一种步进梁式加热炉液压站的制作方法

1.本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种步进梁式加热炉液压站。


背景技术：

2.液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。
3.但现有的油缸管道振动大，油管经常漏油，运行不经济，影响实际使用和操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种步进梁式加热炉液压站，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种步进梁式加热炉液压站，包括外壳、油箱、进气管和出气管，所述外壳的内壁底端面安装有油箱，所述油箱的内壁底端面安装有油泵，且油泵的侧端面安装有连接箱，所述油泵的侧端面转动安装有第一转轴，且第一转轴的侧端面固定有第二锥型齿轮，所述油箱的顶端面安装有电机，所述油泵上安装有变频器，且油泵的侧端面固定安装有连接管，且连接管上嵌入固定有出油管，所述外壳的内壁焊接有固定杆，且固定杆的侧端面焊接有弹簧，所述弹簧的侧端面固定有固定件，且固定件上转动安装有螺栓，所述外壳的侧端面嵌入固定有进气管和出气管。
6.优选的，所述外壳的外表面底端固定有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对外壳呈矩形阵列分布。
7.优选的，所述电机的底端面转动安装有第二转轴，第二转轴的底端面固定有第一锥型齿轮，且第一锥型齿轮与第二锥型齿轮传动连接。
8.优选的，所述出油管与连接管液体连通，且连接管与油泵液体连通。
9.优选的，所述固定件对出油管进行限位，且出油管的大小和固定件的内径大小相适配。
10.优选的，所述进气管和出气管均与外壳气体连通。
11.优选的，所述进气管和出气管内均安装有滤网，且进气管和出气管内均固定有风机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置油箱，操作人员在使用油箱时，外接电源打开动力装置带动第二转轴进行转动，第二转轴转动时通过第一锥型齿轮带动第二锥型齿轮进行转动，第二锥型齿轮转动时带动油泵进行启动，启动后人员根据磨损情况对第一锥型齿轮和第二锥型齿轮进行单独跟换和维护，方便后期进行维护，且在启动时人员将出油管固定安装在固定件内进行限位，通过固定件进行限位时出油管通过弹簧减少压力，防止震动，使实用性更
高，后期对出油管固定方便快捷。
14.2、本实用新型通过设置进气管，操作人员在使用油箱时，人员外接电源打开风机，风机通过进气管进行进气，进气时气体通过滤网进行过滤，过滤后气体对油箱进行冷却，且多余气体通过出气管进行排放，使人员操作便捷，内部冷却更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的主视外观结构示意图；
18.图4为本实用新型的出气管侧视结构示意图。
19.图中：1、支撑块；2、油泵；3、外壳；4、变频器；5、连接管；6、出油管；7、弹簧；8、固定杆；9、螺栓；10、固定件；11、电机；12、油箱；13、风机；14、滤网；15、进气管；16、出气管；17、连接箱；18、第一锥型齿轮；19、第二锥型齿轮；20、第一转轴；21、第二转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种步进梁式加热炉液压站，包括外壳3、油箱12、进气管15和出气管16，外壳3的内壁底端面安装有油箱12，外壳3的外表面底端固定有支撑块1，支撑块1共设有四个，且四个支撑块1相对外壳3呈矩形阵列分布，油箱12的内壁底端面安装有油泵2，且油泵2的侧端面安装有连接箱17，油泵2的侧端面转动安装有第一转轴20，且第一转轴20的侧端面固定有第二锥型齿轮19，油箱12的顶端面安装有电机11，电机11的底端面转动安装有第二转轴21，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述电机11的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
24.第二转轴21的底端面固定有第一锥型齿轮18，且第一锥型齿轮18与第二锥型齿轮19传动连接，油泵2上安装有变频器4，且油泵2的侧端面固定安装有连接管5，且连接管5上
嵌入固定有出油管6，出油管6与连接管5液体连通，且连接管5与油泵2液体连通，外壳3的内壁焊接有固定杆8，且固定杆8的侧端面焊接有弹簧7，弹簧7的侧端面固定有固定件10，且固定件10上转动安装有螺栓9，固定件10对出油管6进行限位，且出油管6的大小和固定件10的内径大小相适配，通过设置油箱12，操作人员在使用油箱12时，外接电源打开动力装置带动第二转轴21进行转动，第二转轴21转动时通过第一锥型齿轮18带动第二锥型齿轮19进行转动，第二锥型齿轮19转动时带动油泵2进行启动，启动后人员根据磨损情况对第一锥型齿轮18和第二锥型齿轮19进行单独跟换和维护，方便后期进行维护，且在启动时人员将出油管6固定安装在固定件10内进行限位，通过固定件10进行限位时出油管6通过弹簧7减少压力，防止震动，使实用性更高，后期对出油管6固定方便快捷。
25.外壳3的侧端面嵌入固定有进气管15和出气管16，进气管15和出气管16均与外壳3气体连通，进气管15和出气管16内均安装有滤网14，且进气管15和出气管16内均固定有风机13，通过设置进气管15，操作人员在使用油箱12时，人员外接电源打开风机13，风机13通过进气管15进行进气，进气时气体通过滤网14进行过滤，过滤后气体对油箱12进行冷却，且多余气体通过出气管16进行排放，使人员操作便捷，内部冷却更加方便。
26.工作原理：操作人员在使用油箱12时，外接电源打开动力装置带动第二转轴21进行转动，第二转轴21转动时通过第一锥型齿轮18带动第二锥型齿轮19进行转动，第二锥型齿轮19转动时带动油泵2进行启动，启动后人员根据磨损情况对第一锥型齿轮18和第二锥型齿轮19进行单独跟换和维护，方便后期进行维护，且在启动时人员将出油管6固定安装在固定件10内进行限位，通过固定件10进行限位时出油管6通过弹簧7减少压力，防止震动，使实用性更高，后期对出油管6固定方便快捷。操作人员在使用油箱12时，人员外接电源打开风机13，风机13通过进气管15进行进气，进气时气体通过滤网14进行过滤，过滤后气体对油箱12进行冷却，且多余气体通过出气管16进行排放。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。