆一端与梯形推头一侧接触，所述推杆表面设置有限位板，所述推杆表面套设有限位弹簧，所述限位弹簧顶部与限位板接触。
6.优选的，所述u形连接杆表面安装有主动带轮，所述主轴表面安装有从动带轮，所述从动带轮和主动带轮表面套设有皮带。
7.优选的，所述收纳槽内部安装有拉簧，所述拉簧一端与拨动杆连接，所述u形连接杆表面对称套设有回位弹簧，所述回位弹簧下端与安装件接触。
8.优选的，所述安装底板顶部一端设置有电机支架，所述电机支架上方安装有驱动机构，所述安装底板两侧对称设置有安装孔，所述安装底板上方表面通过螺栓安装有真空箱，所述真空箱内部通过轴承安装有传动轴，所述真空箱一端设置有泵体，所述真空箱顶部设置有注水孔，所述传动轴一端与驱动机构输出轴端通过联轴器连接。
9.优选的，所述电机支架顶部安装有电机保护机构，所述电机保护机构包括安装条和弧形防尘板，所述电机支架顶部两侧对称设置有安装条，所述安装条上方表面开设有滑槽b，两个所述滑槽b之间滑动安装有弧形防尘板。
10.优选的，所述安装底板顶部开设有滑槽a，所述滑槽a上方通过滑块滑动安装有箱体，所述箱体上方开设有空腔，所述联轴器贯穿空腔。
11.优选的，所述滚轮上方贯穿开口槽与联轴器接触，所述推杆顶部与拨动杆接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此装置将联轴器的保护板设置为可以滑动，且具备自锁功能，当电机启动时通过内部结构，保护板实现自锁，在此过程中无法发生移动，当需要调试时，电机是处于静止状态，此时可以将保护板滑动到一侧，调试完毕后，滑回即可，操作简单快捷，无需逐一拆卸安装螺栓，并且为电机设置有个滑动的保护板，可以对电机进行保护，防止灰尘或雨水的侵蚀。
附图说明
13.图1为本实用新型整体机构示意图；
14.图2为本实用新型的正视局部剖视图；
15.图3为本实用新型的防护箱内部剖视图；
16.图4为本实用新型图2的a区放大图。
17.图中：1、泵体机构；101、安装底板；102、安装孔；103、电机支架；104、驱动机构；105、真空箱；106、泵体；107、注水孔；108、传动轴；109、联轴器；110、滑槽a；2、保护箱；201、箱体；202、空腔；203、安装腔；204、开口槽；205、安装件；206、u形连接杆；207、限位件；208、回位弹簧；209、滚轮；210、主动带轮；211、主轴；212、从动带轮；213、皮带；214、离心盘；215、收纳槽；216、拨动杆；217、拉簧；218、滑块；219、连接孔；220、推杆；221、梯形推头；222、限位板；223、限位弹簧；224、横杆；3、电机保护机构；301、安装条；302、滑槽b；303、弧形防尘板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供如下技术方案：一种凝结水泵的防护结构，包括泵体机构1、保护箱2和电机保护机构3，泵体机构1包括安装底板101和联轴器109，泵体机构1的上方滑动安装有保护箱2，保护箱2包括箱体201、皮带213和滑块218,箱体201内部开设有安装腔203，安装腔203上方开设有开口槽204，安装腔203内侧对称设置有安装件205，两个安装件205均开设有通孔，两个安装件205通孔内部安装有u形连接杆206，u形连接杆206表面套设有滚轮209，u形连接杆206两端对称设置有限位件207，安装腔203内部通过轴承安装主轴211,主轴211表面安装有离心盘214，离心盘214内部均匀开设有收纳槽215，收纳槽215内部通过销轴安装有拨动杆216，收纳槽215开口方向与电机转动方向相对应，箱体201内部下方设置有滑块218，滑块218内部开设有连接孔219，连接孔219内部滑动安装有推杆220，推杆220下端设置有梯形推头221。
20.为了通过联轴器109的转动时滑块218可以获得一个相应的夹紧力，同时保证在装置停止时可以回位，本实施例中，优选的，滑块218内部对称安装有横杆224，横杆224一端与
梯形推头221一侧接触，推杆220表面设置有限位板222，推杆220表面套设有限位弹簧223，限位弹簧223顶部与限位板222接触。
21.为了通过滚轮209的转动带动离心盘214获得离心力，本实施例中，优选的，u形连接杆206表面安装有主动带轮210，主轴211表面安装有从动带轮212，从动带轮212和主动带轮210表面套设有皮带213。
22.为了防止离心盘214因离心力过大导致拨动杆216摆动幅度较大，同时可以在不使用时，将拨动杆216拉回到收纳槽215内部，本实施例中，优选的，收纳槽215内部安装有拉簧217，拉簧217一端与拨动杆216连接，u形连接杆206表面对称套设有回位弹簧208，回位弹簧208下端与安装件205接触。
23.为了使装置可以刚好实现凝结水泵的效果，实施例中，优选的，安装底板101顶部一端设置有电机支架103，电机支架103上方安装有驱动机构104，安装底板101两侧对称设置有安装孔102，安装底板101上方表面通过螺栓安装有真空箱105，真空箱105内部通过轴承安装有传动轴108，真空箱105一端设置有泵体106，真空箱105顶部设置有注水孔107，传动轴108一端与驱动机构104输出轴端通过联轴器109连接。
24.为方便对驱动机构104进行防护，防止受到自然灰尘或雨水的侵蚀，本实施例中，优选的，电机支架103顶部安装有电机保护机构3，电机保护机构3包括安装条301和弧形防尘板303，电机支架103顶部两侧对称设置有安装条301，安装条301上方表面开设有滑槽b302，两个滑槽b302之间滑动安装有弧形防尘板303。
25.为了对联轴器109进行保护，同时方便保护箱2的移动，定位和自锁的功能，本实施例中，优选的，安装底板101顶部开设有滑槽a110，滑槽a110上方通过滑块218滑动安装有箱体201，箱体201上方开设有空腔202，联轴器109贯穿空腔202。
26.为了防止因滚轮209受到的压力过大导致下移影响到皮带213的连接，滚轮209可以采用橡胶材质，当受到挤压时滚轮209自身发生变形，不会太大程度的对u形连接杆206施压，两端的回位弹簧208，起到缓冲作用的同时可以对装置进行保护，本实施例中，优选的，滚轮209上方贯穿开口槽204与联轴器109接触，推杆220顶部与拨动杆216接触。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，首先通过滑槽a110将保护箱2滑入，然后通过观察联轴器109是否配合到位后，固定真空箱105，同时将保护箱2滑动到位，使联轴器109置于空腔202正中间，保证联轴器109与滚轮209表面接触，由于u形连接杆206表面对称套设有回位弹簧208，通过回位弹簧208的弹力可以使滚轮209始终贴合联轴器109，启动驱动机构104使联轴器109发生转动，在装置工作时，通过联轴器109的转动带动主动带轮210，然后通过主动带轮210与皮带213的配合可以带动主轴211转动，主轴211带动离心盘214转动，由于离心盘214内部通过销轴安装有多个拨动杆216，且拨动杆216被拉簧217限位，当离心盘214发生高速旋转时，由于离心力的作用，可以使拨动杆216外伸，当速度够快时，就会增加离心盘214外部的直径，从而下压推杆220，当推杆220下压时可以通过梯形推头221的斜面将两侧的横杆224向外推，使滑槽a110和滑块218之间获得一个夹紧力，可以保证在驱动机构104转动时，整个保护箱2时无法移动的，而在停止电机支架103时，由于限位弹簧223和限位板222的配合，可以是推杆220回弹，装置既可以发生移动，方便调整观察，电机支架103上方通过滑动安装有弧形防尘板303，不仅起到的相应的防护措施，而且更加方便拆卸。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。